CN216692209U - 一种新型航天管道用闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于闸阀技术领域，尤其为一种新型航天管道用闸阀，所述闸阀管体的中部设置有封闭板，所述封闭板的边缘一体成型有膨胀环，所述膨胀环的外部套接有密封胶圈套，所述膨胀环的外表面焊接有定位卡环，所述密封胶圈套的内表面开设有定位卡槽，且定位卡环安装在定位卡槽的内部，所述封闭板的中部设置有螺孔；同时膨胀环外部套接有密封胶圈套，便于膨胀环对密封胶圈套进行限位，从而使得封闭板和密封胶圈套配合对闸阀管体的中部进行封堵，同时膨胀环外表面焊接的定位卡环安装在密封胶圈套内侧表面开设的定位卡槽内，从而增加了密封胶圈套套在膨胀环外部的稳定性，提高了密封胶圈套对闸阀管体中部进行密闭的强度。

Description

一种新型航天管道用闸阀

技术领域

本实用新型属于闸阀技术领域，具体涉及一种新型航天管道用闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。传统的闸阀在使用时，闸阀的密闭性能不足，同时闸阀转动时稳定性不足的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型航天管道用闸阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型航天管道用闸阀，包括闸阀管体，所述闸阀管体的中部设置有封闭板，所述封闭板的边缘一体成型有膨胀环，所述膨胀环的外部套接有密封胶圈套，所述膨胀环的外表面焊接有定位卡环，所述密封胶圈套的内表面开设有定位卡槽，且定位卡环安装在定位卡槽的内部，所述封闭板的中部设置有螺孔，所述闸阀管体中部的外表面通过螺栓安装有连接套筒，所述连接套筒的上端通过螺栓安装有盖板，所述螺孔的内部旋合有螺杆，且螺杆的上端伸入到连接套筒和盖板的连接处，且螺杆的上端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上下表面安装有平面轴承，且驱动齿轮下表面的平面轴承与连接套筒的上端接触，驱动齿轮上表面的平面轴承与盖板的下表面接触，所述连接套筒和盖板之间转动安装有行星轮，且行星轮与驱动齿轮啮合，所述盖板的上表面转动安装有手拧转盘，且手拧转盘与其中一个行星轮的中心杆固定连接。

作为本实用新型的一种新型航天管道用闸阀优选技术方案，所述行星轮设置有四个，且四个行星轮等间距分布。

作为本实用新型的一种新型航天管道用闸阀优选技术方案，所述闸阀管体中心位置处的内表面对称设置有限位裙边，且限位裙边与密封胶圈套的外表面接触。

作为本实用新型的一种新型航天管道用闸阀优选技术方案，限位裙边的内侧表面一体成型有限位凸环，且密封胶圈套受到限位裙边接的挤压。

作为本实用新型的一种新型航天管道用闸阀优选技术方案，所述膨胀环、密封胶圈套、定位卡环和定位卡槽均为圆环状。

作为本实用新型的一种新型航天管道用闸阀优选技术方案，所述定位卡环和定位卡槽的截面均为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过封闭板边缘一体成型的膨胀环，同时膨胀环外部套接有密封胶圈套，便于膨胀环对密封胶圈套进行限位，从而使得封闭板和密封胶圈套配合对闸阀管体的中部进行封堵，同时膨胀环外表面焊接的定位卡环安装在密封胶圈套内侧表面开设的定位卡槽内，从而增加了密封胶圈套套在膨胀环外部的稳定性，提高了密封胶圈套对闸阀管体中部进行密闭的强度，同时封闭板中部设置的螺孔，且螺孔内旋合有螺杆，便于螺杆在螺孔内部转动时，封闭板上下运动，从而便于闸阀进行启闭，同时螺杆的上端固定有驱动齿轮，且驱动齿轮通过平面轴承安装在连接套筒和盖板之间，从而增加了驱动齿轮转动的稳定性，同时驱动齿轮与行星轮啮合，手拧转盘与其中一个行星轮的中心杆固定，从而便于手拧转盘带着行星轮转动时，行星轮通过驱动齿轮带着螺杆转动，从而便于闸阀进行启闭。

