CN216711543U - 一种可均匀用力的压盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可均匀用力的压盖机构，包括气缸以及压头组件，压头组件与气缸之间设置有固定板，气缸与固定板之间设置有连杆组件，气缸与固定板之间设置有支撑组件，支撑组件设置在连杆组件的外缘，压头组件贯穿固定板与连杆组件连接，固定板底部设置有导向杆，压头组件设置在导向杆上。本实用新型的有益效果为：保证弹簧完全收缩、外套受力均匀以及移动套直线移动，能提高压盖的效果。

Description

一种可均匀用力的压盖机构

技术领域

本实用新型涉及药品铝桶收边密封技术领域，尤其涉及一种可均匀用力的压盖机构。

背景技术

原料药分装在铝桶中，为了保证铝桶内外部隔离，应该对铝桶进行压盖收边。现有技术中对铝桶进行压盖过程中，气缸与压头之间力量转换动作行程执行机构为多连杆形式，连接点较多力量分散损失较大，导致最终作用在弹簧的力量不足以完成弹簧的完全收缩；气缸与压头之间固定丝杆较细，在气缸动作过程中力的方向会发生改变，无法保证压头动作在垂直方向，压头受力不均匀进而导致铝桶收边外观差；压盖器压头在动作过程中中心连接轴与通孔之间无导向、润滑衬套，导致压头在收缩过程中受力中心点发生微小偏移影响铝桶压盖。

实用新型内容

本实用新型提供一种可均匀用力的压盖机构，以解决弹簧不能完全收缩、压头受力不均匀以及压头收缩过程中受力中心点发生微小偏移影响铝桶压盖的技术问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种可均匀用力的压盖机构，包括气缸以及压头组件，所述压头组件与所述气缸之间设置有固定板，所述气缸与所述固定板之间设置有连杆组件，所述气缸与所述固定板之间设置有支撑组件，所述支撑组件设置在所述连杆组件的外缘，所述压头组件贯穿所述固定板与所述连杆组件连接，所述固定板底部设置有导向杆，所述压头组件设置在所述导向杆上。

优选的，所述固定板为圆形板，所述支撑组件包括焊柱以及丝杆，所述焊柱均布设置在所述固定板的外圆周上，所述焊柱上方固定设置所述丝杆，所述气缸的缸筒底部端面设置有沉孔，所述丝杆顶部设置在所述沉孔内，所述丝杆上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在所述气缸的缸筒底部。

优选的，所述压头组件包括固定套，所述固定套与所述导向杆末端固定连接，所述固定套与所述固定板之间设置有移动套，所述移动套穿设在所述导向杆上，所述移动套贯穿所述固定板，所述移动套外侧设置有外套，所述外套上端与所述移动套螺纹连接，所述外套下端设置有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧与所述固定套的底部抵接。

优选的，所述固定套包括顶面以及侧壁，所述固定套的顶面设置有穿透孔，所述移动套包括圆盘，所述圆盘上端外圆周上设置有外螺纹，所述圆盘上设置连接轴，所述连接轴贯穿所述固定板，所述圆盘上设置有导向孔，所述圆盘通过所述导向孔穿设在所述导向杆上，所述外套上端内侧面设置有与所述移动套外螺纹对应的内螺纹，所述外套底端内侧面设置有斜面A，所述斜面A与外套轴线之间的距离由外套的上部向外套的下部逐渐变小，所述斜面A设置在所述凹槽底部，所述凹槽的底面高度等于所述斜面A的上部的高度，所述斜面A底部设置有斜面B，所述斜面B到外套的轴线的距离由外套的上部向外套的下部逐渐变大，所述斜面B内设置有四氟套。

优选的，所述连杆组件包括连杆A以及连杆B，所述连杆A与所述连杆B十字交叉，所述连杆A与所述连杆B十字交叉处设置有连接件，所述连接件与所述连接轴固定连接。

优选的，所述气缸的活塞杆上设置有连接板，所述连接板底部一端设置有耳板A，所述连接板底部另一端设置有耳板B，所述耳板A设置在所述连接板的前侧，所述耳板B设置在所述连接板的后侧。

优选的，所述固定板上设置有基座A以及基座B，所述基座A远离所述耳板A设置，所述基座A靠近所述耳板A设置，所述耳板A与所述基座A之间设置所述连杆A，所述基座B与所述耳板B之间设置所述连杆B，所述连杆A设置在所述连杆B前侧，所述连杆A与所述连杆B之间设置有间隙，所述间隙内设置所述连接件，所述连接件下端设置有连接柱，所述连接柱与所述连接轴固定连接。

