CN216681591U - 一种耐用组合式全瓷义齿修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用组合式全瓷义齿修整机，涉及医疗卫生相关技术领域。本实用新型包括加工外壳、转盘、分割外壳和转动电机，加工外壳的顶部中央固定连通有加工筒，加工外壳的内部设置有转盘，转盘的周侧环形阵列固定有连接筒，加工外壳的后侧设置有分割外壳，分割外壳的一侧设置有转动电机。本实用新型通过设置加工外壳、转盘、分割外壳和转动电机，解决了现有的全瓷义齿修整机无法收集加工义齿过程中产生的废料和无法快速地将多个义齿进行流水化快速加工的问题，使得义齿加工过程中产生的废料的收存更加方便，且可以将多个义齿进行快速地流水化修整。

Description

一种耐用组合式全瓷义齿修整机

技术领域

本实用新型属于医疗卫生相关技术领域，特别是涉及一种耐用组合式全瓷义齿修整机。

背景技术

义齿代替缺失的天然牙的人造牙，又称假牙，重度牙周病、龋齿及外伤等原因，可造成牙列部分甚至全部缺失，牙齿缺失后可影响面容、发音、咀嚼功能，增加肠胃负担，若不及时修复还可出现邻牙倾斜移位，对颌牙伸长，使咬合错乱，牙列部分缺失，可用固定义齿或可摘义齿修复，全无牙时可用全口义齿（总义齿）修复，在实际的使用时，义齿最常用的材料还是陶瓷，而义齿在加工的过程中，需要通过修整机进行整形，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的全瓷义齿修整机在实际加工义齿的时候，产生的大量的废弃物无法进行良好地收存；

2、现有的全瓷义齿修整机只能逐个地加工义齿，无法快速地将多个义齿进行流水化快速加工。

因此，现有的全瓷义齿修整机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用组合式全瓷义齿修整机，通过设置加工外壳、转盘、分割外壳和转动电机，解决了现有的全瓷义齿修整机无法收集加工义齿过程中产生的废料和无法快速地将多个义齿进行流水化快速加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种耐用组合式全瓷义齿修整机，包括加工外壳、转盘、分割外壳和转动电机，所述加工外壳的顶部中央固定连通有加工筒，所述加工外壳的内部设置有转盘，所述转盘的周侧环形阵列固定有连接筒，所述加工外壳的后侧设置有分割外壳，所述分割外壳的一侧设置有转动电机，本实用新型通过加工外壳将转盘限制在其中，通过限制盘在转动电机驱动的分隔外壳中的结构将转盘进行间歇转动，将转盘上的义齿轮流转动到加工筒的位置，通过加工外壳上方的结构将义齿进行加工。

进一步地，所述加工外壳的一侧上部贯通开设有取放口，所述加工外壳前侧的底部固定连通有出水管，加工外壳通过其上的取放口将义齿从转盘上的结构中取放下来，通过出水管将加工义齿产生的废水输送出加工外壳。

进一步地，所述转盘前侧的中央固定有支撑转柱，所述支撑转柱的前侧与加工外壳的内壁转动连接，所述连接筒内皆固定有卡棉块，所述卡棉块远离转盘的一面中央皆开设有卡口，转盘通过支撑转柱支撑转动在加工外壳中，通过卡棉块中的卡口将义齿卡在转盘上的结构中。

进一步地，所述分割外壳靠近转动电机一侧的下部开设有转孔，所述分割外壳的底部固定有分割底座，分割外壳通过转孔将转轴套接在分割外壳中，通过分割底座支撑在地面上。

进一步地，所述分割外壳内部远离转孔的一侧与转孔位置对应地转动连接有配合柱，所述配合柱靠近转孔的一侧固定有连接盘，所述连接盘靠近转孔的一侧固定有蜗杆，所述蜗杆的两侧皆固定有连接盘，所述蜗杆的上方设置有固定盘，所述固定盘的周侧环形阵列固定有转动块，所述固定盘的前侧面中央固定有配合转柱，所述配合转柱的前侧与转盘的后侧面中央固定连接，所述配合转柱的周侧中间套接在加工外壳上，所述配合转柱周侧的后侧套接在分割外壳上，分割外壳通过其中的蜗杆在转动电机的驱动下，将固定盘通过转动块驱动间歇转动，在配合转柱的驱动下，将固定盘的间歇转动传动到转盘上。

