CN216704145U - V型混合机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种V型混合机,包括支撑架、混料组件和进料组件;混料组件包括V型筒体、第一电机和搅拌器,V型筒体通过转动件安装在支撑架上,第一电机通过电机座安装在V型筒体的顶部,搅拌器安装在V型筒体内,搅拌器的上端贯穿于V型筒体的顶部,且搅拌器的一端通过联轴器与第一电机的转动轴连接,V型筒体的底部设置有出料嘴;进料组件包括进料管、进料嘴、过滤件和导向件,进料管的一端与V型筒体的侧壁连通、另一端与进料嘴的出料部相连通,过滤件通过导向件安装在进料嘴内,进料嘴的侧壁上通过螺栓安装有第一振动电机。本方案通过在上料时剔除大颗粒材料,有效的提高混合质量。
Description
技术领域
本申请涉及混合机技术领域,具体而言,涉及V型混合机。
背景技术
V型混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合。V型混合机结构简单、操作密闭,进出料方便,筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。现有的V型混合机在进料时,未设置相应的筛分设备,在对混合机内送料时,原料中掺杂的大颗粒物质也一并进入到料筒内,在混合过程中虽然将一部分大颗粒物质打碎,但是仍有一部分大颗粒物质无法打碎,从而影响材料混合质量。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种V型混合机,能够在对混合机送料时,克服部分大颗粒物质无法打碎的问题,保证材料混合质量。
为了实现上述目的,本申请提供了一种V型混合机,包括支撑架、混料组件和进料组件;
所述混料组件包括V型筒体、第一电机和搅拌器,所述V型筒体通过转动件安装在所述支撑架上,所述第一电机通过电机座安装在所述V型筒体的顶部,所述搅拌器安装在所述V型筒体内,所述搅拌器的上端贯穿于所述V 型筒体的顶部,且所述搅拌器的一端通过联轴器与所述第一电机的转动轴连接,所述V型筒体的底部设置有出料嘴;所述进料组件包括进料管、进料嘴、过滤件和导向件,所述进料管的一端与所述V型筒体的侧壁连通、另一端与所述进料嘴的出料部相连通,所述过滤件通过导向件安装在所述进料嘴内,所述进料嘴的侧壁上通过螺栓安装有第一振动电机。
优选的是,上述V型混合机中,所述过滤件包括滤网和框架,所述滤网焊接固定在所述框架内,所述滤网为不锈钢滤网。
更优选的是,上述V型混合机中,所述导向件包括导向块和导向槽,所述导向块滑动安装在所述导向槽内,所述导向块的一侧与框架的外壁固定连接,所述导向槽开设在所述进料嘴的内壁。
进一步优选的是,上述V型混合机中,所述导向槽的内壁与所述导向块的侧壁间隙滑动配合。
进一步优选的是,上述V型混合机中,所述支撑架包括底座,所述底座上固有两个支撑板。
进一步优选的是,上述V型混合机中,所述转动件包括转动杆、轴承、第一齿轮、第二齿轮和第二电机,所述转动杆的一端与所述V型筒体的侧壁固定连接,所述转动杆的另一端固定插接在所述轴承的内圈中,所述轴承安装在所述支撑板的侧壁中,所述转动杆的一端贯穿于一个所述支撑板的侧壁,且所述转动杆的端部与所述第一齿轮键连接,所述第二电机的转动轴上键连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
进一步优选的是,上述V型混合机中,所述V型筒体的V形槽内通过电机座安装有第三电机,所述第三电机的转动轴通过联轴器连接有螺旋输料头,所述螺旋输料头位于所述V型筒体内,且所述螺旋输料头的一端位于所述出料嘴内。
进一步优选的是,上述V型混合机中,所述出料嘴处安装有出料阀,所述V型筒体的底部侧壁上安装有第二振动电机。
与现有技术相比,本申请的技术方案结构简单,易于实现。能够在向V 型筒体内送料时,通过将材料倒在滤网上,并以第一振动电机对滤网进行振动,加速滤网上的材料掉落进V型筒体内,然后掺杂在材料中的大颗粒材料被滤网截留,工人再将其取出,在上料时上将大颗粒材料剔除,有效的提高混合质量,在送料操作完成后,工人将防尘盖关闭即可,在对不同的粒径的材料进行送料时,通过导向槽和导向块的配合,使框架滑动安装在进料嘴内,将框架从进料嘴中取出,从而对滤网进行更换,并且方便工人对滤网进行清洁,在对V型筒体内的材料进行混合时,通过打开第二电机带动第二齿轮转动时,带动第一齿轮转动,进而使转动杆以轴承的内圈为轴心转动,从而使V 型筒体摆动,在搅拌器搅拌时,对V型筒体进行摆动,使材料与搅拌器碰撞,有效的提高混合效率。
附图说明
图1为本申请实施例1的结构示意图;
图2为图1中V型筒体剖视示意图;
图3为图1中进料嘴的俯视示意图。
各附图标记与部件名称对应关系如下:
