CN216727300U - 一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，包括后盖板主体、冷凝器、托架，所述后盖板主体上设有与试验箱内壁贴合的真空内层，所述散热组件包括冷凝器和换热冷却管，在后盖板主体与真空内层上通过散热槽设置散热组件，通过散热组件增加后盖板装配在试验箱上的散热效果，并通过在后盖板嵌入试验箱的真空内层上设置对电气设备安装的托架，通过托架对电气设备安装，用于对电气设备运行产生热量及时散热的同时，方便通过后盖板的拆卸对电气设备直接检修，方便对试验箱内电气设备检修，降低对试验箱电气设备检修难度。

Description

一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构

技术领域

本实用新型属于高低温湿热试验箱技术领域，具体涉及一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构。

背景技术

试验箱是环试行业产品的总称，是在有效的空间范围内模拟出自然的气候环境，其中高低温湿热试验箱低温控制方式:制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质，而对于试验箱内高低温湿热控制的电气元件耐高温性不佳，需要对其单独设于一个散热、隔热的空间内，大大降低了试验箱的内部空间，以及对电气元件检修时，需要对试验箱内其他构件拆卸后才能漏出电气元件，给试验箱的检修带来极大的不便。

而现有技术中的高低温湿热试验箱的后盖板为拆卸高低温湿热试验箱的第一步，传统后盖板的作用仅仅为对高低温试验箱的后端覆盖并固定的结构，本实用新型在于提供一种带有散热结构的步入式高低温湿热试验箱后盖板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，包括后盖板主体、冷凝器、托架，所述后盖板主体上设有与试验箱内壁贴合的真空内层，所述后盖板主体上设有与试验箱外壁贴合的外圈且外圈设于真空内层的外部，所述真空内层和后盖板主体的下部设有相通的散热槽；

散热组件包括冷凝器和换热冷却管，所述冷凝器的进水管和出水管分别连接有与换热冷却管两端相连接的连接管一和连接管二，连接管一、连接管二和换热冷却管设于散热槽内，所述散热槽内壁设有与换热冷却管外壁贴合的散热板，散热板上设有散热鳍片，所述散热槽的开口处设有通过螺钉固定设有盖板，冷凝器设于盖板上并设于盖板的外部；

所述托架固定设于真空内层外壁上，所述真空内层底端设有对托架底部支撑的斜板，所述真空内层内壁设有通过伸缩结构伸缩支撑的顶头。

进一步的，所述真空内层外壁上设有设于真空内层左端的橡胶密封圈，所述外圈内壁上设有设于外圈内壁左端的橡胶密封圈二。

在后盖板主体通过真空内层嵌入试验箱的后壁后，外圈对试验箱的外壁包覆，使后盖板主体对试验箱的后方通过真空内层和外圈呈夹持包裹状，真空内层和外圈分别通过橡胶密封圈和橡胶密封圈二与试验箱后壁的内壁和外壁紧密贴合，从而确保对试验箱内部密封的效果。

进一步的，所述后盖板主体的外壁上设有T型滑槽，后盖板主体通过T 型滑槽滑动设有锁定卡板。

后盖板主体与试验箱固定安装后，T型滑槽滑动对锁定卡板安装，锁定卡板呈U型卡装在试验箱的顶部，锁定卡板的高度为T型卡槽至试验箱顶端的高度，锁定卡板的宽度为试验箱顶端的宽度，使锁定卡板与T型卡槽相对的一端卡在试验箱的前方顶端。

进一步的，所述后盖板主体上设有横向穿设在真空内层的金属导热柱，金属导热柱的左端设有橡胶导热柱。

橡胶导热柱的末端随着后盖板主体的安装与试验箱内电气设备抵触，对电气设备加固的同时，橡胶结构的橡胶导热柱具有一定的柔韧性，避免对电气设备造成伤害，金属导热柱用于对橡胶导热柱支撑的通知对橡胶导热柱导出的热量承接并导出至后盖板主体。

进一步的，所述盖板上对应进水管和出水管穿设处设有内置有密封圈的密封槽，密封槽设于盖板内壁上。

密封圈通过密封槽的设置位于盖板内壁上，对进水管和出水管在盖板上的穿设密封，保持散热槽内的散热效果。

进一步的，所述盖板与散热槽贴合的***设有外倾斜加厚的橡胶垫。

橡胶垫用于对盖板与散热槽通过螺丝与后盖板主体固定时，盖板的***与散热槽的内壁之间呈密封接触。

进一步的，所述盖板上设有对散热板末端卡接且凹入盖板的散热板卡槽。

散热板卡槽在盖板扣向散热槽时，散热板的末端卡入散热板卡槽内部，对盖板与散热槽对接的位置限定的同时，散热板对承接的热量导出至盖板，通过盖板辅助换热冷却管降温冷却。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，通过在后盖板主体上设置真空内层，真空内层内部的真空具有一定的隔热效果，对试验箱内部的温度与外部隔离，由于试验箱在运行时内部气压会高于外部气压，造成由内向外的施压，通过真空内层的设置具有对气压的向外施压提高一个缓冲空间；

