CN216703427U - 一种聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置，包括，沉降装置，具有空腔结构；滴漏喷嘴装置，设置在沉降装置的空腔结构的上部，滴漏喷嘴装置具有空腔结构，滴漏喷嘴装置的空腔结构的底部设置至少一个竖向开口，所述开口中固定针头，针头竖直设置，滴漏喷嘴装置设置进液口。聚合物溶液经过滴漏喷嘴装置靠自重滴入喷射入萃取剂脱盐水中后，聚合物从溶剂中分离出来并形成细小聚合物固体颗粒，其中包裹在聚合物中的微量氯化钾盐溶解于脱盐水中被进一步分离出来，可大大提高聚合物的纯度。

Description

一种聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置

技术领域

本实用新型属于聚砜生产的后处理技术领域，具体涉及一种聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

聚砜是分子主链中含有烃基-SO2-烃基链节的热塑性树脂，目前聚砜工业合成的方法一般是一步法，即用碳酸氢钾或碳酸钾代替氢氧化钠合成聚砜。其中聚合物的后处理工段，目前的工业生产方法是将聚合后的粘稠液(聚合物/溶液的混合液夹杂着盐分离工段残余的固体氯化钾盐)注入与反应加入的溶剂不同的溶剂作为沉淀剂，国内生产厂常用水作为沉淀剂，国外聚砜生产厂常用乙醇或甲醇作为沉淀剂，在沉淀剂中聚砜从聚合物溶液中分离出来。分离出来的聚砜经纯化、干燥、造粒和包装。但是这种方法导致副产物和聚砜的分离效果不佳，得到的聚砜产品质量偏低。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置，包括，

沉降装置，具有空腔结构；

滴漏喷嘴装置，设置在沉降装置的空腔结构的上部，滴漏喷嘴装置具有空腔结构，滴漏喷嘴装置的空腔结构的底部设置至少一个竖向开口，所述开口中固定针头，针头竖直设置，滴漏喷嘴装置设置进液口。

本实用新型中利用沉降装置和滴漏喷嘴装置的位置关系，使聚合物溶液滴到沉降装置的容腔结构中下方的水中，使聚合物溶液中的聚合物从溶剂中萃取出来。滴漏喷嘴装置的结构使聚合物溶液呈小液滴的形式，所以萃取效果更好。萃取出来的聚合物形成细小的聚合物固体颗粒，其中包裹在聚合物中的微量氯化钾盐溶解于水中被进一步分离出来，可大大提高聚合物的纯度。

本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：

聚合物溶液经过滴漏喷嘴装置靠自重滴入萃取剂脱盐水中后，聚合物从溶剂中分离出来并形成细小聚合物固体颗粒，其中包裹在聚合物中的微量氯化钾盐溶解于脱盐水中被进一步分离出来，可大大提高聚合物的纯度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置的整体结构图；

图2为滴漏喷嘴装置结构图；

图3为针头部分的结构图；

其中，1、沉降装置，2，滴漏喷嘴装置，3、针头，4、螺栓，5、水，6、上法兰，7、下法兰，8、聚合物溶液储存装置，9、过滤器。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如背景技术中所述，现有的水煮法是国内生产厂家通常采用的聚合物溶液后处理方法，这种方法是在聚合反应结束后，将聚合后的粘稠液注入水中，同时用高速粉碎机把聚砜粉碎成微粒，析出聚合物中包裹的无机盐粒子，去除无机盐粒子需经4次以上的高温、大量的水洗，造成产品纯度不高及高能耗废水处理等造成的环境的污染。

聚砜生产得到的聚合物溶液的后处理中，副产物氯化钾盐和聚合物溶液的分离以及聚砜从聚合物溶液中分离和纯化尤为重要，它影响到聚砜的各种性能。聚合结束后的聚合物溶液中含有未反应的无机盐碳酸钾或碳酸氢钾、反应的副产物氯化钾、未反应的酚盐、***和物料带来的着色金属离子及其它机械杂质。它们必须被除尽，才能获得高质量的聚砜产品。

一种聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置，包括，

沉降装置1，具有空腔结构；

滴漏喷嘴装置2，设置在沉降装置1的空腔结构的上部，滴漏喷嘴装置2具有空腔结构，滴漏喷嘴装置2的空腔结构的底部设置至少一个竖向开口，所述开口中固定针头3，针头3竖直设置，滴漏喷嘴装置设置进液口。

