CN216705889U - 一种制作电动机后端盖的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作电动机后端盖的模具，包括上模板、上模仁、可拆卸的模芯、下模仁、下模板、模座和导柱导套组件，以及浇注口、增压溢流块和顶推组件，下模仁中心设置有可拆卸的模芯，模芯包括加强筋型腔、转轴孔型腔和电刷接线槽型腔，下模仁围绕模芯外周设置有后端盖的法兰盘型腔，法兰盘型腔下端面对应法兰孔位置还设置有定位孔，定位孔与顶推组件设有的定位柱配合，该制作电动机后端盖的模具采用可拆卸更换的模芯配合上下模仁成型后端盖，将加强筋、电刷接线槽以及外周的法兰盘结构精确成型，再结合顶推组件从下模仁顶升，配合型腔成型法兰孔结构，每件成品的法兰孔定位精准，规格统一，质地均匀，铸造成型效果好，实用方便。

Description

一种制作电动机后端盖的模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体涉及一种制作电动机后端盖的模具。

背景技术

现有一种电动机后端盖需要制备，电动机后端盖包括有外圈的法兰盘和中心的转轴孔结构，以及电刷接线槽，由于结构强度的高要求，需要让后端盖一体铸造成型，传统铸造工艺中，对于法兰结构通常是先不进行孔加工，在浇注成型后再由钻床校准基础坐标后实施定位钻孔，由于铸造工艺留有足够的加工余量，所以在后续钻孔加工时，校准工序耗时较长，并且存在较大偏差，若是能在铸造工艺过程中，基本成型法兰孔结构，后续只需将孔内径的余量通过钻孔去除即可，甚至不用精加工处理，配合密封垫片与电动机外壳直接锁紧密封。为此，我们需要特别设计一种一次成型法兰孔的后端盖铸造模具，并且要充分保证成型质量，内部成型充实，结构强度高。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术问题，我们设计一种制作电动机后端盖的模具，采用可拆卸更换的模芯配合上下模仁成型后端盖，将加强筋、电刷接线槽以及外周的法兰盘结构精确成型，再结合顶推组件从下模仁顶升，配合型腔成型法兰孔结构，每件成品的法兰孔定位精准，规格统一，质地均匀，铸造成型效果好，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种制作电动机后端盖的模具，包括上模板、上模仁、可拆卸的模芯、下模仁、下模板、模座和导柱导套组件，以及浇注口、增压溢流块和顶推组件。

所述导柱导套组件设置在模座至上模板的四角，依次定位模座、下模板、下模仁、上模仁和上模板，所述上模仁设置在上模板下端中部，所述下模仁设置在下模板上端中部，

所述上模仁和下模仁贴合面设置有型腔穴位，上模仁一侧设置有主浇道，主浇道与型腔之间连通有分浇道，主浇道与分浇道连通，

所述下模仁中心设置有可拆卸的模芯，

所述模芯用于成型后端盖的内壁，包括加强筋型腔、转轴孔型腔和电刷接线槽型腔，模芯下端面与下模仁设有的定位槽配合，并通过螺钉与定位槽内设有的锁紧孔螺接锁紧，

所述下模仁围绕模芯外周设置有后端盖的法兰盘型腔，所述法兰盘型腔下端面对应法兰孔位置还设置有定位孔，所述定位孔与顶推组件设有的定位柱配合，以成型法兰孔结构，所述下模仁的定位槽中心设置有通孔，所述通孔与顶推组件设有的转轴柱配合，以成型转轴孔结构。

进一步地，所述顶推组件包括顶推板、顶针、导杆导套组件、定位柱和转轴柱，所述顶针正对下模仁设有的顶针孔布置，在型腔内浇注原料冷却定型成型后，顶推板顶起，并带动顶针向上顶起产品出模，并由导杆导套组件在竖直方向上给顶推板限位定位。