1、支撑架;2、混料组件;11、支撑板;12、底座;21、V型筒体;211、第三电机;212、螺旋输料头;213、第二振动电机;22、第一电机;23、搅拌器;24、转动件;241、转动杆;242、轴承;243、第一齿轮;244、第二齿轮;245、第二电机;25、出料嘴;3、进料组件;31、进料管;32、进料嘴;33、过滤件;331、滤网;332、框架;34、导向件;341、导向块;342、导向槽;35、第一振动电机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”是用于区别类似的对象,而并非用于描述特定的顺序或先后次序。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分的特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
如图1-图3所示为实施例1:
一种V型混合机,包括支撑架1、混料组件2和进料组件3,混料组件2 安装在支撑架1,进料组件3安装在混料组件2的上部,支撑架1用于对整体进行支撑,混料组件2用于对材料进行混合,进料组件3用于将材料中掺杂的大颗粒物质截留。
其中,支撑架1包括两个支撑板11和底座12,两个支撑板11焊接固定在底座12上,支撑板11用于对V型筒体进行支撑,底座12用于对整体进行支撑,采用螺栓安装在地面上。
混料组件2包括V型筒体21、第一电机22和搅拌器23,搅拌器23设置为推进式搅拌器,第一电机22设置有两个,分别安装在V型筒体21上端的两个分支端部,搅拌器23与第一电机22的数量相同,V型筒体21通过转动件24安装在支撑架1内,第一电机22通过电机座安装在V型筒体21的顶部,搅拌器23安装在V型筒体21内,搅拌器23的上端贯穿于V型筒体21的顶部,且搅拌器23的一端通过联轴器与第一电机22的转动轴连接,V型筒体 21的底部设置有出料嘴25,通过混料组件2的使用,在使用时,通过第一电机22的转动,带动搅拌器23转动,从而对V型筒体21内的材料进行搅拌混合。
进料组件3包括进料管31、进料嘴32、过滤件33和导向件34,过滤件 33包括滤网331和框架332,框架332上安装有把手,用于安装和更换框架 332,滤网331焊接固定在框架332内,滤网331上设置为不锈钢滤网,导向件34包括导向块341和导向槽342,导向块341滑动安装在导向槽342内,导向块341的一侧与框架332的外壁固定连接,导向槽342开设在进料嘴32 的内壁,导向槽342的内壁与导向块341的侧壁间隙滑动配合,且间隙不大于.1mm,通过导向块341和导向槽342的配合使用,方便工人对滤网331进行更换和安装,并方便工人对滤网331进行清洁,方便工人操作,进料管31 的一端与V型筒体21的侧壁连通,进料管31的另一端与进料嘴32的出料部相连通,过滤件33通过导向件34安装在进料嘴32内,进料嘴32上铰接安装有防尘盖,进料嘴32的侧壁上通过螺栓安装有第一振动电机35,通过进料组件3的使用,在向V型筒体21内送料时,工人将进料嘴32上的防尘盖打开,然后将材料倒在滤网331上,然后打开第一振动电机35对滤网331进行振动,加速滤网331上的材料掉落进V型筒体21内,然后掺杂在材料中的大颗粒材料被滤网331截留,工人再将其取出,在送料操作完成后,工人将防尘盖关闭即可,在对不同的粒径的材料进行送料时,通过导向槽342和导向块341的配合,使框架332滑动安装在进料嘴32内,将框架332从进料嘴32 中取出,从而对滤网331进行更换,并且方便工人对滤网331进行清洁。
所述转动件24包括转动杆241、轴承242、第一齿轮243、第二齿轮244 和第二电机245,第二电机245为伺服电机,V型筒体21的转动幅度设置为±3°,转动杆241的一端与V型筒体21的侧壁固定连接,转动杆241的另一端固定插接在轴承242的内圈中,所述轴承242安装在支撑板11的侧壁上,转动杆241的一端贯穿于一个支撑板11的侧壁,且转动杆241的端部与第一齿轮243键连接,第二电机245的转动轴上键连接有第二齿轮244,第二齿轮 244与第一齿轮243相啮合,通过转动件24的使用,在对V型筒体21内的材料进行混合时,通过打开第二电机245带动第二齿轮244转动时,带动第一齿轮243转动,进而使转动杆241以轴承242的内圈为轴心转动,从而使V 型筒体21摆动,在搅拌器23搅拌时,对V型筒体进行摆动,使材料与搅拌器碰撞,有效的提高混合效率。
在本实施例中,V型筒体21的V形槽内通过电机座安装有第三电机211,第三电机211的转动轴通过联轴器连接有螺旋输料头212,螺旋输料头212位于V型筒体21内,且螺旋输料头212的一端位于出料嘴25内,出料嘴25处安装有出料阀,V型筒体21的底部侧壁上通过螺栓安装有第二振动电机213,在对V型筒体21内材料进行搅拌时,打开第三电机211,带动螺旋输料头212 转动,对材料进行搅拌,在出料时,打开第三电机211,带动螺旋输料头212 转动,与第二振动电机213配合,加快V型筒体21内混合后的材料排出,减少材料堵住出料嘴25的情况。
实践中,其工作过程如下:
首先向V型筒体21内送料,工人打开进料嘴32上的防尘盖,将材料倒在滤网331上。同时,启动第一振动电机35对滤网331进行振动,加速滤网 331上的材料掉落进V型筒体21内,然后掺杂在材料中的大颗粒材料被滤网 331截留,工人再将其取出,在送料操作完成后,工人关闭防尘盖。在对不同的粒径的材料进行送料时,通过导向槽342和导向块341的配合,使框架332 滑动安装在进料嘴32内,将框架332从进料嘴32中取出,从而对滤网331 进行更换,方便对滤网331进行清洁,通过第一电机22的转动,带动搅拌器 23转动,从而对V型筒体21内的材料进行搅拌混合,通过打开第二电机245 带动第二齿轮244转动时,带动第一齿轮243转动,进而使转动杆241以轴承242的内圈为轴心转动,从而使V型筒体21摆动,在搅拌器23搅拌时,对V型筒体进行摆动,使材料与搅拌器碰撞,有效的提高混合效率,在对V 型筒体21内材料进行搅拌时,打开第三电机211,带动螺旋输料头212转动,对材料进行搅拌,在出料时,打开第三电机211,带动螺旋输料头212转动,与第二振动电机213配合,加快V型筒体21内混合后的材料排出,有效的降低材料堵住出料嘴25的情况。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并非用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,凡在本申请的原理范围内,所作的修改、等同替换等,均包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种V型混合机,其特征在于,包括:支撑架(1),混料组件(2)和进料组件(3);
所述混料组件(2)包括V型筒体(21)、第一电机(22)和搅拌器(23),所述V型筒体(21)通过转动件(24)安装在所述支撑架(1)内,所述第一电机(22)通过电机座安装在所述V型筒体(21)的顶部,所述搅拌器(23)安装在所述V型筒体(21)内,所述搅拌器(23)的上端贯穿于所述V型筒体(21)的顶部,且所述搅拌器(23)的一端通过联轴器与所述第一电机(22)的转动轴连接,所述V型筒体(21)底部设有出料嘴(25);
所述进料组件(3)包括进料管(31)、进料嘴(32)、过滤件(33)和导向件(34),所述进料管(31)的一端与所述V型筒体(21)的侧壁连通、另一端与所述进料嘴(32)的出料部相连通,所述过滤件(33)通过导向件(34)安装在所述进料嘴(32)内,所述进料嘴(32)的侧壁上通过螺栓安装有第一振动电机(35)。
2.如权利要求1所述V型混合机,其特征在于:所述过滤件(33)包括滤网(331)和框架(332),所述滤网(331)焊接固定在所述框架(332)内,所述滤网(331)为不锈钢滤网。
3.如权利要求2所述V型混合机,其特征在于:所述导向件(34)包括导向块(341)和导向槽(342),所述导向块(341)滑动安装在所述导向槽(342)内,所述导向块(341)的一侧与框架(332)的外壁固定连接,所述导向槽(342)开设在所述进料嘴(32)的内壁。
4.如权利要求3所述V型混合机,其特征在于:所述导向槽(342)的内壁与所述导向块(341)的侧壁间隙滑动配合。
5.如权利要求1所述V型混合机,其特征在于:所述支撑架(1)包括底座(12),所述底座(12)上固有两个支撑板(11)。
6.如权利要求5所述V型混合机,其特征在于:所述转动件(24)包括转动杆(241)、轴承(242)、第一齿轮(243)、第二齿轮(244)和第二电机(245),所述转动杆(241)一端与所述V型筒体(21)的侧壁固定连接,另一端固定插接在所述轴承(242)的内圈中,所述轴承(242)嵌装在两个所述支撑板(11)的侧壁上,所述转动杆(241)的一端贯穿于一个所述支撑板(11)的侧壁,且所述转动杆(241)的端部与所述第一齿轮(243)键连接,所述第二电机(245)的转动轴上键连接有第二齿轮(244),所述第二齿轮(244)与所述第一齿轮(243)相啮合。
7.如权利要求1所述V型混合机,其特征在于:所述V型筒体(21)的V形槽内通过电机座安装有第三电机(211),所述第三电机(211)的转动轴通过联轴器连接螺旋输料头(212),所述螺旋输料头(212)位于所述V型筒体(21)内,且所述螺旋输料头(212)的一端位于所述出料嘴(25)内。
8.如权利要求1所述V型混合机,其特征在于,所述出料嘴(25)处安装有出料阀,所述V型筒体(21)的底部侧壁上安装有第二振动电机(213)。
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CN202123439954.7U Active CN216704145U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | V型混合机 |
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