优选的，所述固定板中心设置有轴孔，所述轴孔内设置所述连接轴。

本实用新型的有益效果：

1.气缸的活塞杆伸缩驱动外套挤压桶盖，固定板在气缸和压头组件之间起到承上启下的作用，能将连杆组件的平面运动转化成移动套的上下运动，保证移动套带动外套作用在桶盖上。

2.本申请中的连杆仅仅采用连杆A和连杆B十字交叉的形式，连接点为四个，力量集中，分散少，能保证作用在弹簧上的作用力，保证弹簧完全收缩，并且能保证铝桶收边的质量。

3.连接件起到力量传递的方式，当气缸的活塞杆收缩时，十字交叉处的力量向量是朝上的，当气缸的活塞杆伸长时，十字交叉处的力量向量是朝下的。

4.因此本实用新型采用焊柱和丝杆的形式，这样在满足气缸高度调节的需要的同时也能保证力能垂直作用在外套上方，实现外套受力均匀保证收边效果。

5.固定套的作用是限制移动套移动的距离，导向杆具有导向和限位的功能，当气缸作用时，能保证移动套中心点不发生偏移，为铝桶压盖提供了可靠的保证。

6.要想保证桶盖的密封性，因此在桶盖的下端边缘处要出现向桶体径向方向的折边，弹簧的作用是保证在桶盖压在桶体上后桶盖下端边缘处出现径向方向向内的折边，能保证桶盖的密封性。

7.当停机时，通过穿透孔推动移动套，便于观察移动套是否可以上下移动。

8.在斜面B内设置四氟套，目的是保护折边后的桶盖不受损伤。

9.本实用新型能保证弹簧完全收缩、外套受力均匀以及移动套直线移动，能提高压盖的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为连杆组件在本实用新型上的结构示意图。

图3为去掉支撑组件后的连杆组件的结构示意图。

图4为连接件的结构示意图。

图5为支撑组件的结构示意图。

图6为去掉外套后的压头组件一个方位的结构示意图。

图7为去掉外套后的压头组件另一个方位的结构示意图。

图8为移动套的结构示意图。

图9为外套与弹簧配合的结构示意图。

图10为弹簧的结构示意图。

图11为外套的剖面视图。

其中，附图标记为：1.气缸；2.压头组件；21.固定套；211.穿透孔；22.移动套；221.圆盘；222.导向孔；23.连接轴；24.外套；241.凹槽；242.斜面A；243、斜面B；25.弹簧；26.四氟套；3.固定板；31.基座A；32.基座B；4.连杆组件；41.连杆A；42.连杆B：43.连接件；431.连接柱；5.支撑组件；51.焊柱；52.丝杆；53.锁紧螺母；6.导向杆；7.连接板；71.耳板A；72.耳板B。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，现有技术中对铝桶进行压盖过程中，气缸1与移动套22以及外套24之间力量转换动作行程执行机构为多连杆形式，其中的连杆并不是十字交叉的连杆形式，多连杆形式连接点较多力量分散损失较大，导致最终作用在弹簧25的力量不足以完成弹簧25的完全收缩；气缸1与固定板3之间固定丝杆较细，在气缸1动作过程中力的方向会发生改变，无法保证移动套22以及外套24动作在垂直方向，外套24受力不均匀进而导致铝桶收边外观差；移动套22动作过程中连接轴23与轴孔之间无导向，导致移动套22在收缩过程中受力中心点发生微小偏移影响铝桶压盖。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可均匀用力的压盖机构，包括气缸1以及压头组件2，气缸1的活塞杆伸缩驱动外套挤压桶盖，压头组件2与气缸1之间设置有固定板3，其中优选的，固定板3中心设置有轴孔，轴孔内设置连接轴23。固定板在气缸和压头组件之间起到承上启下的作用。

参见图2－图4，气缸1与固定板3之间设置有连杆组件4，其中优选的，连杆组件4包括连杆A41以及连杆B42，连杆A41与连杆B42十字交叉，十字交叉相当与杠杆的原理，本申请中的连杆仅仅采用连杆A和连杆B十字交叉的形式，连接点为四个，力量集中，分散少，能保证作用在弹簧上的作用力，保证弹簧完全收缩，并且能保证铝桶收边的质量。

连杆A41与连杆B42十字交叉处设置有连接件43，连接件43与连接轴23固定连接。

连杆A与连杆B十字交叉处向量最大，因此力量最大，连接件起到力量传递的方式，当气缸的活塞杆收缩时，十字交叉处的力量向量是朝上的，当气缸的活塞杆伸长时，十字交叉处的力量向量是朝下的。

参见图3，固定板3上设置有基座A31以及基座B32，基座A31远离耳板A71设置，基座A31靠近耳板A71设置，耳板A71与基座A31之间设置连杆A41，基座B32与耳板B72之间设置连杆B42，连杆A41设置在连杆B42前侧，连杆A41与连杆B42之间设置有间隙，间隙内设置连接件43，连接件43下端设置有连接柱431，连接柱431与连接轴23固定连接。