2、真空内层上下部设置托架，托架用于对试验箱运行的压缩机或其他不耐高温的电气设备安装，托架底部的斜板对托架的底部支撑加固，提高托架对电气设备装配的支撑力，电气设备设于后盖板主体内壁的托架上，方便在电气设备损坏时，通过对后盖板主体的拆卸对电气设备检修，方便电气设备的检修操作；

3、真空内层与后盖板主体下部相通设置散热槽，并在散热槽内设置换热冷却管，冷凝器的运行对换热冷却管内水抽取并冷却后输出至输出管，通过输出管再次输出至换热冷却管，通过换热冷却泵保持散热槽内的温度，由于试验箱运行的压缩机或其他不耐高温的电气设备安装在托架上，而托架与散热槽位相对的结构设置后盖板主体的两个端面，通过散热槽直接对电气设备降温散热，确保对电气设备的散热效果，从而提高电气设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的纵截面结构示意图；

图2为本实用新型的锁定卡板和散热组件与后盖板主体拆卸示意图；

图3为本实用新型的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型的B部放大结构示意图；

图5为本实用新型的散热槽横截面结构示意图；

图6为本实用新型的换热冷却管连接示意图。

图中：1、后盖板主体；2、冷凝器；3、托架；4、真空内层；5、外圈； 6、散热槽；7、连接管一；8、连接管二；9、换热冷却管；10、散热板；11、盖板；12、斜板；13、顶头；14、橡胶密封圈；15、橡胶密封圈二；16、T型滑槽；17、锁定卡板；18、金属导热柱；19、橡胶导热柱；20、进水管；21、出水管；22、密封槽；23、橡胶垫；24、散热板卡槽；25、散热鳍片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，包括后盖板主体1、散热组件、托架3，所述后盖板主体1上设有与试验箱内壁贴合的真空内层4，所述后盖板主体1上设有与试验箱外壁贴合的外圈5且外圈5设于真空内层4的外部，所述真空内层4外壁上设有设于真空内层4左端的橡胶密封圈14，所述外圈5内壁上设有设于外圈5内壁左端的橡胶密封圈二15。在后盖板主体1通过真空内层4嵌入试验箱的后壁后，外圈5对试验箱的外壁包覆，使后盖板主体1对试验箱的后方通过真空内层4 和外圈5呈夹持包裹状，真空内层4和外圈5分别通过橡胶密封圈14和橡胶密封圈二15与试验箱后壁的内壁和外壁紧密贴合，从而确保对试验箱内部密封的效果。所述后盖板主体1的外壁上设有T型滑槽16，后盖板主体1通过 T型滑槽16滑动设有锁定卡板17。后盖板主体1与试验箱固定安装后，T型滑槽16滑动对锁定卡板17安装，锁定卡板17呈U型卡装在试验箱的顶部，锁定卡板17的高度为T型滑槽16至试验箱顶端的高度，锁定卡板17的宽度为试验箱顶端的宽度，使锁定卡板17与T型滑槽16相对的一端卡在试验箱的前方顶端。所述真空内层4和后盖板主体1的下部设有相通的散热槽6；

散热组件包括冷凝器2和换热冷却管9，所述冷凝器2的进水管20和出水管21分别连接有与换热冷却管9两端相连接的连接管一7和连接管二8，连接管一7、连接管二8和换热冷却管9设于散热槽6内，换热冷却管9呈弓状设于散热槽6内部，所述散热槽6内壁设有与换热冷却管9外壁贴合的散热板10，散热板10上设有散热鳍片25，所述散热槽6的开口处设有通过螺钉固定设有盖板11，所述盖板11上设有对散热板10末端卡接且凹入盖板11 的散热板卡槽24。散热板10卡槽在盖板11扣向散热槽6时，散热板10的末端卡入散热板卡槽24内部，对盖板11与散热槽6对接的位置限定的同时，散热板10对承接的热量导出至盖板11，通过盖板11辅助换热冷却管9降温冷却；

冷凝器2设于盖板11上并设于盖板11的外部，所述盖板11上对应进水管20和出水管21穿设处设有内置有密封圈的密封槽22，密封槽22设于盖板 11内壁上。密封圈通过密封槽22的设置位于盖板11内壁上，对进水管20和出水管21在盖板11上的穿设密封，保持散热槽6内的散热效果。所述盖板 11与散热槽6贴合的***设有外倾斜加厚的橡胶垫23。橡胶垫23用于对盖板11与散热槽6通过螺丝与后盖板主体1固定时，盖板11的***与散热槽6 的内壁之间呈密封接触；