2、通过等间距设置的四个行星轮，同时驱动齿轮通过，从而增加了驱动齿轮在连接套筒和盖板之间转动的便捷性。通过闸阀管体中心位置处对称设置的限位裙边，同时限位裙边与密封胶圈套的外表面接触，同时限位裙边一体成型的限位凸环，使得密封胶圈套与限位裙边接触时受到限位凸环的挤压，从而增加了密封胶圈套与闸阀管体接触时的密闭性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中的封闭板、膨胀环和定位卡环结构示意图；

图4为本实用新型中的连接套筒和盖板连接结构示意图；

图5为本实用新型中的驱动齿轮和行星轮结构示意图；

图中：1、闸阀管体；2、封闭板；3、膨胀环；4、密封胶圈套；5、定位卡环；6、定位卡槽；7、螺孔；8、连接套筒；9、盖板；10、螺杆；11、驱动齿轮；12、行星轮；13、手拧转盘；14、平面轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型航天管道用闸阀，包括闸阀管体1，闸阀管体1的中部设置有封闭板2，封闭板2的边缘一体成型有膨胀环3，膨胀环3的外部套接有密封胶圈套4，膨胀环3的外表面焊接有定位卡环5，密封胶圈套4的内表面开设有定位卡槽6，且定位卡环5安装在定位卡槽6的内部，封闭板2的中部设置有螺孔7，闸阀管体1中部的外表面通过螺栓安装有连接套筒8，连接套筒8的上端通过螺栓安装有盖板9，螺孔7的内部旋合有螺杆10，且螺杆10的上端伸入到连接套筒8和盖板9的连接处，且螺杆10的上端固定有驱动齿轮11，驱动齿轮11的上下表面安装有平面轴承14，且驱动齿轮11下表面的平面轴承14与连接套筒8的上端接触，驱动齿轮11上表面的平面轴承14与盖板9的下表面接触，连接套筒8和盖板9之间转动安装有行星轮12，且行星轮12与驱动齿轮11啮合，盖板9的上表面转动安装有手拧转盘13，且手拧转盘13与其中一个行星轮12的中心杆固定连接。

本实施方案中，通过封闭板2边缘一体成型的膨胀环3，同时膨胀环3外部套接有密封胶圈套4，便于膨胀环3对密封胶圈套4进行限位，从而使得封闭板2和密封胶圈套4配合对闸阀管体1的中部进行封堵，同时膨胀环3外表面焊接的定位卡环5安装在密封胶圈套4内侧表面开设的定位卡槽6内，从而增加了密封胶圈套4套在膨胀环3外部的稳定性，提高了密封胶圈套4对闸阀管体1中部进行密闭的强度，同时封闭板2中部设置的螺孔7，且螺孔7内旋合有螺杆10，便于螺杆10在螺孔7内部转动时，封闭板2上下运动，从而便于闸阀进行启闭，同时螺杆10的上端固定有驱动齿轮11，且驱动齿轮11通过平面轴承14安装在连接套筒8和盖板9之间，从而增加了驱动齿轮11转动的稳定性，同时驱动齿轮11与行星轮12啮合，手拧转盘13与其中一个行星轮12的中心杆固定，从而便于手拧转盘13带着行星轮12转动时，行星轮12通过驱动齿轮11带着螺杆10转动，从而便于闸阀进行启闭。

具体的，行星轮12设置有四个，且四个行星轮12等间距分布。本实施例中，通过等间距设置的四个行星轮12，同时驱动齿轮11通过，从而增加了驱动齿轮11在连接套筒8和盖板9之间转动的便捷性。

