CN216707122U - 一种轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轮毂生产技术领域，尤其为一种轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构，包括支架和转动连接在所述支架表面的转盘以及呈环状等距排列在所述转盘表面的横臂，所述横臂和所述转盘固定连接，且所述横臂内滑动连接有放置架，还包括设置在所述放置架内用于固定轮毂的固定组件，所述固定组件包括活动板、螺套和螺杆旋钮；将轮毂至于放置架和固定组件之间的槽口处，通过旋转螺杆旋钮，使槽口之间相互靠近来对轮毂进行夹持，实现对轮毂的固定，夹块在与轮毂接触后，受力挤压***弹簧内，使弹簧通过夹块向轮毂施加作用力，进一步对轮毂进行挤压固定避免轮毂受力偏转产生掉落，方便人们进行归置，降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于轮毂生产技术领域，具体涉及一种轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构。
背景技术
在对轮毂进行悬挂归置时，多是通过托架进行集中放置，由于拖挂架的横臂多为直杆式结构，易受力出现晃动，导致轮毂掉落，为人们的整理带来不便，且存在一定安全隐患。
为解决上述问题，本申请中提出一种轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构，具有轮毂固定，辅助取放的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构，包括支架和转动连接在所述支架表面的转盘以及呈环状等距排列在所述转盘表面的横臂，所述横臂和所述转盘固定连接，且所述横臂内滑动连接有放置架，还包括设置在所述放置架内用于固定轮毂的固定组件；
所述固定组件包括活动板、螺套和螺杆旋钮，所述螺杆旋钮转动连接在所述放置架的一侧，且所述螺杆旋钮的一端贯穿至所述放置架内部，并与设置在所述放置架内部的所述螺套螺接，所述螺套的表面一侧与所述活动板固定连接。
作为本实用新型一种轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构优选的，还包括设置在所述活动板表面开设的槽口内的夹块，所述夹块的一侧***所述活动板槽口表面开设的插槽内，并固定设有弹簧，所述弹簧远离所述夹块的一端与所述活动板的卡槽内壁相连接。
作为本实用新型一种轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构优选的，还包括设置在所述横臂和所述放置架之间的取放组件；
所述取放组件包括推板、滑块和滚轮，所述滑块滑动连接在所述横臂表面开设的滑槽内，所述推板和所述滚轮分别设置在所述滑块的两侧，且与所述滑块相连接，所述滚轮远离所述滑块的一侧与所述放置架的表面贴合。
作为本实用新型一种轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构优选的，还包括对称焊接在所述横臂内的限位杆，所述限位杆远离所述横臂的一侧***所述放置架表面开设的卡槽内，且与所述放置架滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将轮毂至于放置架和固定组件之间的槽口处，通过旋转螺杆旋钮，使槽口之间相互靠近来对轮毂进行夹持，实现对轮毂的固定，夹块在与轮毂接触后，受力挤压***弹簧内，使弹簧通过夹块向轮毂施加作用力，进一步对轮毂进行挤压固定避免轮毂受力偏转产生掉落，方便人们进行归置，降低安全隐患。
推动推板通过滑块带动滚轮沿着横臂进行移动的同时，放置架受重力影响沿着横臂进行下落直至进入横臂内，此时轮毂与横臂接触，通过推动轮毂将轮毂沿着横臂取下，方便人们对轮毂进行取放作业。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中横臂和放置架之间的结构示意图；
图3为本实用新型中放置架和固定组件之间的结构示意图；
图4为本实用新型中活动板的结构示意图；
图中：
1、支架；
2、转盘；
3、横臂；
4、放置架；
5、固定组件；51、活动板；52、螺套；53、螺杆旋钮；54、夹块；55、弹簧；
6、取放组件；61、推板；62、滑块；63、滚轮；64、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图3和图4；
一种轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构，包括支架1和转动连接在支架1表面的转盘2以及呈环状等距排列在转盘2表面的横臂3，横臂3和转盘2固定连接，且横臂3内滑动连接有放置架4。
本实施方案中：将轮毂挂置在横臂3的表面，并进行依次排列，且通过旋转横臂3进行环形放置，实现对轮毂的拖挂归置，由于横臂3多为直杆式结构，易受力出现晃动，导致轮毂掉落，为人们的整理带来不便，且存在一定安全隐患。
