CN216728452U - 一种齿轮加工后清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工后清洗装置，属于齿轮技术领域，包括清洗外壳、齿轮，清洗外壳内部设置有齿轮，清洗外壳内部设置有固定清洗机构、铁渣回收机构和烘干机构，固定清洗机构包括：丝杆滑轨、滑块、电机、固定轴、卡接橡胶圈、水泵、伸缩定型软管、水管、喷头、偏心轮、传动杆、限位槽。本实用新型中，在转动齿轮进行清洁的同时通过偏心轮带动传动杆摇摆喷头对齿轮进行全面的清洁，避免齿轮齿牙齿缝中残留铁渣导致日后齿轮使用时发生机械事故，增加了该种装置的实用性，通过漏水板与电磁铁对清洗后的铁渣进行收集，避免铁渣掉入下水道对下水道造成堵塞，同时对铁渣进行回收使用，减少了铁资源的浪费减少了成本的支出。

Description

一种齿轮加工后清洗装置

技术领域

本实用新型属于齿轮技术领域，具体为一种齿轮加工后清洗装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，齿轮在加工使用的过程中需要打磨清洗以便于使用。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201921291859.7一种齿轮清洗箱，该种齿轮清洗箱，具有通过简单的齿轮啮合带动放置有齿轮的支撑杆进行旋转清洗，驱动方式为手摇轮，结构简单，成本低，清洗效果好的优点；其中，不足点如下：

该种装置的清洗效果还是不够理想，只能够单纯的通过转动对齿轮进行清洗，还是不能够全方位的对齿轮齿缝进行清洁，容易在齿轮往后的使用的过程中因为清洗不够洁净造成铁渣粘粘，进而导致齿轮错位造成机械事故，且该种装置对齿轮清洁完毕后没有铁渣回收的机构，铁渣容易堵塞流水通道的同时不够节约资源，最后该种装置对齿轮清洁完毕后不能有效的对齿轮进行烘干，导致齿轮容易氧化生锈且生产速度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种齿轮加工后清洗装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种齿轮加工后清洗装置，包括清洗外壳、齿轮，所述清洗外壳内部设置有齿轮，所述清洗外壳内部设置有固定清洗机构、铁渣回收机构和烘干机构。

其中，所述固定清洗机构包括：丝杆滑轨、滑块、电机、固定轴、卡接橡胶圈、水泵、伸缩定型软管、水管、喷头、偏心轮、传动杆、限位槽，所述清洗外壳内壁一侧固定安装有丝杆滑轨，所述清洗外壳内壁滑动安装有滑块，所述滑块一侧固定安装有电机，所述电机一侧通过输出轴连接有固定轴，所述固定轴一侧固定安装有卡接橡胶圈。

其中，所述清洗外壳外壁靠近齿轮上方位置固定安装有水泵，所述水泵底部通过管道管道安装有伸缩定型软管，所述伸缩定型软管一侧固定安装有水管，所述水管底部固定安装有喷头所述清洗外壳内腔靠近水管一侧通过电机转动安装有偏心轮，所述清洗外壳内壁靠近水管与偏心轮之间通过固定杆固定安装有限位槽，所述偏心轮一侧转动安装有传动杆。

其中，所述铁渣回收机构包括：电动伸缩杆、漏水板、电磁铁、伺服电机，所述清洗外壳内壁靠近喷头下方位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧通过输出轴连接有漏水板，所述漏水板内部固定安装有电磁铁。

其中，所述烘干机构包括：暖风机、固定杆、聚风板，所述清洗外壳内部上下两侧均通过凹槽固定安装有暖风机，所述清洗外壳内部靠近暖风机一侧位置通过凹槽固定安装有固定杆，所述固定杆一侧固定安装有聚风板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在转动齿轮进行清洁的同时通过偏心轮带动传动杆摇摆喷头对齿轮进行全面的清洁，避免齿轮齿牙齿缝中残留铁渣导致日后齿轮使用时发生机械事故，增加了该种装置的实用性。