进一步地，所述上模仁和下模仁内均开设有冷却管道，并在外接冷却水的情况下，对成型滑块外壳冷却定型。

进一步地，所述上模仁和下模仁对应型腔穴位周边还设置有若干个溢流槽、溢流沟和溢流道，所述溢流槽用于承接加压溢流的浇注原料，所述溢流道内侧与溢流槽连通，外侧连通空气，所述溢流沟内侧与溢流槽连通，外侧连接增压溢流块，给型腔进一步加压助力。

进一步地，所述溢流沟的横截面面积大于溢流槽的横截面面积。

进一步地，所述增压溢流块包括上溢流块和下溢流块，上溢流块与下溢流块相互贴合形成一条较薄的波浪型溢流通道，溢流通道外接空气，用于给型腔内部排气和持续加压浇注。

本实用新型的有益效果是：

该制作电动机后端盖的模具采用可拆卸更换的模芯配合上下模仁成型后端盖，将加强筋、电刷接线槽以及外周的法兰盘结构精确成型，再结合顶推组件从下模仁顶升，配合型腔成型法兰孔结构，每件成品的法兰孔定位精准，规格统一，质地均匀，铸造成型效果好，实用方便。

附图说明

图1为本实施例制作电动机后端盖的模具的结构示意图；

图2为本实施例所述模具去除上模板、上模仁和下模板的结构示意图；

图3为本实施例所述下模仁和模芯的结构示意图；

图4为本实施例所述下模仁的结构示意图；

图5为本实施例所述上模仁的侧仰视图；

图6为本实施例所述后端盖的侧俯视图；

图7为本实施例所述后端盖的侧仰视图；

其中，1-浇注口，2-上模板，3-下模板，4-增压溢流块，5-顶推板，6-模座，7-下模仁，8-模芯，9-溢流槽，10-导柱导套组件，11-溢流通道，12-顶针，13-溢流道，14-分浇道，15-加强筋型腔，16-后端盖内壁型腔，17-定位孔，18-溢流沟，19-通孔，20-定位槽，21-锁紧孔，22-上模仁，23-后端盖型腔，24-转轴孔型腔，25-转轴孔座，26-电刷接线槽，27-法兰孔，28-后端盖外壁，29-后端盖内壁，30-加强筋，31-转轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7，本实施例提出一种制作电动机后端盖的模具，包括上模板2、上模仁22、可拆卸的模芯8、下模仁7、下模板3、模座6和导柱导套组件10，以及浇注口1、增压溢流块4和顶推组件。

具体地说，所述导柱导套组件10设置在模座6至上模板2的四角，依次定位模座6、下模板3、下模仁7、上模仁22和上模板2，所述上模仁22设置在上模板2下端中部，所述下模仁7设置在下模板3上端中部。

参阅图2，所述上模仁22和下模仁7贴合面设置有型腔穴位，上模仁22一侧设置有主浇道，主浇道与型腔之间连通有分浇道14，主浇道与分浇道14连通。

参阅图3，所述下模仁7中心设置有可拆卸的模芯8，所述模芯8用于成型后端盖的内壁，包括加强筋30型腔15、转轴孔31型腔24和电刷接线槽26型腔，模芯8下端面与下模仁7设有的定位槽20配合，并通过螺钉与定位槽20内设有的锁紧孔21螺接锁紧。

参阅图4，所述下模仁7围绕模芯8外周设置有后端盖的法兰盘型腔，所述法兰盘型腔下端面对应法兰孔27位置还设置有定位孔17，所述定位孔17与顶推组件设有的定位柱配合，以成型法兰孔27结构，所述下模仁7的定位槽20中心设置有通孔19，所述通孔19与顶推组件设有的转轴柱配合，以成型转轴孔31结构。

所述顶推组件包括顶推板5、顶针12、导杆导套组件、定位柱(图中未示出)和转轴柱(图中未示出)，所述顶针12正对下模仁7设有的顶针孔布置，在型腔内浇注原料冷却定型成型后，顶推板5顶起，并带动顶针12向上顶起产品出模，并由导杆导套组件在竖直方向上给顶推板5限位定位。

