CN216700352U - 电加热设备的隔热垫安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种电加热设备的隔热垫安装结构，包括底壳，所述底壳上设置有反射顶盖和发热元件，所述底壳上设置有若干个安装台，所述安装台内设置有侧向开放的凹槽，凹槽内可拆卸地侧入式装配有隔热垫；所述隔热垫延伸出安装台上方用于支承所述反射顶盖，且与所述反射顶盖相连接；本实用新型结构中的反射顶盖通过隔热垫与底壳构成过渡连接，阻隔发热元件的热量向下传递到底壳，并且隔热垫采用侧入形式装配至凹槽内，安装效率高，拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热设备的领域，具体是一种电加热设备的隔热垫安装结构。
背景技术
目前部分的电加热设备结构包括底壳以及装配在底壳上的反射板和发热元件，反射板用于将发热元件的热量向上反射，并通过在底壳与反射板之间设置隔热垫防止热量传递至底壳上，但是目前隔热垫的安装结构过于复杂，不便于装配或拆卸。因此，有必要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的电加热设备的隔热垫安装结构，其主要作用是将隔热垫采用侧入形式装配至凹槽内，安装效率高，拆装方便。
一种电加热设备的隔热垫安装结构，包括底壳，所述底壳上设置有反射顶盖和发热元件，所述底壳上设置有若干个安装台，所述安装台内设置有侧向开放的凹槽，凹槽内可拆卸地侧入式装配有隔热垫；所述隔热垫延伸出安装台上方用于支承所述反射顶盖，且与所述反射顶盖相连接。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
所述隔热垫包括限位固定在凹槽内的隔热底座，所述隔热底座上设置有隔热支撑部，所述安装台的顶壁对应隔热支撑部的装配方向开设有夹口。
所述隔热支撑部呈圆柱状结构，所述夹口包括适配隔热支撑部截面形状的固定孔以及与固定孔连通、呈前宽后窄的侧入口，且侧入口后端的宽度小于固定孔直径。
所述隔热底座的一侧壁上设置有上导入斜面。
所述底壳向每个凹槽内延伸有若干条支承凸筋，支承凸筋与安装台的顶壁之间形成固定距离的安装间距，隔热底座过盈装配在安装间距内。
所述支承凸筋至少有部分延伸出凹槽外，延伸出凹槽外的部分支承凸筋其顶端设置有与上导入斜面配合的下导入斜面。
所述隔热支撑部上轴向开设有下装配孔，所述反射顶盖对应下装配孔开设有上装配孔，在紧固单元穿设上装配孔与下装配孔连接，实现反射顶盖与隔热垫的装配连接。
所述底壳的前端侧和后端侧各设置有两个安装台，两个安装台对称分布在底壳左右两侧的靠边位置；底壳的左端侧和右端侧至少设置有一个安装台，左端侧和右端侧的安装台对称设置。
所述凹槽的开放端设置在安装台的内向侧。
所述隔热垫优选采用硅胶材质或者橡胶材质成型。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的一种电加热设备的隔热垫安装结构，该结构中的反射顶盖通过隔热垫与底壳构成过渡连接，阻隔发热元件的热量向下传递到底壳，并且隔热垫采用侧入形式装配至凹槽内，安装效率高，拆装方便。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的隔热垫结构示意图。
图4为本实用新型的安装结构剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示，一种电加热设备的隔热垫5安装结构，包括底壳1，所述底壳1上设置有反射顶盖2和发热管3，所述底壳1上设置有若干个安装台4，所述安装台4内设置有侧向开放的凹槽41，凹槽41内可拆卸地侧入式装配有隔热垫5；所述隔热垫5延伸出安装台4上方用于支承所述反射顶盖2，且与所述反射顶盖2相连接，该结构中的反射顶盖2通过隔热垫5与底壳1构成过渡连接，阻隔发热元件的热量向下传递到底壳1，并且隔热垫5采用侧入形式装配至凹槽41内，安装效率高，拆装方便。
进一步说明，所述隔热垫5包括限位固定在凹槽41内的隔热底座51，所述隔热底座51上设置有隔热支撑部52，所述安装台4的顶壁对应隔热支撑部52的装配方向开设有夹口42；所述隔热底座51用于与凹槽41配合限定固定，隔热支撑部52主要用于支撑反射顶盖2并与反射顶盖2连接，所述夹口42使隔热支撑部52可以跟随隔热底座51从侧向装配到位。
进一步说明，所述隔热支撑部52呈圆柱状结构，所述夹口42包括适配隔热支撑部52截面形状的固定孔421以及与固定孔421连通、呈前宽后窄的侧入口422，且侧入口422后端的宽度小于固定孔421直径；该结构的侧入口422在装配时，能够压缩隔热支撑部52直径直至其装配到固定孔421内，当隔热支撑部52装配到位后，其直径复位，由于侧入口422后端的宽度小于固定孔421直径，因此能够夹持隔热支撑部52对其限位，防止装配到位后在不受外力作用下又从侧入口422脱离。
