CN2167083Y - 一种液体灌装装置 - Google Patents

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Abstract

一种液体灌装装置,特别是机械控制式液体灌装 装置。它由阀体、阀杆、灌装杆、灌装座、灌装头、凸 轮、杠杆、连杆、导板、连板、弹簧等组成。工作时,灌 装设备中的送瓶机构将瓶送到灌装头的下方,同时凸 轮旋转带动杠杆及连杆运动。当连杆向下移动使灌 装座压在瓶口上时,阀体、灌装杆向下移动,阀杆打开 出口孔关闭溢流孔,液体从进口孔经出口孔、灌装座、 灌装头进入瓶内。反之,阀杆关闭出口孔打开溢流 孔,液体从溢流孔流回液箱。

Description

本实用新型涉及一种液体灌装装置,特别是机械控制式液体灌装装置。
现有的机械式液体灌装设备,包括送瓶机构及灌装装置两部分。灌装装置一般均有阀、灌装杆、灌装座、灌装头等组成。工作时,由送瓶机构将瓶子送到灌装杆下,然后向上送,当瓶口顶住灌装座并继续上升时,阀门打开,液体通过灌装杆、灌装头进入瓶内。当瓶子下降后,阀门关闭停止灌液。该装置的不足之处是:结构复杂、而且难免在灌装完毕后产生滴漏现象,造成污染。
本实用新型的目的是提供一种液体灌装装置,它具有结构简单,不会发生滴漏现象,而且使用方便、成本低。
为实现上述目的,本实用新型包括:阀体、上、下阀盖、阀杆、灌装杆、灌装座、灌装头,上、下阀盖安装在阀体的两端,阀杆的一端即阀芯部份安装在阀体内,阀体上开有进口孔和溢流孔,下阀盖上开有出口孔,灌装杆的一端连接在下阀盖的出口孔上,灌装头固定在灌装杆的另一端,其特征在于:还包括凸轮、杠杆、连杆、导杆、连板、上、下挡块、上、下弹簧、调节螺母,凸轮和杠杆的中端分别连接在灌装设备的机架上,杠杆的两端分别与凸轮轮廓接触和连接连杆的一端,连杆的另一端固定在灌装杆上,连杆的中间滑套在导杆的中端,使连杆可沿导杆作上下移动,导杆的两端分别固定在连板和灌装座上,灌装座滑套在灌装杆的另一端,阀杆的另一端呈细长轴,并通过上阀盖向外延伸,连板的另一端滑套在阀杆另一端的细长轴中,在位于连板上下两端的阀杆上分别装有上档块、上弹簧和下档块,在连杆与灌装座之间的灌装杆上装有下弹簧,调节螺母固定在灌装座下的灌装杆上。工作时,灌装设备中的送瓶机构将瓶送到灌装头的下方,同时凸轮旋转带动杠杆摆动,杠杆带动连杆沿导杆作上下移动,连杆带动灌装杆、连板、灌装座、阀体作上下移动,当连杆下移使灌装座碰到瓶口时,灌装座、导杆、连板不动,而阀杆通过上弹簧和上下档块的作用也保持不动,此时下弹簧受压,阀体、灌装杆向下移动,从而使阀杆的阀芯打开出口孔,关闭溢流孔,液体从进口孔经出口孔灌入瓶内。当连杆上移时,一开始,受压的下弹簧复位,使灌装座顶住瓶口不动,则导杆、连板不动,阀杆在上弹簧和上下档块的作用下也保持不动,而灌装杆、阀体上移,从而阀杆的阀芯关闭出口孔打开溢流孔,使液体从进口孔经溢流孔流回液箱,连杆继续上移,灌装座离开瓶口。无瓶时,连杆下移,灌装座与瓶口不接触,从而出口孔不打开,实现了无瓶不灌装。
为避免灌装完毕后产生的滴漏现象,在灌装头上开若干小直径孔道,使阀芯关闭出口孔时,造成小直径孔管道内负压,即可杜绝滴漏现象。
本实用新型由于采用了凸轮、杠杆的形式来控制阀的打开与关闭,对灌装设备中的送瓶机构也省略了将瓶向上输送的运动,故具有结构简单、造价低和使用方便之优点。次外,在灌装头上开有若干小直径孔道,利用管道内产生的负压,杜绝了滴漏现象。
下面给出本实用新型的实施例及附图;
图1为本实用新型的剖示图;
图2为本实用新型中灌装头的俯示图。
按图1所述,凸轮(1)和杠杆(2)的中端分别固定在灌装设备的机架上,杠杆(2)的两端分别与凸轮(1)轮廓接触和连接在连杆(3)的一端,连杆(3)的另一端固定在灌装杆(14)上,连杆(3)的中间滑套在导杆(4)的中端,使连杆(3)可沿导杆(4)作上下移动。导杆(4)的两端分别固定在连板(5)和灌装座(16)的一端,阀杆(8)一端为阀芯安装在阀体(12)内。在阀体(12)的两端分别装有上、下阀盖(10)、(13)。在阀体(12)及下阀盖(13)上分别开有进口孔(19)、溢流孔(11)和出口孔(20)。阀杆(8)的另一端呈细长轴,并通过上阀盖(10)向外延伸,连板(5)的另一端滑套在阀杆(8)的细长轴上,在其上下两端的阀杆(8)的细长轴上装有上档块(6)、上弹簧(7)、下档块(9),移动上、下档块(6)、(9)可调节上弹簧(7)的压力。灌装杆(14)的一端固定在下阀盖(13)上,灌装座(16)滑套在灌装杆(14)的另一端,下弹簧(15)套在连杆(3)和灌装座(16)之间的灌装杆(14)上,调节螺母(17)和灌装头(18)分别安装在灌装杆(14)上,旋动调节螺母(17)可调节下弹簧(15)的预压力。工作时,灌装设备中的送瓶机构将瓶送到灌装头(18)的下方,同时凸轮(1)转动,带动杠杆(2)摆动,杠杆(2)带动连杆(3)沿导杆(4)作上下移动,连杆(3)带动灌装杆(14)、连板(5)、灌装座(16)、阀体(12)作上下移动。当连杆(3)向下移动使灌装座(16)压在瓶口上时,灌装座(16)、导杆(4)、连板(5)不动,而阀杆(8)通过上弹簧(7)、上、下档块(6)、(9)也保持不动,而下弹簧(15)受压,阀体(12)随连杆(3)的下移使阀杆(8)的阀芯堵住溢流孔(11),从进口孔(19)进入的液体经出口孔(20)、灌装杆(14)、灌装头(18)进入瓶内。当连杆(3)上移时,在初始阶段,受压的下弹簧(15)逐步复位,使灌装座(16)顶住瓶口不动,则导杆(4)、连板(5)不动,阀杆(8)通过上弹簧(7)、上、下档块(6)、(9)也保持不动,而灌装杆(14)、阀体(12)上移,从而阀杆(8)的阀芯关闭出口孔(20)打开溢流孔(11),使液体从进口孔(19)经溢流孔(11)流回液箱。连杆(3)继续上移,灌装座(16)离开瓶口。如无瓶时,连杆(3)下移,灌装座(16)与瓶口不接触,下弹簧(15)使灌装座(16)与螺母(17)接触,灌装座(16)、导杆(4)、连板(5)、阀杆(8)相对阀体(12)无运动,从而出口孔(20)依然关闭,实现了无瓶不灌装。
按图2所示,灌装头(18)上开有若干小直径孔道。当阀芯关闭出口孔(20)时,造成孔道内负压现象,即可杜绝滴漏现象。