进一步地，所述转动电机的底部固定有转动底座，所述转动电机的输出端固定有转轴，所述转轴周侧的中间套接在分割外壳上的转孔内，所述转轴远离转动电机的一端与靠近转动电机一侧的分割外壳上的连接盘固定，转动电机驱动的转轴将动力传动到蜗杆上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置加工外壳和转盘，解决了现有的全瓷义齿修整机无法收集加工义齿过程中产生的废料的问题，通过转盘在转动的时候，将其上连接筒中插在卡棉块中卡口中的义齿转动到与加工外壳上加工筒的对应位置，在加工后，转离加工筒，在加工过程中，产生的废料会被加工外壳直接收集，大大降低了义齿加工过程中废料的收集难度，降低了义齿加工过程中对环境的污染。

2、本实用新型通过设置转盘、分割外壳和转动电机，解决了现有的全瓷义齿修整机无法快速地将多个义齿进行流水化快速加工的问题，通过转动电机驱动的蜗杆，将固定盘上的转动块驱动间歇转动，通过配合转柱将固定盘的间歇转动传动到转盘上，驱动转盘间歇转动，在转盘上的义齿可以流水化加工，使得可以将多个义齿进行快速地流水化修整，大大增加了义齿的修整速度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型组装结构剖视后视立体图；

图2为本实用新型加工外壳结构立体图；

图3为本实用新型转盘结构立体图；

图4为本实用新型分割外壳结构立体图；

图5为本实用新型转动电机结构立体图；

图6为本实用新型组装结构完整外观立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、加工外壳；101、加工筒；102、取放口；103、出水管；200、转盘；201、支撑转柱；202、连接筒；203、卡棉块；204、卡口；300、分割外壳；301、转孔；302、连接盘；303、蜗杆；304、配合柱；305、固定盘；306、配合转柱；307、分割底座；308、转动块；400、转动电机；401、转动底座；402、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种耐用组合式全瓷义齿修整机，包括加工外壳100、转盘200、分割外壳300和转动电机400，加工外壳100的顶部中央固定连通有加工筒101，加工外壳100将转盘200限制在其中，加工筒101将本实用新型上方的加工结构导到加工外壳100内部的顶部，加工外壳100的内部设置有转盘200，转盘200将连接筒202连接在其上，转盘200的周侧环形阵列固定有连接筒202，连接筒202将卡棉块203固定在其中，加工外壳100的后侧设置有分割外壳300，分割外壳300将间歇传动的结构限制在其中，分割外壳300的一侧设置有转动电机400，转动电机400产生驱动分割外壳300中间歇传动结构的动力。

其中如图1-3所示，加工外壳100的一侧上部贯通开设有取放口102，取放口102将义齿放入火者去取出加工外壳100中的转盘200上的结构上，加工外壳100前侧的底部固定连通有出水管103，出水管103将加工外壳100中义齿用的水输送出加工外壳100，转盘200前侧的中央固定有支撑转柱201，支撑转柱201的前侧与加工外壳100的内壁转动连接，支撑转柱201转盘200的前侧支撑在加工外壳100中转动，连接筒202内皆固定有卡棉块203，卡棉块203通过其中开设的卡口204将需要进行加工的义齿卡在连接筒202中，卡棉块203远离转盘200的一面中央皆开设有卡口204，通过转盘200在转动的时候，将其上连接筒202中插在卡棉块203中卡口204中的义齿转动到与加工外壳100上加工筒101的对应位置，在加工后，转离加工筒101。

