CN216719738U - 一种固定机构 - Google Patents

Abstract

一种固定机构。所述固定机构用于固定线圈骨架，所述线圈骨架包括圆筒本体，以及绕线柱。所述固定机构包括基板，压块机构，以及锁定机构。所述压块机构包括第一滑板，以及压块组件。所述压块组件包括转轴，滑槽压块，连接杆，以及弹簧。所述转轴包括第一圆轴，以及第二圆轴。所述第一圆轴转动设置在所述第一滑板上，所述连接杆插设在压块上且穿过所述滑槽，使所述压块能沿所述转轴的中心轴移动。所述弹簧套设在所述第二圆轴上且位于所述压块和所述第一圆轴之间。所述弹簧可以缓冲并吸收振动，避免压坏所述线圈骨架。另外，通过所述第二驱动气缸控制所述锁定件的高度，以使所述锁定件插设在相邻的两个所述绕线柱之间，从而进一步固定所述绕线骨架。

Description

一种固定机构

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，特别涉及一种固定机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，如电器产品大多需要用漆包线绕制成电感线圈。在绕线机绕制线圈时，需要将线圈骨架固定到绕线机上，以进行绕线，现有技术中的线圈骨架包括一个圆筒本体，以及多个间隔设置在所述圆筒本体的外侧壁上的绕线柱。现有技术中的绕线机上的固定机构如专利号为CN202010142267.X所公开的一种电感线圈及其绕线方法和绕线机，该技术方案的模芯固定装置在工作时，模芯设置在转动座上，而后升降气缸带动升降架上升，将模芯压紧在压紧块上，模芯固定装置解决了模芯在工作时位置容易错动，绕线效率低的问题，通过压紧块将模芯压紧，对模芯进行定位，使模芯的位置稳定可靠。但是仅仅依靠压紧块压紧线圈骨架，固定效果不好，而且直接压住线圈骨架，容易压坏线圈骨架，对线圈骨架造成一定损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种固定机构，以解决上述技术问题。

一种固定机构，所述固定机构用于固定线圈骨架，所述线圈骨架包括一个圆筒本体，以及多个间隔设置在所述圆筒本体的外侧壁上的绕线柱。所述固定机构包括一个基板，一个设置在所述基板上的压块机构，以及一个设置在所述基板上的锁定机构。所述压块机构包括一个滑动设置在所述基板上的第一滑板，以及至少一个转动设置在所述第一滑板上的压块组件。所述压块组件包括一个转动设置在所述第一滑板上的转轴，一个设置在所述转轴上的滑槽，一个滑动设置在所述转轴上的压块，一个连接所述转轴和所述压块的连接杆，以及一个设置在所述转轴和所述压块之间的弹簧。所述转轴包括一个第一圆轴，以及一个与所述第一圆轴连接的第二圆轴。所述第一圆轴转动设置在所述第一滑板上，所述第二圆轴设有所述滑槽和所述压块，所述连接杆插设在压块上且穿过所述滑槽。所述弹簧套设在所述第二圆轴上且位于所述压块和所述第一圆轴之间。所述锁定机构包括一个滑动设置在所述基板上的第二滑板，以及至少两个设置在所述第二滑板上的锁定件。所述锁定件位于所述压块组件两侧，所述锁定件一端设置在所述第二滑板上，另一端插设在相邻的两个所述绕线柱之间。

进一步地，所述压块机构还包括一个设置在所述基板上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端与所述第一滑板连接，所述第一驱动气缸的移动方向平行于重力方向。

进一步地，所述第二圆轴的直径小于所述第一圆轴的直径。

进一步地，所述压块一端套设在所述第二圆轴上，另一端设有一个朝向所述线圈骨架的定位凸块，在所述压块压住所述线圈骨架时，所述定位凸块会***所述圆筒本体。

进一步地，所述锁定机构还包括一个设置在所述基板上的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端与所述第二滑板连接，所述第二驱动气缸的移动方向平行于重力方向。

