CN216704070U - 一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,包括混合箱体,所述混合箱体的左上端设置有添加口,且混合箱体的下端与传送装置相连接,所述混合箱体的右上端安装有风机,所述过滤板固定连接在安装板的中部,所述限位机构设置在扰动杆与刮板的连接处,所述限位机构带动刮板在混合箱体的内部构成拆卸结构,所述刮板贴合设置在混合箱体的内侧壁。该带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,能够能粉末原料进行充分过滤和搅拌,使得原料更加的均匀,并且通过刮板能过对混合箱体内侧壁上的原料进行刮除,防止粘附,方便清理,避免原料的浪费,同时刮板通过限位机构可拆卸,便于对刮板进行拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉生产加工相关技术领域,具体为一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置。
背景技术
腻子粉指的是一种由滑石粉和浇水组合而成的一种建筑装饰材料,能够用来对建筑墙面进行找平和修补,在腻子粉的生产加工过程中,需要将相应的生产粉末原料投料至混料向箱中,在进行下一步的操作加工,因而需要用到一种腻子粉生产用投料装置;
但是,通常所使用的腻子粉生产用投料装置,在实际使用过程中,搅拌混合的效果不好,同时不方便对生产的原料进行过滤,原料不均匀,并且在混合时,粉末原料容易粘附在混合箱体的内部上,不易清理,造成原料的浪费,同时粉尘较大,使用不方便;
为此我们提出了一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,以解决上述背景技术中提出的通常所使用的腻子粉生产用投料装置,在实际使用过程中,搅拌混合的效果不好,同时不方便对生产的原料进行过滤,原料不均匀,并且在混合时,粉末原料容易粘附在混合箱体的内部上,不易清理,造成原料的浪费,同时粉尘较大,使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,包括混合箱体,所述混合箱体的左上端设置有添加口,且混合箱体的下端与传送装置相连接,所述混合箱体的右上端安装有风机,且风机的吸风端插接在混合箱体的内部,并且风机的出风端与集尘箱相连接;
过滤板,所述过滤板固定连接在安装板的中部,且安装板的左右两端均固定连接有连接柱;
限位机构,所述限位机构设置在扰动杆与刮板的连接处,所述限位机构带动刮板在混合箱体的内部构成拆卸结构,所述刮板贴合设置在混合箱体的内侧壁。
优选的,所述扰动杆等间距设置在呈竖直状态的固定柱的外侧,且固定柱固定连接在第一电机的输出端;
其中,所述第一电机安装在混合箱体上端的中部。
优选的,所述过滤板的上方设置有连接块,所述过滤板通过安装板和连接柱在混合箱体的内部构成相对左右滑动结构,且连接柱的外表面套设有具有复位作用的第一弹簧;
其中,所述第一弹簧的两端分别与安装板的侧面和混合箱体的内侧壁固定连接。
优选的,所述连接柱插接在混合箱体的侧壁上,所述连接柱左端单体的左侧面贴合设置有偏心轮,且偏心轮固定连接在第二电机的输出端,并且第二电机安装在混合箱体的左侧。
优选的,所述限位机构包括呈“T”字形结构的固定杆、套设在所述固定杆外表面的第二弹簧、固定连接在所述第二弹簧活动端的连接杆和固定连接在所述刮板靠近混合箱体垂直中轴线一端的限位块。
优选的,所述限位块通过卡合的方式与呈“L”形结构的连接杆相连接,且连接杆滑动连接在固定杆上,并且固定杆固定连接在扰动杆远离混合箱体垂直中轴线的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,在实际使用过程中,通过固定柱带动扰动杆对混合箱体内部的粉末原料进行充分搅拌,使得原料能够均匀混合,过滤板通过安装板、连接柱和偏心轮在混合箱体的内部构成相对左右滑动结构,能够能粉末原料进行充分过滤,使得原料更加的均匀,并且通过刮板能过对混合箱体内侧壁上的原料进行刮除,防止粘附,方便清理,避免原料的浪费,同时刮板通过限位机构可拆卸,便于对刮板进行拆卸更换,结合风机进行吸尘,防止扬尘,实用性高;
1、设有风机、固定柱和扰动杆,通过风机的设置,能够将粉尘吸入集尘箱中进行收集清理,防止扬尘,同时第一电机通过固定柱带动扰动杆在混合箱体的内部进行转动,通过扰动杆可对混合箱体内部的粉末原料进行搅拌混合,使得粉末原料能够更加均匀的混合;
2、设有过滤板、安装板、连接柱和偏心轮,过滤板固定连接在安装板的中部,并且过滤板通过安装板、连接柱和偏心轮在混合箱体的内部构成相对左右滑动结构,能够对粉末原料进行过滤,使得粉末原料能够更加的均匀,防止结块的颗粒向下输送,提高了腻子粉的生产质量;
3、设有刮板和限位机构,刮板贴合设置在混合箱体的内侧壁,通过刮板在混合箱体的内部进行转动,能够将混合箱体内侧壁上的粉末原料进行刮除,防止粘附,减少粉末原料的浪费,同时刮板通过限位机构可进行拆卸,便于对刮板进行清理个更换,使用非常方便。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型扰动杆、刮板与混合箱体连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型连接块、过滤板、安装板和连接柱连接正视剖切结构示意图;
图5为本实用新型扰动杆、固定杆和连接杆连接正视剖切结构示意图。