Claims (2)

1、一种液体灌装装置,它包括:阀体(12)、上、下阀盖(10)、(13)、阀杆(8)、灌装杆(14)、灌装座(16)、灌装头(18),上、下阀盖(10)、(13)安装在阀体(12)两端,阀杆(8)的一端为阀芯部份安装在阀体(12)内,阀体(12)上开有进口孔(19)和溢流孔(11),下阀盖(13)上开有出口孔(20),灌装杆(14)的一端连接在下阀盖(13)的出口孔(20)上,灌装头(18)固定在灌装杆(14)的另一端,其特征在于:还包括凸轮(1)、杠杆(2)、连杆(3)、导杆(4)、连板(5)、上、下档块(6)、(9)、上、下弹簧(7)、(15)、调节螺母(17),凸轮(1)和杠杆(2)的中端分别连接在灌装设备的机架上,杠杆(2)的两端分别与凸轮(1)轮廓接触并连接在连杆(3)的一端,连杆(3)的另一端固定在灌装杆(14)上,连杆(3)的中间滑套在导杆(4)的中端,导杆(4)的两端分别固定在连板(5)和灌装座(16)上,灌装座(16)滑套在灌装杆(14)的另一端。阀杆(8)的另一端呈细长轴,并通过上阀盖(10)向外延伸,连板(5)的另一端滑套在阀杆(8)的细长轴上,在位于连板(5)上下两端的阀杆(8)上分别装有上档块(6)、上弹簧(7)、下档块(9),在连杆(3)与灌装座(16)之间的灌装杆(14)上装有下弹簧(15),调节螺母(17)固定在灌装座(16)下的灌装杆(14)上。
2、据权利要求1所述的液体灌装装置,其特征在于:灌装头(18)上开有若干小直径孔道。
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