CN216691612U - 导流结构及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导流结构及空调，包括：设置在风机出风口的导流板，所述导流板设置在出风腔体内，所述导流板向所述出风腔体的出风侧倾斜并弯折成多段，形成朝向所述出风侧导流的导流风道。本实用新型通过在柜机的出风腔体内对应风机出风口设置导流板，导流板向出风腔体的出风侧倾斜并弯折成多段，使出风路径更加平滑，降低风阻，风能够均匀地从出风腔体出风侧的出风格栅处吹出，避免气流大部分冲击出风腔体的顶部后再流出，降低出风噪音。

Description

导流结构及空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种导流结构及空调。

背景技术

目前，市面上的柜式空调的种类越来越多，其中，离心式的柜机应用较为广泛。由于空调柜机的离心风机组件出风口朝上设置，气流从蜗壳出风口甩出后向上吹出，从侧面的出风口进入室内。为了使气流能够从侧面的出风格栅吹出，在离心风机组件的出风口设置导流板，但现有的导流板导流效果差，容易产生风道噪音。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中空调的导流效果差的技术问题，提出一种导流结构及空调。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种导流结构，包括：设置在风机出风口的导流板，所述导流板设置在出风腔体内，所述导流板向所述出风腔体的出风侧倾斜并弯折成多段，形成朝向所述出风侧导流的导流风道。

导流板包括：间隔且平行设置的第一导流板和第二导流板，所述第一导流板与所述第二导流板之间形成连通所述风机出风口的导流风道。

导流板弯折成第一倾斜段和第二倾斜段，所述第一倾斜段与所述出风口连接，所述第二倾斜段与所述第一倾斜段连接，所述第二倾斜段相对水平面的倾斜角度小于所述第一倾斜段相对水平面的倾斜角度。

优选地，所述第一倾斜段与水平面的夹角A的范围为65°≤A≤85°。

优选地，所述第二倾斜段与水平面的夹角α的范围为25°≤α≤35°。

优选地，所述第一导流板与所述第二导流板的间距D的取值范围为60mm≤D≤85mm。

进一步的，所述第一导流板相对所述第二导流板远离所述出风腔体的出风侧，所述第一导流板弯折成第一倾斜段、第二倾斜段和第三倾斜段，所述第二倾斜段相对水平面的倾斜角度小于所述第一倾斜段相对水平面的倾斜角度，所述第三倾斜段相对水平面的倾斜角度小于所述第二倾斜段相对水平面的倾斜角度。

进一步的，出风腔体的出风侧设有出风格栅。

本实用新型还提出去一种空调，包括上述的导流结构。

空调具体包括：壳体，将所述壳体分隔为出风腔体和所述换热腔体的横向隔板，安装在换热腔体内的所述风机和换热器，所述横向隔板上设有对应所述风机出风口的开口。

与现有技术比较，本实用新型通过在柜机的出风腔体内对应风机出风口设置导流板，导流板向出风腔体的出风侧倾斜并弯折成多段，使出风路径更加平滑，降低风阻，风能够均匀的从出风腔体出风侧的出风格栅处吹出，避免气流大部分冲击出风腔体的顶部后再流出，降低出风噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例带标注的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中空调柜机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

如图1至3所示，本实用新型提出了一种导流结构，该导流结构设置在柜机的壳体6的出风腔体2内，具体包括导流板，出风腔体2的底部连通风机4的出风口，侧面设有出风格栅3，可从侧面出风。导流板连接在出风腔体2底部出风口的位置，将风机4出风口的风向出风腔体2的出风侧导流。且导流板向出风腔体的出风侧倾斜并弯折成多段，使出风路径更加平滑，降低风阻，风能够均匀的从出风侧的出风格栅处吹出，避免气流大部分冲击出风腔体的顶部后再流出，降低出风噪音。

导流板包括：第一导流板11和第二导流板12，第一导流板11和第二导流板12间隔且平行设置，使第一导流板11与第二导流板12之间形成导流风道。第一导流板11和第二导流板12的间距D的范围为60mm≤D≤85mm，使风压适中，避免气流在出风腔体内形成乱流。