图中:1、混合箱体;2、风机;3、集尘箱;4、第一电机;5、固定柱;6、扰动杆;7、连接块;8、过滤板;9、安装板;10、连接柱;11、第一弹簧;12、偏心轮;13、第二电机;14、传送装置;15、刮板;16、限位机构;17、固定杆;18、第二弹簧;19、连接杆;20、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,包括混合箱体1、风机2、集尘箱3、第一电机4、固定柱5、扰动杆6、连接块7、过滤板8、安装板9、连接柱10、第一弹簧11、偏心轮12、第二电机13、传送装置14、刮板15、限位机构16、固定杆17、第二弹簧18、连接杆19和限位块20。
在使用该带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置时,如图1和图4所示,将腻子粉生产的原料通过混合箱体1左上端的添加口投入混合箱体1中,启动安装在混合箱体1上端中部的第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有呈竖直状态的固定柱5,第一电机4带动固定柱5在混合箱体1的内部进行转动,同时扰动杆6等间距设置在固定柱5的外部,通过扰动杆6能够对混合箱体1中的粉末原料进行充分搅拌,使其均匀混合;
混合后的原料向下通过连接块7落在过滤板8上,通过过滤板8的设置,能够对粉末原料进行过滤,使得粉末原料更加的均匀,同时通过第二电机13能够带动偏心轮12进行转动,偏心轮12与连接柱10左端单体的左侧面呈贴合设置,从而推动连接柱10在混合箱体1上进行滑动,同时连接柱10的外表面套设有第一弹簧11,第一弹簧11发生弹性形变,从而使得过滤板8在混合箱体1的内部进行左右移动,提高了过滤的效率;
过滤完成后的粉末原料向下输送,通过传送装置14进行运输进行下一步生产操作,并且如图1所示,在搅拌过程中产生的大量粉尘,启动风机2,风机2的吸风端插接在混合箱体1的中部,并且风机2的出风端与集尘箱3相连接,通过风机2的设置,能够将混合箱体1中的灰尘吸入集尘箱3中进行收集,防止扬尘;
此外,如图1、图2和图3所示,扰动杆6远离混合箱体1垂直中轴线的一端通过限位机构16与刮板15相连接,限位机构16包括呈“T”字形结构的固定杆17、套设在固定杆17外表面的第二弹簧18、固定连接在第二弹簧18活动端的连接杆19和固定连接在刮板15靠近混合箱体1垂直中轴线一端的限位块20,刮板15贴合设置在混合箱体1的内侧壁,通过刮板15的设置,在扰动杆6带动刮板15进行转动的同时,刮板15能够对混合箱体1内侧壁上粘附的原料进行刮除,避免原料粘附在混合箱体1的内侧壁上,防止原料浪费;
在投料结束后,可关闭电源,打开混合箱体1前侧的箱门,图中未画出,如图2和图5所示,可通过按动呈“L”形结构的连接杆19,连接杆19在固定杆17上进行滑动,固定杆17对第二弹簧18进行挤压,使得第二弹簧18发生弹性形变,连接杆19与限位块20脱离,从而能够对刮板15进行拆卸,便于对刮板15进行清理,结构简单,实用性高,使用非常方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,其特征在于,包括:
混合箱体(1),所述混合箱体(1)的左上端设置有添加口,且混合箱体(1)的下端与传送装置(14)相连接,所述混合箱体(1)的右上端安装有风机(2),且风机(2)的吸风端插接在混合箱体(1)的内部,并且风机(2)的出风端与集尘箱(3)相连接;
过滤板(8),所述过滤板(8)固定连接在安装板(9)的中部,且安装板(9)的左右两端均固定连接有连接柱(10);
限位机构(16),所述限位机构(16)设置在扰动杆(6)与刮板(15)的连接处,所述限位机构(16)带动刮板(15)在混合箱体(1)的内部构成拆卸结构,所述刮板(15)贴合设置在混合箱体(1)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,其特征在于:所述扰动杆(6)等间距设置在呈竖直状态的固定柱(5)的外侧,且固定柱(5)固定连接在第一电机(4)的输出端;
其中,所述第一电机(4)安装在混合箱体(1)上端的中部。
3.根据权利要求2所述的一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,其特征在于:所述过滤板(8)的上方设置有连接块(7),所述过滤板(8)通过安装板(9)和连接柱(10)在混合箱体(1)的内部构成相对左右滑动结构,且连接柱(10)的外表面套设有具有复位作用的第一弹簧(11);
其中,所述第一弹簧(11)的两端分别与安装板(9)的侧面和混合箱体(1)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,其特征在于:所述连接柱(10)插接在混合箱体(1)的侧壁上,所述连接柱(10)左端单体的左侧面贴合设置有偏心轮(12),且偏心轮(12)固定连接在第二电机(13)的输出端,并且第二电机(13)安装在混合箱体(1)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,其特征在于:所述限位机构(16)包括呈“T”字形结构的固定杆(17)、套设在所述固定杆(17)外表面的第二弹簧(18)、固定连接在所述第二弹簧(18)活动端的连接杆(19)和固定连接在所述刮板(15)靠近混合箱体(1)垂直中轴线一端的限位块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种带有过滤搅拌功能的腻子粉生产用投料装置,其特征在于:所述限位块(20)通过卡合的方式与呈“L”形结构的连接杆(19)相连接,且连接杆(19)滑动连接在固定杆(17)上,并且固定杆(17)固定连接在扰动杆(6)远离混合箱体(1)垂直中轴线的一端。
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