在此基础上，通过设置固定组件5，用于对轮毂进行辅助固定；
该轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构，还包括设置在放置架4内用于固定轮毂的固定组件5；
固定组件5包括活动板51、螺套52和螺杆旋钮53，螺杆旋钮53转动连接在放置架4的一侧，且螺杆旋钮53的一端贯穿至放置架4内部，并与设置在放置架4内部的螺套52螺接，螺套52的表面一侧与活动板51固定连接。
本实施方案中：将轮毂至于放置架4和固定组件5之间的槽口处，并通过旋转螺杆旋钮53，使活动板51通过螺套52沿着螺杆旋钮53进行移动，并通过槽口之间相互靠近来对轮毂进行夹持，实现对轮毂的固定，避免轮毂受力偏转产生掉落，方便人们进行归置，降低安全隐患。
需要说明的是：放置架4和活动板51的槽口为交错设置，当槽口相互靠近时，放置架4和活动板51的槽口可以通过三点挤压对轮毂进行水平固定，避免轮毂歪斜，且保证轮毂的稳定性。
进一步而言：还包括设置在活动板51表面开设的槽口内的夹块54，夹块54的一侧***活动板51槽口表面开设的插槽内，并固定设有弹簧55，弹簧55远离夹块54的一端与活动板51的卡槽内壁相连接。
本实施方案中：夹块54在与轮毂接触后，受力挤压***弹簧55内，使弹簧55在受力收缩的同时，通过夹块54向轮毂施加作用力，进一步对轮毂进行挤压固定，保证轮毂放置的稳定性。
需要说明的是：夹块54以及放置架4的槽口均具有防滑纹或防滑垫，此设计可以增大与轮毂之间的摩擦力，保证对轮毂的固定效果。
请参阅图1-2；
结合上述内容：在此基础上，还包括设置在横臂3和放置架4之间的取放组件6；
取放组件6包括推板61、滑块62和滚轮63，滑块62滑动连接在横臂3表面开设的滑槽内，推板61和滚轮63分别设置在滑块62的两侧，且与滑块62相连接，滚轮63远离滑块62的一侧与放置架4的表面贴合。
本实施方案中：推动推板61通过滑块62带动滚轮63沿着横臂3进行移动的同时，放置架4受重力影响沿着横臂3进行下落直至进入横臂3内，此时轮毂与横臂3接触，通过推动轮毂将轮毂沿着横臂3取下，方便人们对轮毂进行取放作业。
需要说明的是：放置架4与滚轮63的接触面为斜面结构，此设计可以在滚轮63沿着放置架4进行移动的同时，放置架4可以通过滚轮63进行垂直位移作业，保证放置架4可以顺利收入横臂3内。
在一个可选的实施例中：还包括对称焊接在横臂3内的限位杆64，限位杆64远离横臂3的一侧***放置架4表面开设的卡槽内，且与放置架4滑动连接。
本实施方案中：限位杆64可以对移动中的放置架4进行限位，保证放置架4做垂直位移运动，避免移动过程中产生歪斜。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构，包括支架(1)和转动连接在所述支架(1)表面的转盘(2)以及呈环状等距排列在所述转盘(2)表面的横臂(3)，所述横臂(3)和所述转盘(2)固定连接，且所述横臂(3)内滑动连接有放置架(4)，其特征在于：还包括设置在所述放置架(4)内用于固定轮毂的固定组件(5)；
所述固定组件(5)包括活动板(51)、螺套(52)和螺杆旋钮(53)，所述螺杆旋钮(53)转动连接在所述放置架(4)的一侧，且所述螺杆旋钮(53)的一端贯穿至所述放置架(4)内部，并与设置在所述放置架(4)内部的所述螺套(52)螺接，所述螺套(52)的表面一侧与所述活动板(51)固定连接。
2.根据权利要求1所述的轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构，其特征在于：还包括设置在所述活动板(51)表面开设的槽口内的夹块(54)，所述夹块(54)的一侧***所述活动板(51)槽口表面开设的插槽内，并固定设有弹簧(55)，所述弹簧(55)远离所述夹块(54)的一端与所述活动板(51)的卡槽内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构，其特征在于：还包括设置在所述横臂(3)和所述放置架(4)之间的取放组件(6)；
所述取放组件(6)包括推板(61)、滑块(62)和滚轮(63)，所述滑块(62)滑动连接在所述横臂(3)表面开设的滑槽内，所述推板(61)和所述滚轮(63)分别设置在所述滑块(62)的两侧，且与所述滑块(62)相连接，所述滚轮(63)远离所述滑块(62)的一侧与所述放置架(4)的表面贴合。
4.根据权利要求3所述的轮毂打磨用轮毂悬挂归置机构，其特征在于：还包括对称焊接在所述横臂(3)内的限位杆(64)，所述限位杆(64)远离所述横臂(3)的一侧***所述放置架(4)表面开设的卡槽内，且与所述放置架(4)滑动连接。
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2021
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