CN216687874U - 一种污泥干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥干化装置，包括安装桶和搅拌桶，搅拌桶固定连接于安装桶内部，安装桶和搅拌桶之间螺旋设有加热导丝，搅拌桶内部设有搅拌机构，安装桶下端设有矩形框，矩形框内部对称设有密封板，两个密封板相互远离一侧分别固定连接有与矩形框转动连接的转轴，两个密封板下端设有伸缩组件，矩形框下端设有破碎机构，破碎机构包括第一破碎组件和第二破碎组件，第一破碎组件包括两个破碎辊、两个大齿轮、第一电机、两个第一转轴和梯形框，梯形框下端设有导向框，导向框下端设有出料框；本实用新型能够对干化后的块状污泥进行破碎，进而方便使用者堆积收集和回收利用。

Description

一种污泥干化装置

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥干化装置。

背景技术

城市化污水处理建设快速发展，进而使城市化污水处理的过程中的污泥日益增加，污泥是一种极其复杂的非均质体，其含水率高，有机物含量高，易发出异味，所以需要对其处理，在污泥处理中需要将污泥中的大部分水分进行干化，从而方便污泥运输、堆积、回收或者进一步处理，但现有的干化装置在污泥干化后会形成块状固体，这样不仅容易堵住出料口，而且不方便回收堆积；针对上述问题，我们提出了一种污泥干化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种污泥干化装置，能够对干化后成块的污泥进行破碎，避免成块的污泥堵着出料口，同时也方便使用者收集污泥，而且破碎后的污泥不会占用多余的空间，使收集装置能够一次性装下更多的污泥。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种污泥干化装置，包括安装桶和搅拌桶，所述搅拌桶固定连接于安装桶内部，所述安装桶和搅拌桶之间螺旋设有加热导丝，所述搅拌桶内部设有搅拌机构，所述安装桶下端设有矩形框，所述矩形框内部对称设有密封板，两个所述密封板相互远离一侧分别固定连接有转轴，且所述转轴与矩形框转动连接，两个所述密封板下端设有伸缩组件，所述矩形框下端设有破碎机构；

所述破碎机构包括第一破碎组件和第二破碎组件，所述第一破碎组件包括两个破碎辊、两个大齿轮、第一电机、两个第一转轴和梯形框，所述梯形框固定连接于矩形框下端，两个所述破碎辊对称转动连接于梯形框内部，两个所述破碎辊相互啮合，两个所述第一转轴贯穿梯形框分别与两个破碎辊固定连接，且两个所述第一转轴另一端分别与两个大齿轮固定连接，所述第一电机安装于梯形框靠近大齿轮一侧，且所述第一电机的输出轴与其中一个大齿轮固定连接；

所述梯形框下端设有导向框，所述导向框下端设有出料框。

所述搅拌机构包括第二电机、转动柱和若干搅拌组件，所述第二电机安装于安装桶上端，所述第二电机的输出轴贯穿安装桶与转动柱固定连接，且所述转动柱与安装桶内部上端转动连接，若干所述搅拌组件安装于转动柱周侧，且若干所述搅拌组件呈螺旋状排列，若干所述搅拌组件均包括搅拌杆和刮板，所述搅拌杆固定连接于转动柱外侧，所述刮板一端固定连接于搅拌杆远离转动柱一侧且与搅拌桶内侧壁抵接。

第二破碎组件包括传动齿轮、转动齿轮、安装盘、若干刀片和转动环，所述传动齿轮与梯形框转动连接，且所述传动齿轮与其中一个所述大齿轮相啮合，所述转动齿轮转动连接于两个所述大齿轮中央下侧，且所述转动齿轮与传动齿轮相啮合，所述安装盘贯穿梯形框并与转动齿轮固定连接，所述转动环转动连接于梯形框内部，且所述转动环与安装盘相互对称，若干所述刀片均匀安装于转动环和安装盘之间。

所述伸缩组件包括两个电动伸缩杆和两个固定板，两个所述电动伸缩杆分别固定连接于梯形框内部的左右两侧，两个所述固定板分别铰接于电动伸缩杆上端，且两个所述固定板分别与两个密封板下端滑动连接。

所述梯形框左右两侧安装有四个呈矩形分布的支撑柱。

所述矩形框内部对称设有位于密封板上侧的限位板。

本实用新型能够对干化后成块的污泥进行破碎，避免成块的污泥堵着出料口，同时也方便使用者收集污泥，而且破碎后的污泥不会占用多余的空间，使收集装置能够一次性装下更多的污泥。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种污泥干化装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种污泥干化装置实施例的剖面结构示意图一；