在一实施例中，第一导流板11和第二导流板12都弯折成两段（现具体以图中的第一导流板为例），分别为第一倾斜段111和第二倾斜段112，第一倾斜段111连接在风机4的出风口，第二倾斜段112与第一倾斜段111连接，第二倾斜段112相对水平面的倾斜角度小于第一倾斜段111相对水平面的倾斜角度，即导流板是逐级向出风侧进行倾斜，通过设置多段角度不同的倾斜段，避免倾斜角度过大导致风阻太大而产生噪音。

第一倾斜段111与水平面的夹角A的取值范围为65°≤A≤85°,具体取值为80度，略微向出风侧倾斜，避免出风口处的风阻过大。第二倾斜段112与水平面的夹角α的范围为25°≤α≤35°，相对于不设置导风板。

在具体应用中，通过仿真风量计算得到，将第二倾斜段112与水平面的夹角α设置为35°时，相对于不设置第二倾斜段的风量增幅可达7%。将第二倾斜段112与水平面的夹角α设置为25°时，相对于不设置第二倾斜段的风量增幅可达3%，大大提高了出风效率，并降低出风噪音。

为了进一步提高导风效果，在第二实施例中，第一导流板11弯折成第一倾斜段111、第二倾斜段112和第三倾斜段113，第一导流板11相对第二导流板12远离出风腔体的出风侧，第三倾斜段113相对水平面的倾斜角度小于25°。避免气流直接吹向出风腔体的顶部产生噪音，同时使气流的方向尽量与出风侧垂直，提高出风效率。

本实用新型还提出一种空调，包括壳体6，上述导流结构安装在壳体6的出风腔体2中，壳体6中设有横向隔板61，将壳体6的内部空间分隔为位于上部的出风腔体2和位于壳体下部的换热腔体，换热腔体内安装风机4和换热器5，风机具体可以为离心风机，且横向隔板上设有对应风机出风口的开口，使风机的出风口可以穿过隔板伸入出风腔体内。

空调具体可以为船用水冷柜机，通过该导流结构使船用水冷柜机能够进一步向轻量化、低噪声方向发展。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导流结构，包括：设置在风机出风口的导流板，所述导流板设置在出风腔体内，其特征在于，所述导流板向所述出风腔体的出风侧倾斜并弯折成多段，形成朝向所述出风侧导流的导流风道。

2.如权利要求1所述的导流结构，其特征在于，所述导流板包括：间隔且平行设置的第一导流板和第二导流板，所述第一导流板与所述第二导流板之间形成连通所述风机出风口的所述导流风道。

3.如权利要求2所述的导流结构，其特征在于，所述导流板弯折成第一倾斜段和第二倾斜段，所述第一倾斜段与所述出风口连接，所述第二倾斜段与所述第一倾斜段连接，所述第二倾斜段相对水平面的倾斜角度小于所述第一倾斜段相对水平面的倾斜角度。

4.如权利要求3所述的导流结构，其特征在于，所述第一倾斜段与水平面的夹角A的范围为65°≤A≤85°。

5.如权利要求3所述的导流结构，其特征在于，所述第二倾斜段与水平面的夹角α的范围为25°≤α≤35°。

6.如权利要求2所述的导流结构，其特征在于，所述第一导流板与所述第二导流板的间距D的取值范围为60mm≤D≤85mm。

7.如权利要求2所述的导流结构，其特征在于，所述第一导流板相对所述第二导流板远离所述出风腔体的出风侧，所述第一导流板弯折成第一倾斜段、第二倾斜段和第三倾斜段，所述第二倾斜段相对水平面的倾斜角度小于所述第一倾斜段相对水平面的倾斜角度，所述第三倾斜段相对水平面的倾斜角度小于所述第二倾斜段相对水平面的倾斜角度。

8.如权利要求1所述的导流结构，其特征在于，所述出风腔体的出风侧设有出风格栅。

9.一种空调，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的导流结构。

10.如权利要求9所述的空调，其特征在于，包括：壳体，将所述壳体分隔为所述出风腔体和换热腔体的横向隔板，安装在所述换热腔体内的所述风机和换热器，所述横向隔板上设有对应所述风机出风口的开口。

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