参见图3，气缸1的活塞杆上设置有连接板7，连接板7底部一端设置有耳板A71，连接板7底部另一端设置有耳板B72，耳板A71设置在连接板7的前侧，耳板B72设置在连接板7的后侧。

本实用新型中的连杆A通过耳板A与基座A连接，连杆B通过耳板B与基座B连接，因此本连杆组件仅仅是四个连接点，因此力量分散较小，能保证作用在弹簧上的力量的力度，保证能保质保量的完成铝桶压盖的效果。

参见图5，气缸1与固定板3之间设置有支撑组件5，支撑组件5设置在连杆组件4的外缘，优选的，固定板3为圆形板，支撑组件5包括焊柱51以及丝杆52，焊柱51均布设置在固定板3的外圆周上，焊柱上方固定设置丝杆52，气缸1的缸筒底部端面设置有沉孔，丝杆52顶部设置在沉孔内，丝杆52上设置有锁紧螺母53，锁紧螺母设置在气缸的缸筒底部。

现有技术中的固定板与气缸的缸筒之间采用细长的螺柱连接，细长的螺柱在气缸动作过程中力的方向会发生改变，无法保证移动套22以及外套24动作在垂直方向上，因此本实用新型采用焊柱和丝杆的形式，这样在满足气缸高度调节的需要的同时也能保证力能垂直作用在外套上方，实现外套受力均匀保证收边效果。

参见图1和图6，压头组件2贯穿固定板3与连杆组件4连接，固定板3底部设置有导向杆6，压头组件2设置在导向杆6上。

导向杆具有导向和限位的作用，能限制移动套按照直线移动，能保证作用里完全作用在外套上。

参见图6、图7和图9，压头组件2包括固定套21，固定套21与导向杆6末端固定连接，固定套的作用是限制移动套移动的距离，导向杆具有导向和限位的功能，当气缸作用时，能保证移动套中心点不发生偏移，为铝桶压盖提供了可靠的保证。固定套21与固定板3之间设置有移动套22，移动套22穿设在导向杆6上，移动套22贯穿固定板3，移动套22外侧设置有外套24，外套24上端与移动套22螺纹连接，移动套是沿着导向杆竖直升降的，本申请中移动套和外套是通过螺纹连接的，螺纹连接拆卸比较方便，便于维护维修，外套24下端设置有凹槽241，凹槽241内设置有弹簧25，弹簧25与固定套21的底部抵接。

本实用新型中的弹簧呈环形，在轮廓线上呈现连续的扭转，因此本弹簧相邻的两个扭圈之间出现弹性形变。

要想保证桶盖的密封性，因此在桶盖的下端边缘处要出现向桶体径向方向的折边，弹簧的作用是保证在桶盖压在桶体上后桶盖下端边缘处出现径向方向向内的折边，能保证桶盖的密封性。

固定套21包括顶面以及侧壁，固定套21的顶面设置有穿透孔211，当停机时，通过穿透孔推动移动套，便于观察移动套是否可以上下移动。

参见图8－图11，移动套22包括圆盘221，圆盘221上端外圆周上设置有外螺纹，圆盘221上设置连接轴23，连接轴23贯穿固定板3，当连接轴穿过固定板中心的轴孔后，与连接件上的连接柱固定连接，圆盘221上设置有导向孔222，圆盘221通过导向孔222穿设在导向杆6上，保证移动套直线移动，外套24上端内侧面设置有与移动套22外螺纹对应的内螺纹，外套24底端内侧面设置有斜面A242，斜面A242与外套24轴线之间的距离由外套24的上部向外套24的下部逐渐变小，斜面A242设置在凹槽241底部，凹槽的底面高度略大于斜面A的上部的高度，斜面A242底部设置有斜面B243，斜面B243到外套的轴线的距离由外套的上部向外套的下部逐渐变大，斜面B243内设置有四氟套26。

本实用新型中压头组件的工作原理：当移动套往下移动时，移动套带动外套往下移动，因为外套上设置斜面A，当桶盖沿着斜面A往上运动时，斜面给桶盖外侧壁一个挤压力，当桶盖通过斜面A后抵靠在弹簧上后，由于凹槽的底面高度略大于斜面上部的高度，优选的，凹槽底面的高度能保证弹簧不脱离凹槽的限制为最佳，因此弹簧沿着斜面往下移动，弹簧在移动的过程中，受到瓶盖与斜面A的挤压，相邻的两个螺圈之间的距离变小，因此在桶盖的下端边缘处压出向内的折边。当移动套往上运动时，桶盖离开斜面A，弹簧回复弹性形变，沿着斜面回缩到凹槽内。