进一步的实施方案是，所述上模仁22和下模仁7内均开设有冷却管道，并在外接冷却水的情况下，对成型滑块外壳冷却定型。

进一步的实施方案是，所述上模仁22和下模仁7对应型腔穴位周边还设置有若干个溢流槽9、溢流沟18和溢流道13，所述溢流槽9用于承接加压溢流的浇注原料，所述溢流道13内侧与溢流槽9连通，外侧连通空气，所述溢流沟18内侧与溢流槽9连通，外侧连接增压溢流块4，给型腔进一步加压助力。

进一步的实施方案是，所述溢流沟18的横截面面积大于溢流槽9的横截面面积，使得大部分溢流原料都汇聚到增压溢流块内，再由蜿蜒曲折的溢流通道卸掉浇注压力。

进一步的实施方案是，所述增压溢流块4包括上溢流块和下溢流块，上溢流块与下溢流块相互贴合形成一条较薄的波浪型溢流通道11，溢流通道11外接空气，用于给型腔内部排气和持续加压浇注。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制作电动机后端盖的模具，包括上模板、上模仁、可拆卸的模芯、下模仁、下模板、模座和导柱导套组件，以及浇注口、增压溢流块和顶推组件，所述导柱导套组件设置在模座至上模板的四角，依次定位模座、下模板、下模仁、上模仁和上模板，所述上模仁设置在上模板下端中部，所述下模仁设置在下模板上端中部，所述上模仁和下模仁贴合面设置有型腔穴位，上模仁一侧设置有主浇道，主浇道与型腔之间连通有分浇道，主浇道与分浇道连通，其特征在于：

所述下模仁中心设置有可拆卸的模芯，

所述模芯用于成型后端盖的内壁，包括加强筋型腔、转轴孔型腔和电刷接线槽型腔，模芯下端面与下模仁设有的定位槽配合，并通过螺钉与定位槽内设有的锁紧孔螺接锁紧，

所述下模仁围绕模芯外周设置有后端盖的法兰盘型腔，所述法兰盘型腔下端面对应法兰孔位置还设置有定位孔，所述定位孔与顶推组件设有的定位柱配合，以成型法兰孔结构，所述下模仁的定位槽中心设置有通孔，所述通孔与顶推组件设有的转轴柱配合，以成型转轴孔结构。

2.根据权利要求1所述的制作电动机后端盖的模具，其特征在于：所述顶推组件包括顶推板、顶针、导杆导套组件、定位柱和转轴柱，所述顶针正对下模仁设有的顶针孔布置，在型腔内浇注原料冷却定型成型后，顶推板顶起，并带动顶针向上顶起产品出模，并由导杆导套组件在竖直方向上给顶推板限位定位。

3.根据权利要求1所述的制作电动机后端盖的模具，其特征在于：所述上模仁和下模仁内均开设有冷却管道，并在外接冷却水的情况下，对成型滑块外壳冷却定型。

4.根据权利要求1所述的制作电动机后端盖的模具，其特征在于：所述上模仁和下模仁对应型腔穴位周边还设置有若干个溢流槽、溢流沟和溢流道，所述溢流槽承接加压溢流的浇注原料，所述溢流道内侧与溢流槽连通，外侧连通空气，所述溢流沟内侧与溢流槽连通，外侧连接增压溢流块。

5.根据权利要求1所述的制作电动机后端盖的模具，其特征在于：所述增压溢流块包括上溢流块和下溢流块，上溢流块与下溢流块相互贴合形成一条较薄的波浪型溢流通道，溢流通道外接空气。

6.根据权利要求4所述的制作电动机后端盖的模具，其特征在于：所述溢流沟的横截面面积大于溢流槽的横截面面积。

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