2、本实用新型中，通过漏水板与电磁铁对清洗后的铁渣进行收集，避免铁渣掉入下水道对下水道造成堵塞，同时对铁渣进行回收使用，减少了铁资源的浪费减少了成本的支出。

3、本实用新型中，通过暖风机与聚风板对齿轮进行烘干，避免了齿轮长时间浸水导致齿轮氧化生锈，且加快了齿轮的生产速度，避免了齿轮自然风干的长时间等待。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中滑块、电机、侧面结构示意简图；

图4为本实用新型中偏心轮、传动杆、限位槽侧面结构示意简图。

图中标记：1、清洗外壳；101、齿轮；2、丝杆滑轨；201、滑块；202、电机；203、固定轴；204、卡接橡胶圈；3、水泵；301、伸缩定型软管；302、水管；303、喷头；4、偏心轮；401、传动杆；402、限位槽；5、电动伸缩杆；501、漏水板；502、电磁铁；503、伺服电机；6、暖风机；601、固定杆；602、聚风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种齿轮加工后清洗装置，包括清洗外壳1、齿轮101，清洗外壳1内部设置有齿轮101，清洗外壳1内部设置有固定清洗机构、铁渣回收机构和烘干机构。

参照图1-4，本实施例中，固定清洗机构包括：丝杆滑轨2、滑块201、电机202、固定轴203、卡接橡胶圈204、水泵3、伸缩定型软管301、水管302、喷头303、偏心轮4、传动杆401、限位槽402；

清洗外壳1内壁一侧固定安装有丝杆滑轨2，清洗外壳1内壁滑动安装有滑块201，其中，滑块201与丝杆滑轨2螺纹连接，滑块201一侧固定安装有电机202，电机202一侧通过输出轴连接有固定轴203，固定轴203一侧固定安装有卡接橡胶圈204，其中，卡接橡胶圈204与齿轮101内圈大小契合设置，工作人员将齿轮101齿轮塞入固定轴203上方的卡接橡胶圈204内进行固定，然后启动丝杆滑轨2滑动滑块201对齿轮101进行移动清洁烘干。

参照图1、4，本实施例中，清洗外壳1外壁靠近齿轮101上方位置固定安装有水泵3，其中，水泵3与外部自来水管道连接，水泵3底部通过管道管道安装有伸缩定型软管301，其中，伸缩定型软管301设置于清洗外壳1内部，伸缩定型软管301一侧固定安装有水管302，水管302底部固定安装有喷头303；

清洗外壳1内腔靠近水管302一侧通过电机转动安装有偏心轮4，清洗外壳1内壁靠近水管302与偏心轮4之间通过固定杆固定安装有限位槽402，偏心轮4一侧转动安装有传动杆401，其中，传动杆401为两段式设置第二段贯穿限位槽402内部，工作人员启动水泵3将外界自来水通过伸缩定型软管301抽入水管302中，水管302中的水流入喷头303喷出对齿轮101进行清洁，同时工作人员通过电机启动偏心轮4进行转动，偏心轮4在转动时带动传动杆401第二段在限位槽402内做活塞运动，传动杆401第二段带动水管302进行摇摆，进而使水管302底部喷头303对齿轮101进行全面的清洁冲洗。

参照图1，本实施例中，铁渣回收机构包括：电动伸缩杆5、漏水板501、电磁铁502、伺服电机503；

清洗外壳1内壁靠近喷头303下方位置固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5一侧固定安装有伺服电机503，伺服电机503一侧通过输出轴连接有漏水板501，漏水板501内部固定安装有电磁铁502，冲洗的同时工作人员启动电动伸缩杆5将漏水板501伸出接住冲洗后的水流，工作人员启动电磁铁502，在水流通过漏水板的同时废铁渣被电磁铁502吸引，清洁完毕后工作人员启动电动伸缩杆5缩回，然后通过PLC编程控制器控制伺服电机503九十度旋转，工作人员关闭电磁铁502使铁渣掉入底部的收集槽中收集。

参照图1，本实施例中，烘干机构包括：暖风机6、固定杆601、聚风板602；

清洗外壳1内部上下两侧均通过凹槽固定安装有暖风机6，清洗外壳1内部靠近暖风机6一侧位置通过凹槽固定安装有固定杆601，固定杆601一侧固定安装有聚风板602，工作人员启动暖风机6进行烘干，而暖风机6上方固定杆601一侧的聚风板602可以使暖风聚集，进而使烘干效果更好。