如图2和图3所示，聚合物溶液滴漏喷嘴装置的进液口进入到针头中，在重力的作用下，通过针头滴入到沉降装置1的空腔结构内。实现逐滴进行萃取。

滴漏喷嘴装置2的聚合物溶液通过针头分成若干小液滴。每个小液滴进入到沉降装置1的空腔结构内装入的萃取剂水中，可以提高萃取效果。

作为进一步的技术方案，滴漏喷嘴装置的针头的直径为0.8-1.5mm。针头的直径限制小液滴的大小，方便进行萃取。

作为进一步的技术方案，滴漏喷嘴装置还包括螺栓4，螺栓设置通孔，针头固定在通孔内，螺栓与滴漏喷嘴装置底部的开口螺纹连接。螺栓携带针头与滴漏喷嘴装置进行连接，使针头与滴漏喷嘴装置进行固定连接，同时实现可拆卸连接。

作为进一步的技术方案，滴漏喷嘴装置的空腔结构由上法兰和下法兰组合形成，上法兰和下法兰的外边缘扣合，并通过螺栓连接。上法兰和下法兰之间形成空腔结构用于容纳聚合物溶液。

作为进一步的技术方案，上法兰为凹槽状结构。所述凹槽状的底部的横截面为弧形、直线型或其它形状。凹槽状结构与下法兰配合形成空腔结构。

作为进一步的技术方案，下法兰为板状结构。板状结构上固定针头。

作为进一步的技术方案，还包括聚合物溶液管线，聚合物溶液管线与滴漏喷嘴装置的进液口连接。聚合物溶液直接通入到滴漏喷嘴装置的内部。

作为进一步的技术方案，沉降装置中装入水5，水5的液面位于滴漏喷嘴装置2的下方。所述水可以为脱盐水等。

作为进一步的技术方案，还包括聚合物溶液储存装置，聚合物溶液储存装置的出口与聚合物溶液管线连接。进一步，还包括过滤器9，聚合物溶液储存装置的出口连接过滤器，过滤器的出口连接聚合物溶液管线。将聚合物溶液通入到沉降装置的滴漏喷嘴装置中。聚合物溶液储存装置的出口与过滤器连接的管道上设置泵，可以为齿轮泵等。

处理过程为：

由聚合物溶液储存装置8输送来的聚合物溶液经过一精密过滤器9过滤掉大部分固体氯化钾，后送入沉降槽，此精密过滤器为烛式过滤器，滤芯材质为316L，滤布为PP。在沉降装置1中聚合物溶剂从溶剂中被萃取分离出来，此萃取剂为脱盐水。在聚合物溶液进入滴漏喷嘴装置2之后被分成10股物料，每个喷嘴由若干直径1mm左右的针头式喷头组成。当聚合物溶液经过滴漏装置靠自重滴入萃取剂脱盐水中后，聚合物从溶剂中分离出来并形成细小聚合物固体颗粒，其中包裹在聚合物中的微量氯化钾盐溶解于脱盐水中被进一步分离出来，可大大提高聚合物的纯度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置，其特征在于：包括，

沉降装置，具有空腔结构；

滴漏喷嘴装置，设置在沉降装置的空腔结构的上部，滴漏喷嘴装置具有空腔结构，滴漏喷嘴装置的空腔结构的底部设置至少一个竖向开口，所述开口中固定针头，针头竖直设置，滴漏喷嘴装置设置进液口。

2.如权利要求1所述的聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置，其特征在于：滴漏喷嘴装置的针头的直径为0.8-1.5mm。

3.如权利要求1所述的聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置，其特征在于：滴漏喷嘴装置还包括螺栓，螺栓设置通孔，针头固定在通孔内，螺栓与滴漏喷嘴装置底部的开口螺纹连接。

4.如权利要求1所述的聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置，其特征在于：滴漏喷嘴装置的空腔结构由上法兰和下法兰组合形成，上法兰和下法兰的外边缘扣合，并通过螺栓连接。

5.如权利要求4所述的聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置，其特征在于：上法兰为凹槽状结构。

6.如权利要求4所述的聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置，其特征在于：下法兰为板状结构。

7.如权利要求1所述的聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置，其特征在于：还包括聚合物溶液管线，聚合物溶液管线与滴漏喷嘴装置的进液口连接。

8.如权利要求1所述的聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置，其特征在于：沉降装置中装入水。

9.如权利要求7所述的聚砜聚合物溶液工业化生产的后处理装置，其特征在于：还包括聚合物溶液储存装置，聚合物溶液储存装置的出口与聚合物溶液管线连接。

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