进一步说明，所述隔热底座51的一侧壁上设置有上导入斜面511，上导入斜面511用于提高装配效率。
进一步说明，所述底壳1向每个凹槽41内延伸有若干条支承凸筋101，支承凸筋101与安装台4的顶壁之间形成固定距离的安装间距L，隔热底座51过盈装配在安装间距L内；由于底壳1的底壁不是全平结构，因此会造成凹槽41的高度不一，而隔热底座51为成型配件其厚度统一，因此通过支承凸筋101根据不同高度的凹槽41进行弥补，使固定隔热底座51的安装间距L能够保持相同，能够过盈装配隔热底座51，从而使隔热垫5难以在不受外力作用情况下脱离凹槽41。
进一步说明，所述支承凸筋101至少有部分延伸出凹槽41外，延伸出凹槽41外的部分支承凸筋101其顶端设置有与上导入斜面511配合的下导入斜面102；在上导入斜面511和下导入斜面102配合情况下，能够使隔热底座51过盈装配到凹槽41时可以挤入安装间距L内。
进一步说明，所述隔热支撑部52上轴向开设有下装配孔521，所述反射顶盖2对应下装配孔521开设有上装配孔201，在紧固单元穿设上装配孔201与下装配孔521连接，实现反射顶盖2与隔热垫5的装配连接，结构简单，装配方便。
进一步说明，所述底壳1的前端侧和后端侧各设置有两个安装台4，两个安装台4对称分布在底壳1左右两侧的靠边位置；该结构使其他电器元件能够在两个安装台4之间通过，底壳1的左端侧和右端侧至少设置有一个安装台4，左端侧和右端侧的安装台4对称设置；使隔热垫5能够均布在底壳1的四周，使反射顶盖2受力均匀。
进一步说明，所述凹槽41的开放端设置在安装台4的内向侧；将开放端设置在内向侧，对与反射顶盖2已构成连接的隔热垫5实现个方向的限位。
进一步说明，所述隔热垫5优选采用硅胶材质或者橡胶材质成型，使隔热垫5具有弹性。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种电加热设备的隔热垫安装结构，包括底壳，所述底壳上设置有反射顶盖和发热元件，其特征在于：所述底壳上设置有若干个安装台，所述安装台内设置有侧向开放的凹槽，凹槽内可拆卸地侧入式装配有隔热垫；所述隔热垫延伸出安装台上方用于支承所述反射顶盖，且与所述反射顶盖相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电加热设备的隔热垫安装结构，其特征在于：所述隔热垫包括限位固定在凹槽内的隔热底座，所述隔热底座上设置有隔热支撑部，所述安装台的顶壁对应隔热支撑部的装配方向开设有夹口。
3.根据权利要求2所述的一种电加热设备的隔热垫安装结构，其特征在于：所述隔热支撑部呈圆柱状结构，所述夹口包括适配隔热支撑部截面形状的固定孔以及与固定孔连通、呈前宽后窄的侧入口，且侧入口后端的宽度小于固定孔直径。
4.根据权利要求2所述的一种电加热设备的隔热垫安装结构，其特征在于：所述隔热底座的一侧壁上设置有上导入斜面。
5.根据权利要求4所述的一种电加热设备的隔热垫安装结构，其特征在于：所述底壳向每个凹槽内延伸有若干条支承凸筋，支承凸筋与安装台的顶壁之间形成固定距离的安装间距，隔热底座过盈装配在安装间距内。
6.根据权利要求5所述的一种电加热设备的隔热垫安装结构，其特征在于：所述支承凸筋至少有部分延伸出凹槽外，延伸出凹槽外的部分支承凸筋其顶端设置有与上导入斜面配合的下导入斜面。
7.根据权利要求2所述的一种电加热设备的隔热垫安装结构，其特征在于：所述隔热支撑部上轴向开设有下装配孔，所述反射顶盖对应下装配孔开设有上装配孔，在紧固单元穿设上装配孔与下装配孔连接，实现反射顶盖与隔热垫的装配连接。
8.根据权利要求1所述的一种电加热设备的隔热垫安装结构，其特征在于：所述底壳的前端侧和后端侧各设置有两个安装台，两个安装台对称分布在底壳左右两侧的靠边位置；底壳的左端侧和右端侧至少设置有一个安装台，左端侧和右端侧的安装台对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种电加热设备的隔热垫安装结构，其特征在于：所述凹槽的开放端设置在安装台的内向侧。
10.根据权利要求1所述的一种电加热设备的隔热垫安装结构，其特征在于：所述隔热垫采用硅胶材质或者橡胶材质成型。
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2022
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