具体的，闸阀管体1中心位置处的内表面对称设置有限位裙边，且限位裙边与密封胶圈套4的外表面接触，限位裙边的内侧表面一体成型有限位凸环，且密封胶圈套4受到限位裙边接的挤压。本实施例中，通过闸阀管体1中心位置处对称设置的限位裙边，同时限位裙边与密封胶圈套4的外表面接触，同时限位裙边一体成型的限位凸环，使得密封胶圈套4与限位裙边接触时受到限位凸环的挤压，从而增加了密封胶圈套4与闸阀管体1接触时的密闭性能。

具体的，膨胀环3、密封胶圈套4、定位卡环5和定位卡槽6均为圆环状，定位卡环5和定位卡槽6的截面均为弧形。具体的，定位卡环5和定位卡槽6的截面均为弧形。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，把边缘套有密封胶圈套4的封闭板2安装在闸阀管体1的内部，把闸阀管体1通过螺栓与连接套筒8固定，把螺杆10穿过连接套筒8并旋合在螺孔7的内部，把其中一个平面轴承14安装在驱动齿轮11和连接套筒8之间，把另外一个平面轴承14安装在驱动齿轮11和盖板9之间，把行星轮12安装在连接套筒8和盖板9之间，同时手拧转盘13与其中一个行星轮12的中心杆固定，把连接套筒8和盖板9通过螺栓固定，使用时，转动手拧转盘13，此时手拧转盘13通过行星轮12带着驱动齿轮11旋转，同时驱动齿轮11带着螺杆10在螺孔7的内部转动，使得封闭板2在闸阀管体1的内部移动，同时密封胶圈套4在闸阀管体1的内表面滑动，使得闸阀启闭。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型航天管道用闸阀，包括闸阀管体(1)，其特征在于：所述闸阀管体(1)的中部设置有封闭板(2)，所述封闭板(2)的边缘一体成型有膨胀环(3)，所述膨胀环(3)的外部套接有密封胶圈套(4)，所述膨胀环(3)的外表面焊接有定位卡环(5)，所述密封胶圈套(4)的内表面开设有定位卡槽(6)，且定位卡环(5)安装在定位卡槽(6)的内部，所述封闭板(2)的中部设置有螺孔(7)，所述闸阀管体(1)中部的外表面通过螺栓安装有连接套筒(8)，所述连接套筒(8)的上端通过螺栓安装有盖板(9)，所述螺孔(7)的内部旋合有螺杆(10)，且螺杆(10)的上端伸入到连接套筒(8)和盖板(9)的连接处，且螺杆(10)的上端固定有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)的上下表面安装有平面轴承(14)，且驱动齿轮(11)下表面的平面轴承(14)与连接套筒(8)的上端接触，驱动齿轮(11)上表面的平面轴承(14)与盖板(9)的下表面接触，所述连接套筒(8)和盖板(9)之间转动安装有行星轮(12)，且行星轮(12)与驱动齿轮(11)啮合，所述盖板(9)的上表面转动安装有手拧转盘(13)，且手拧转盘(13)与其中一个行星轮(12)的中心杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型航天管道用闸阀，其特征在于：所述行星轮(12)设置有四个，且四个行星轮(12)等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型航天管道用闸阀，其特征在于：所述闸阀管体(1)中心位置处的内表面对称设置有限位裙边，且限位裙边与密封胶圈套(4)的外表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种新型航天管道用闸阀，其特征在于：限位裙边的内侧表面一体成型有限位凸环，且密封胶圈套(4)受到限位裙边接的挤压。

5.根据权利要求1所述的一种新型航天管道用闸阀，其特征在于：所述膨胀环(3)、密封胶圈套(4)、定位卡环(5)和定位卡槽(6)均为圆环状。

6.根据权利要求5所述的一种新型航天管道用闸阀，其特征在于：所述定位卡环(5)和定位卡槽(6)的截面均为弧形。

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