图3为本实用新型一种污泥干化装置实施例的剖面结构示意图二。

主要元件符号说明如下：

安装桶1、加热导丝11、矩形框12、密封板13、转轴14、搅拌桶15、破碎辊2、大齿轮21、第一电机22、第一转轴23、梯形框24、导向框25、出料框26、第二电机3、转动柱31、搅拌杆32、刮板33、传动齿轮34、转动齿轮35、安装盘36、刀片37、转动环38、电动伸缩杆4、固定板41、支撑柱43、限位板44。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种污泥干化装置，包括安装桶1和搅拌桶15，搅拌桶15固定连接于安装桶1内部，安装桶1和搅拌桶15之间螺旋设有加热导丝11，搅拌桶15内部设有搅拌机构，安装桶1下端设有矩形框12，矩形框12内部对称设有密封板13，两个密封板13相互远离一侧分别固定连接有转轴14，且所述转轴14与矩形框12转动连接，两个密封板13下端设有伸缩组件，矩形框12下端设有破碎机构；

破碎机构包括第一破碎组件和第二破碎组件，第一破碎组件包括两个破碎辊2、两个大齿轮21、第一电机22、两个第一转轴23和梯形框24，梯形框24固定连接于矩形框12下端，两个破碎辊2对称转动连接于梯形框24内部，两个破碎辊2相互啮合，两个第一转轴23贯穿梯形框24分别与两个破碎辊2固定连接，且两个第一转轴23另一端分别与两个大齿轮21固定连接，第一电机22安装于梯形框24靠近大齿轮21一侧，且第一电机22的输出轴与其中一个大齿轮21固定连接；

梯形框24下端设有导向框25，导向框25下端设有出料框26。

使用时预先使用伸缩组件将两个密封板13密封连接，同时使两个密封板13静置不动，然后将污泥加入到搅拌桶15内部，此时启动搅拌机构、加热导丝11和第一电机22，搅拌机构工作时对搅拌桶15内部的污泥进行搅拌，使加热导丝11工作产生热量传递给搅拌桶15，进而传递给污泥烘干、干化，使污泥在搅拌桶15内部干化，当污泥干化完成后就会形成一坨一坨的污泥，此时使用传动组件打开两个密封板13，使两个密封板13由两侧向中央自上而下倾斜，进而使搅拌桶15内部成块的污泥向梯形框24运动，成块的污泥就会从倾斜的两个密封板13向两个破碎辊2中央运动，此时第一电机22工作时就会带动一个大齿轮21向右转动，进而与其中一个大齿轮21相啮合的另一个大齿轮21向左转动，两个大齿轮21转动时就会带动两个第一转轴23向中央转动，进而带动两个破碎辊2向中央转动，两个破碎辊2转动时就会带动成块的污泥破碎，两个破碎辊2带动成块的污泥从两个破碎辊2的中央下端落下，此时第二破碎组件就对小块的污泥块进而二次破碎，进而二次破碎后就会从梯形框24的下端落下进入导向框25，导向框25四侧均有外侧向内侧且自上而下倾斜，这样就能够对污泥进行导向，使污泥的出料口较小，方便回收，污泥通过导向框25后就会从出料框26导出，方便使用者将收集装置放置于出料框26下方回收；

本实用新型能够对干化后成块的污泥进行破碎，避免成块的污泥堵着出料口，同时也方便使用者收集污泥，而且破碎后的污泥不会占用多余的空间，使收集装置能够一次性装下更多的污泥。

搅拌机构包括第二电机3、转动柱31和若干搅拌组件，第二电机3安装于安装桶1上端，第二电机3的输出轴贯穿安装桶1与转动柱31固定连接，且转动柱31与安装桶1内部上端转动连接，若干搅拌组件安装于转动柱31周侧，且若干搅拌组件呈螺旋状排列，若干搅拌组件均包括搅拌杆32和刮板33，搅拌杆32固定连接于转动柱31外侧，刮板33一端固定连接于搅拌杆32远离转动柱31一侧且与搅拌桶15内侧壁抵接；搅拌时，启动第二电机3，第二电机3工作时其输出轴会带动转动柱31转动，进而带动若干搅拌杆32转动，搅拌杆32转动时就会带动刮板33刮动搅拌桶15内侧，避免污泥受热直接凝固在搅拌通风15内侧，这样就会使位于内部的污泥干化效果不好，而螺旋状的搅拌杆32能够使刮板33相互错开，所以下侧刮板33的上端高于上侧刮板33的下端，这样就能够将附着在搅拌桶15内壁的污泥从第一个刮板33刮试到第二个刮板33，这样就能够避免污泥从两个刮板33之间的空隙中继续附着在搅拌桶15内壁上。