进一步地，所述滑槽的延伸方向平行于所述转轴的中心轴，且所述滑槽的中心轴垂直于所述转轴的中心轴。

与现有技术相比，本实用新型提供的固定机构的所述转轴包括第一圆轴，以及第二圆轴。所述第一圆轴转动设置在所述第一滑板上，所述连接杆插设在压块上且穿过所述滑槽，使所述压块能沿所述转轴的中心轴移动。所述弹簧套设在所述第二圆轴上且位于所述压块和所述第一圆轴之间。所述压块组件可以在压住所述线圈骨架同时与所述线圈骨架一起转动，避免重复移动，减少不必要的动作，以提高效率。所述弹簧可以缓冲并吸收振动，避免压坏所述线圈骨架。另外，通过所述第二驱动气缸控制所述锁定件的高度，以使所述锁定件插设在相邻的两个所述绕线柱之间，从而进一步固定所述绕线骨架。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种固定机构的结构示意图。

图2为图1的固定机构所具有的压块机构的结构示意图。

图3为图1的固定机构所具有的压块机构的分解结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，其为本实用新型提供的固定机构的结构示意图。所述固定机构包括一个基板10，一个设置在所述基板10上的压块机构20，以及一个设置在所述基板10上的锁定机构30。可以想到的是，所述固定机构还包括其他的一些功能模块，如三轴移动机构，以及线圈骨架等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。

首先要说明的是，所述固定机构设置在飞叉绕线机上并用于固定线圈骨架，所述线圈骨架包括一个圆筒本体，以及多个间隔设置在所述圆筒本体的外侧壁上的绕线柱，所述线圈骨架的结构应当为现有技术，与专利号为CN201910883887.6专利名称为线圈骨架和定子骨架所公开的技术方案类似，在此不再赘述。

所述基板10垂直设置并用于承载设置所述压块机构20和所述锁定机构30，因此所述基板10设置有多种功能结构，如螺钉、螺栓、通孔等等来完成上述功能模块的安装与组装，其可以根据实际需要而设置，在此不再一一详细说明。

所述压块机构20包括一个滑动设置在所述基板10上的第一滑板21，一个设置在所述基板10上的第一驱动气缸22，以及至少一个转动设置在所述第一滑板21上的压块组件23。

所述第一滑板21通过滑轨和滑块等滑动组件滑动设置在所述基板10上，而所述第一驱动气缸22的输出端与所述第一滑板21连接，所述第一驱动气缸22的移动方向平行于重力方向，从而通过所述第一驱动气缸22带动所述第一滑板21垂直滑动，以控制所述压块组件23的高度。可以想到的是，所述滑轨和所述滑块等滑动组件，应当为现有技术，在此不再赘述。

所述压块组件23数量可以根据同时加工的所述线圈骨架的数量而设置，在本实施中所述压块组件23的数量为两个。

所述压块组件23包括一个转动设置在所述第一滑板21上的转轴231，一个设置在所述转轴231上的滑槽232，一个滑动设置在所述转轴231上的压块233，一个连接所述转轴231和所述压块233的连接杆234，以及一个设置在所述转轴231和所述压块233之间的弹簧235。

所述转轴231包括一个第一圆轴2311，以及一个与所述第一圆轴2311连接的第二圆轴2312。所述第二圆轴2312的直径小于所述第一圆轴2311的直径，所述第一圆轴2311转动设置在所述第一滑板21上，所述第二圆轴2312设有所述滑槽232和所述压块233。

所述滑槽232的延伸方向平行于所述转轴231的中心轴，且所述滑槽232的中心轴垂直于所述转轴231的中心轴，

所述压块233一端套设在所述第二圆轴2312上，另一端设有定位凸块2331。在所述压块233压住所述线圈骨架时，所述定位凸块2331会***所述圆筒本体，起到定位所述线圈骨架的作用。当绕线机完成一个所述绕线柱的绕线后，需要转动所述线圈骨架，将下一个所述绕线柱朝向绕线机的绕线装置进行绕线，而由于所述第一圆轴2311转动设置在所述第一滑板21上，因此所述压块组件23可以在压住所述线圈骨架同时与所述线圈骨架一起转动，避免重复上下移动，减少不必要的动作，以提高效率。

所述连接杆234插设在压块233上且穿过所述滑槽232，从而将所述压块233设置到所述第二圆轴2312上，并使所述压块233能沿所述转轴231的中心轴移动。

所述弹簧235套设在所述第二圆轴2312上且位于所述压块2312和所述第一圆轴2311之间。在所述压块233压住所述线圈骨架时，所述压块233受力上移并使所述弹簧235压缩，所述弹簧235起到缓冲作用并吸收振动，避免压坏所述线圈骨架。