本实施例中，丝杆滑轨2、电机202、水泵3、偏心轮4一侧的电机、电动伸缩杆5、电磁铁502、暖风机6均与外部电源开关电性连接，伺服电机503与外部PLC编程控制器电性连接。

工作原理：首先作人员将齿轮101齿轮塞入固定轴203上方的卡接橡胶圈204内进行固定，然后工作人员启动丝杆滑轨2滑动滑块201将齿轮101移动至喷头303底部，工作人员启动电机202缓速的通过固定轴203转动齿轮101，接着工作人员启动水泵3将外界自来水通过伸缩定型软管301抽入水管302中，水管302中的水流入喷头303喷出对齿轮101进行清洁，同时工作人员通过电机启动偏心轮4进行转动，偏心轮4在转动时带动传动杆401第二段在限位槽402内做活塞运动，传动杆401第二段带动水管302进行摇摆，进而使水管302底部喷头303对齿轮101进行全面的清洁冲洗，冲洗的同时工作人员启动电动伸缩杆5将漏水板501伸出接住冲洗后的水流，工作人员启动电磁铁502，在水流通过漏水板的同时废铁渣被电磁铁502吸引，清洁完毕后工作人员启动电动伸缩杆5缩回，然后通过PLC编程控制器控制伺服电机503九十度旋转，工作人员关闭电磁铁502使铁渣掉入底部的收集槽中收集，最后工作人员通过丝杆滑轨2将齿轮101运输至两个暖风机6之间，工作人员启动暖风机6对齿轮101进行烘干，而暖风机6上方固定杆601一侧的聚风板602可以使暖风聚集，进而使暖风对齿轮101烘干效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种齿轮加工后清洗装置，包括清洗外壳(1)、齿轮(101)，所述清洗外壳(1)内部设置有齿轮(101)，其特征在于：所述清洗外壳(1)内部设置有固定清洗机构、铁渣回收机构和烘干机构；

所述固定清洗机构包括：丝杆滑轨(2)、滑块(201)、电机(202)、固定轴(203)、卡接橡胶圈(204)、水泵(3)、伸缩定型软管(301)、水管(302)、喷头(303)、偏心轮(4)、传动杆(401)、限位槽(402)；

所述清洗外壳(1)内壁一侧安装有丝杆滑轨(2)，所述清洗外壳(1)内壁活动安装有滑块(201)，所述滑块(201)一侧安装有电机(202)，所述电机(202)一侧通过输出轴连接有固定轴(203)，所述固定轴(203)一侧安装有卡接橡胶圈(204)；

所述清洗外壳(1)外壁靠近齿轮(101)上方位置安装有水泵(3)，所述水泵(3)底部通过管道管道安装有伸缩定型软管(301)，所述伸缩定型软管(301)一侧安装有水管(302)，所述水管(302)底部安装有喷头(303)；

所述清洗外壳(1)内腔靠近水管(302)一侧通过电机活动安装有偏心轮(4)，所述清洗外壳(1)内壁靠近水管(302)与偏心轮(4)之间通过固定杆安装有限位槽(402)，所述偏心轮(4)一侧活动安装有传动杆(401)；

所述铁渣回收机构包括：电动伸缩杆(5)、漏水板(501)、电磁铁(502)、伺服电机(503)；

所述清洗外壳(1)内壁靠近喷头(303)下方位置安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)一侧安装有伺服电机(503)，所述伺服电机(503)一侧通过输出轴连接有漏水板(501)，所述漏水板(501)内部安装有电磁铁(502)。

2.如权利要求1所述的一种齿轮加工后清洗装置，其特征在于：所述烘干机构包括：暖风机(6)、固定杆(601)、聚风板(602)；

所述清洗外壳(1)内部上下两侧均通过凹槽安装有暖风机(6)，所述清洗外壳(1)内部靠近暖风机(6)一侧位置通过凹槽安装有固定杆(601)，所述固定杆(601)一侧安装有聚风板(602)。

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