第二破碎组件包括传动齿轮34、转动齿轮35、安装盘36、若干刀片37和转动环38，传动齿轮34与梯形框24转动连接，且传动齿轮34与其中一个大齿轮21相啮合，转动齿轮35转动连接于两个大齿轮21中央下侧，且转动齿轮35与传动齿轮34相啮合，安装盘36贯穿梯形框24并与转动齿轮35固定连接，转动环38转动连接于梯形框24内部，且转动环38与安装盘36相互对称，若干刀片37均匀安装于转动环38和安装盘36之间；第一破碎组件工作时其第一电机22的输出轴会带动其中一个大齿轮21转动，进而带动与其中一个大齿轮21相啮合的另一个大齿轮21转动，这样就会带动与其中一个大齿轮21相啮合的传动齿轮34转动，进而带动转动齿轮35转动，转动齿轮35转动时就会带动安装盘36转动，安装盘36转动时就会带动若干刀片37转动，由于转动齿轮35位于两个大齿轮21中央下侧，所以若干刀片37位于两个破碎辊2中央下侧，进而使小块的污泥块落于刀片37上端，此时旋转的刀片37就会对小块的污泥块进行切割，进而使污泥块破碎得更加完全，方便使用者收集。

伸缩组件包括两个电动伸缩杆4和两个固定板41，两个电动伸缩杆4分别固定连接于梯形框24内部的左右两侧，两个固定板41分别铰接于电动伸缩杆4上端，且两个固定板41分别与两个密封板13下端滑动连接；需要关闭密封板13时，启动电动伸缩杆4向外伸出，由于梯形框24的左右两侧由外向内自上而下倾斜，所以此时电动伸缩杆4就会带动固定板41向上运动，进而带动两个密封板13相互靠近，直至两个密封板13相互抵接关闭电动伸缩杆4，打开密封板13时，启动电动伸缩杆4使其输出轴回缩，进而带动固定板41向下运动，由于固定板41与密封板13下端相互靠近一侧固定连接，所以固定板41回缩时就会带动密封板13由中央向下方的两侧运动，进而使两个密封板13之间漏出空隙供污泥传输到梯形框24内部；同时两个密封板13打开时两个电动伸缩杆4能够对密封板13起到支撑作用。

梯形框24左右两侧安装有四个呈矩形分布的支撑柱43；这样的结构能够对梯形框24起到支撑作用，进而支撑安装桶1和导向框25。

矩形框12内部对称设有位于密封板13上侧的限位板44；这样的结构能够避免密封板13伸出过度，进而避免两个密封板13向搅拌桶15内部倾斜漏出空隙。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种污泥干化装置，包括安装桶和搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶固定连接于安装桶内部，所述安装桶和搅拌桶之间螺旋设有加热导丝，所述搅拌桶内部设有搅拌机构，所述安装桶下端设有矩形框，所述矩形框内部对称设有密封板，两个所述密封板相互远离一侧分别固定连接有转轴，且所述转轴与矩形框转动连接，两个所述密封板下端设有伸缩组件，所述矩形框下端设有破碎机构；

所述破碎机构包括第一破碎组件和第二破碎组件，所述第一破碎组件包括两个破碎辊、两个大齿轮、第一电机、两个第一转轴和梯形框，所述梯形框固定连接于矩形框下端，两个所述破碎辊对称转动连接于梯形框内部，两个所述破碎辊相互啮合，两个所述第一转轴贯穿梯形框分别与两个破碎辊固定连接，且两个所述第一转轴另一端分别与两个大齿轮固定连接，所述第一电机安装于梯形框靠近大齿轮一侧，且所述第一电机的输出轴与其中一个大齿轮固定连接；

所述梯形框下端设有导向框，所述导向框下端设有出料框。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第二电机、转动柱和若干搅拌组件，所述第二电机安装于安装桶上端，所述第二电机的输出轴贯穿安装桶与转动柱固定连接，且所述转动柱与安装桶内部上端转动连接，若干所述搅拌组件安装于转动柱周侧，且若干所述搅拌组件呈螺旋状排列，若干所述搅拌组件均包括搅拌杆和刮板，所述搅拌杆固定连接于转动柱外侧，所述刮板一端固定连接于搅拌杆远离转动柱一侧且与搅拌桶内侧壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于：第二破碎组件包括传动齿轮、转动齿轮、安装盘、若干刀片和转动环，所述传动齿轮与梯形框转动连接，且所述传动齿轮与其中一个所述大齿轮相啮合，所述转动齿轮转动连接于两个所述大齿轮中央下侧，且所述转动齿轮与传动齿轮相啮合，所述安装盘贯穿梯形框并与转动齿轮固定连接，所述转动环转动连接于梯形框内部，且所述转动环与安装盘相互对称，若干所述刀片均匀安装于转动环和安装盘之间。

4.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于：所述伸缩组件包括两个电动伸缩杆和两个固定板，两个所述电动伸缩杆分别固定连接于梯形框内部的左右两侧，两个所述固定板分别铰接于电动伸缩杆上端，且两个所述固定板分别与两个密封板下端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于：所述梯形框左右两侧安装有四个呈矩形分布的支撑柱。

6.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于：所述矩形框内部对称设有位于密封板上侧的限位板。

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