所述锁定机构30包括一个滑动设置在所述基板10上的第二滑板31，一个设置在所述基板10上的第二驱动气缸32，以及至少两个设置在所述第二滑板31上的锁定件33。所述第二滑板31通过滑轨和滑块等滑动组件滑动设置在所述基板10上，而所述第二驱动气缸32的输出端与所述第二滑板31连接，所述第二驱动气缸32的移动方向平行于重力方向，从而通过所述第二驱动气缸32带动所述第二滑板31垂直滑动，以控制所述锁定件33的高度。所述锁定件33位于所述压块组件23两侧，所述锁定件33数量可以根据所述压块组件23的数量而设置，每一个所述压块组件23具有两个所述锁定件33。所述锁定件33一端设置在所述第二滑板31上，另一端插设在相邻的两个所述绕线柱之间，从而进一步固定所述绕线骨架，避免所述绕线骨架移动而影响绕线。

与现有技术相比，本实用新型提供的固定机构的所述转轴231包括第一圆轴2311，以及第二圆轴2312。所述第一圆轴2311转动设置在所述第一滑板21上，所述连接杆234插设在压块233上且穿过所述滑槽232，使所述压块233能沿所述转轴231的中心轴移动。所述弹簧235套设在所述第二圆轴2312上且位于所述压块2312和所述第一圆轴2311之间。所述压块组件23可以在压住所述线圈骨架同时与所述线圈骨架一起转动，避免重复移动，减少不必要的动作，以提高效率。所述弹簧235可以缓冲并吸收振动，避免压坏所述线圈骨架。另外，通过所述第二驱动气缸32控制所述锁定件33的高度，以使所述锁定件33插设在相邻的两个所述绕线柱之间，从而进一步固定所述绕线骨架。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种固定机构，所述固定机构用于固定线圈骨架，所述线圈骨架包括一个圆筒本体，以及多个间隔设置在所述圆筒本体的外侧壁上的绕线柱，其特征在于：所述固定机构包括一个基板，一个设置在所述基板上的压块机构，以及一个设置在所述基板上的锁定机构，所述压块机构包括一个滑动设置在所述基板上的第一滑板，以及至少一个转动设置在所述第一滑板上的压块组件，所述压块组件包括一个转动设置在所述第一滑板上的转轴，一个设置在所述转轴上的滑槽，一个滑动设置在所述转轴上的压块，一个连接所述转轴和所述压块的连接杆，以及一个设置在所述转轴和所述压块之间的弹簧，所述转轴包括一个第一圆轴，以及一个与所述第一圆轴连接的第二圆轴，所述第一圆轴转动设置在所述第一滑板上，所述第二圆轴设有所述滑槽和所述压块，所述连接杆插设在压块上且穿过所述滑槽，所述弹簧套设在所述第二圆轴上且位于所述压块和所述第一圆轴之间，所述锁定机构包括一个滑动设置在所述基板上的第二滑板，以及至少两个设置在所述第二滑板上的锁定件，所述锁定件位于所述压块组件两侧，所述锁定件一端设置在所述第二滑板上，另一端插设在相邻的两个所述绕线柱之间。

2.如权利要求1所述的固定机构，其特征在于：所述压块机构还包括一个设置在所述基板上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端与所述第一滑板连接，所述第一驱动气缸的移动方向平行于重力方向。

3.如权利要求1所述的固定机构，其特征在于：所述第二圆轴的直径小于所述第一圆轴的直径。

4.如权利要求1所述的固定机构，其特征在于：所述压块一端套设在所述第二圆轴上，另一端设有一个朝向所述线圈骨架的定位凸块，在所述压块压住所述线圈骨架时，所述定位凸块会***所述圆筒本体。

5.如权利要求1所述的固定机构，其特征在于：所述锁定机构还包括一个设置在所述基板上的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端与所述第二滑板连接，所述第二驱动气缸的移动方向平行于重力方向。

6.如权利要求1所述的固定机构，其特征在于：所述滑槽的延伸方向平行于所述转轴的中心轴，且所述滑槽的中心轴垂直于所述转轴的中心轴。

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