在斜面B内设置四氟套，目的是保护折边后的桶盖不受损伤。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可均匀用力的压盖机构，包括气缸(1)以及压头组件(2)，所述压头组件(2)与所述气缸(1)之间设置有固定板(3)，其特征在于，所述气缸(1)与所述固定板(3)之间设置有连杆组件(4)，所述气缸(1)与所述固定板(3)之间设置有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)设置在所述连杆组件(4)的外缘，所述压头组件(2)贯穿所述固定板(3)与所述连杆组件(4)连接，所述固定板(3)底部设置有导向杆(6)，所述压头组件(2)设置在所述导向杆(6)上。

2.根据权利要求1所述的可均匀用力的压盖机构，其特征在于，所述固定板(3)为圆形板，所述支撑组件(5)包括焊柱(51)以及丝杆(52)，所述焊柱(51)均布设置在所述固定板(3)的外圆周上，所述焊柱上方固定设置所述丝杆(52)，所述气缸(1)的缸筒底部端面设置有沉孔，所述丝杆(52)顶部设置在所述沉孔内，所述丝杆(52)上设置有锁紧螺母(53)，所述锁紧螺母设置在所述气缸的缸筒底部。

3.根据权利要求1所述的可均匀用力的压盖机构，其特征在于，所述压头组件(2)包括固定套(21)，所述固定套(21)与所述导向杆(6)末端固定连接，所述固定套(21)与所述固定板(3)之间设置有移动套(22)，所述移动套(22)穿设在所述导向杆(6)上，所述移动套(22)贯穿所述固定板(3)，所述移动套(22)外侧设置有外套(24)，所述外套(24)上端与所述移动套(22)螺纹连接，所述外套(24)下端设置有凹槽(241)，所述凹槽(241)内设置有弹簧(25)，所述弹簧(25)与所述固定套(21)的底部抵接。

4.根据权利要求3所述的可均匀用力的压盖机构，其特征在于，所述固定套(21)包括顶面以及侧壁，所述固定套(21)的顶面设置有穿透孔(211)，所述移动套(22)包括圆盘(221)，所述圆盘(221)上端外圆周上设置有外螺纹，所述圆盘(221)上设置连接轴(23)，所述连接轴(23)贯穿所述固定板(3)，所述圆盘(221)上设置有导向孔(222)，所述圆盘(221)通过所述导向孔(222)穿设在所述导向杆(6)上，所述外套(24)上端内侧面设置有与所述移动套(22)外螺纹对应的内螺纹，所述外套(24)底端内侧面设置有斜面A(242)，所述斜面A(242)与外套(24)轴线之间的距离由外套(24)的上部向外套(24)的下部逐渐变小，所述斜面A(242)设置在所述凹槽(241)底部，所述凹槽的底面高度等于所述斜面A的上部的高度，所述斜面A(242)底部设置有斜面B(243)，所述斜面B(243)到外套的轴线的距离由外套的上部向外套的下部逐渐变大，所述斜面B(243)内设置有四氟套(26)。

5.根据权利要求4所述的可均匀用力的压盖机构，其特征在于，所述连杆组件(4)包括连杆A(41)以及连杆B(42)，所述连杆A(41)与所述连杆B(42)十字交叉，所述连杆A(41)与所述连杆B(42)十字交叉处设置有连接件(43)，所述连接件(43)与所述连接轴(23)固定连接。

6.根据权利要求5所述的可均匀用力的压盖机构，其特征在于，所述气缸(1)的活塞杆上设置有连接板(7)，所述连接板(7)底部一端设置有耳板A(71)，所述连接板(7)底部另一端设置有耳板B(72)，所述耳板A(71)设置在所述连接板(7)的前侧，所述耳板B(72)设置在所述连接板(7)的后侧。

7.根据权利要求6所述的可均匀用力的压盖机构，其特征在于，所述固定板(3)上设置有基座A(31)以及基座B(32)，所述基座A(31)远离所述耳板A(71)设置，所述基座A(31)靠近所述耳板A(71)设置，所述耳板A(71)与所述基座A(31)之间设置所述连杆A(41)，所述基座B(32)与所述耳板B(72)之间设置所述连杆B(42)，所述连杆A(41)设置在所述连杆B(42)前侧，所述连杆A(41)与所述连杆B(42)之间设置有间隙，所述间隙内设置所述连接件(43)，所述连接件(43)下端设置有连接柱(431)，所述连接柱(431)与所述连接轴(23)固定连接。

8.根据权利要求4所述的可均匀用力的压盖机构，其特征在于，所述固定板(3)中心设置有轴孔，所述轴孔内设置所述连接轴(23)。

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