所述托架3固定设于真空内层4外壁上，所述真空内层4底端设有对托架3底部支撑的斜板12，所述真空内层4内壁设有通过伸缩结构伸缩支撑的顶头13。

所述后盖板主体1上设有横向穿设在真空内层4的金属导热柱18，金属导热柱18的左端设有橡胶导热柱19，金属导热柱18与真空内层4穿设处为密封状态。橡胶导热柱19的末端随着后盖板主体1的安装与试验箱内电气设备抵触，对电气设备加固的同时，橡胶结构的橡胶导热柱19具有一定的柔韧性，避免对电气设备造成伤害，金属导热柱18用于对橡胶导热柱19支撑的通知对橡胶导热柱19导出的热量承接并导出至后盖板主体1，金属导热柱18与真空内层4接触位置为密封状态。

该步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，通过在后盖板主体1上设置散热槽6对换热冷却管9进行安装，并在后盖板主体1与散热槽6相对的位置设置对电气设备安装的托架3固定，用于通过托架3对耐热性比较差的电气设备安装，顶头13通过伸缩结构的伸展抵触在电气设备的外壁，辅助托架3对电气设备的固定装配，斜板12对托架3的底部倾斜支撑，提高托架3 对电气设备装配支撑力，通过散热板10配合散热鳍片25直接对电气设备运行产生的热量降温散热，有效对电气设备的使用寿命延长，电气设备设于后盖板主体1内壁的托架3上，方便在电气设备损坏时，通过对后盖板主体1 的拆卸对电气设备检修，方便电气设备的检修操作；

由于试验箱在运行过程中内部需要呈密封的状态，才能很好模拟出自然的气候温度，后盖板主体1通过真空内层4与外圈5的配合对试验箱后方的开口处呈夹持状，并通过真空内层4外壁的橡胶密封圈14和外圈5内壁的橡胶密封圈二15分别对真空内层4与试验箱后方内壁、外圈5与试验箱后方外壁紧密贴合密封，再次通过螺栓等锁紧结构对后盖板主体1与试验箱固定，从而确保了后盖板主体1对试验箱内部密封效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，包括后盖板主体(1)、冷凝器(2)、托架(3)、散热组件，其特征在于：所述后盖板主体(1)上设有与试验箱内壁贴合的真空内层(4)，所述后盖板主体(1)上设有与试验箱外壁贴合的外圈(5)且外圈(5)设于真空内层(4)的外部，所述真空内层(4)和后盖板主体(1)的下部设有相通的散热槽(6)；

散热组件包括冷凝器(2)和换热冷却管(9)，所述冷凝器(2)的进水管(20)和出水管(21)分别连接有与换热冷却管(9)两端相连接的连接管一(7)和连接管二(8)，连接管一(7)、连接管二(8)和换热冷却管(9)设于散热槽(6)内，所述散热槽(6)内壁设有与换热冷却管(9)外壁贴合的散热板(10)，散热板(10)上设有散热鳍片(25)，所述散热槽(6)的开口处设有通过螺钉固定设有盖板(11)，冷凝器(2)设于盖板(11)上并设于盖板(11)的外部；

所述托架(3)固定设于真空内层(4)外壁上，所述真空内层(4)底端设有对托架(3)底部支撑的斜板(12)，所述真空内层(4)内壁设有通过伸缩结构伸缩支撑的顶头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，其特征在于：所述真空内层(4)外壁上设有设于真空内层(4)左端的橡胶密封圈(14)，所述外圈(5)内壁上设有设于外圈(5)内壁左端的橡胶密封圈二(15)。

3.根据权利要求1所述的一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，其特征在于：所述后盖板主体(1)的外壁上设有T型滑槽(16)，后盖板主体(1)通过T型滑槽(16)滑动设有锁定卡板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，其特征在于：所述后盖板主体(1)上设有横向穿设在真空内层(4)的金属导热柱(18)，金属导热柱(18)的左端设有橡胶导热柱(19)。

5.根据权利要求1所述的一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，其特征在于：所述盖板(11)上对应进水管(20)和出水管(21)穿设处设有内置有密封圈的密封槽(22)，密封槽(22)设于盖板(11)内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，其特征在于：所述盖板(11)与散热槽(6)贴合的***设有外倾斜的橡胶垫(23)。

7.根据权利要求1所述的一种步入式高低温湿热试验箱后盖板散热结构，其特征在于：所述盖板(11)上设有对散热板(10)末端卡接且凹入盖板(11)的散热板卡槽(24)。

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