其中如图1、3、4、5、6所示，转动电机400的底部固定有转动底座401，转动底座401将转动电机400支撑在地面上，转动电机400的输出端固定有转轴402，转轴402周侧的中间套接在分割外壳300上的转孔301内，转轴402远离转动电机400的一端与靠近转动电机400一侧的分割外壳300上的连接盘302固定，转轴402将转动电机400产生的动力传动到蜗杆303上，驱动蜗杆303转动，分割外壳300靠近转动电机400一侧的下部开设有转孔301，分割外壳300通过转孔301将转动电机400上的转轴402套接在其上，分割外壳300的底部固定有分割底座307，分割底座307将分割外壳300上的结构支撑在地面上，分割外壳300内部远离转孔301的一侧与转孔301位置对应地转动连接有配合柱304，配合柱304将蜗杆303远离转孔301的一侧转动连接在分割外壳300上，配合柱304靠近转孔301的一侧固定有连接盘302，连接盘302靠近转孔301的一侧固定有蜗杆303，蜗杆303通过连接盘302和配合柱304与转轴402连接在一起，蜗杆303在转动电机400的驱动下，将固定盘305上的转动块308驱动，使得固定盘305间歇运动，蜗杆303的两侧皆固定有连接盘302，蜗杆303的上方设置有固定盘305，固定盘305将多个，固定盘305的周侧环形阵列固定有转动块308，转动块308在蜗杆303的驱动下，将配合转柱306驱动间歇转动，固定盘305的前侧面中央固定有配合转柱306，配合转柱306将固定盘305转动连接在分割外壳300中，将固定盘305上的转动传动到转盘200上，配合转柱306的前侧与转盘200的后侧面中央固定连接，配合转柱306的周侧中间套接在加工外壳100上，配合转柱306周侧的后侧套接在分割外壳300上，转盘200前侧的中央固定有支撑转柱201，支撑转柱201的前侧与加工外壳100的内壁转动连接，支撑转柱201转盘200的前侧支撑在加工外壳100中转动，连接筒202内皆固定有卡棉块203，卡棉块203通过其中开设的卡口204将需要进行加工的义齿卡在连接筒202中，卡棉块203远离转盘200的一面中央皆开设有卡口204，通过转动电机400驱动的蜗杆303，将固定盘305上的转动块308驱动间歇转动，通过配合转柱306将固定盘305的间歇转动传动到转盘200上，驱动转盘200间歇转动，在转盘200上的义齿可以流水化加工。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐用组合式全瓷义齿修整机，包括加工外壳（100）、转盘（200）、分割外壳（300）和转动电机（400），其特征在于：所述加工外壳（100）的顶部中央固定连通有加工筒（101），所述加工外壳（100）的内部设置有转盘（200），所述转盘（200）的周侧环形阵列固定有连接筒（202），所述加工外壳（100）的后侧设置有分割外壳（300），所述分割外壳（300）的一侧设置有转动电机（400）。

2.根据权利要求1所述的一种耐用组合式全瓷义齿修整机，其特征在于，所述加工外壳（100）的一侧上部贯通开设有取放口（102），所述加工外壳（100）前侧的底部固定连通有出水管（103）。

3.根据权利要求1所述的一种耐用组合式全瓷义齿修整机，其特征在于，所述转盘（200）前侧的中央固定有支撑转柱（201），所述支撑转柱（201）的前侧与加工外壳（100）的内壁转动连接，所述连接筒（202）内皆固定有卡棉块（203），所述卡棉块（203）远离转盘（200）的一面中央皆开设有卡口（204）。

4.根据权利要求1所述的一种耐用组合式全瓷义齿修整机，其特征在于，所述分割外壳（300）靠近转动电机（400）一侧的下部开设有转孔（301），所述分割外壳（300）的底部固定有分割底座（307）。

5.根据权利要求4所述的一种耐用组合式全瓷义齿修整机，其特征在于，所述分割外壳（300）内部远离转孔（301）的一侧与转孔（301）位置对应地转动连接有配合柱（304），所述配合柱（304）靠近转孔（301）的一侧固定有连接盘（302），所述连接盘（302）靠近转孔（301）的一侧固定有蜗杆（303），所述蜗杆（303）的两侧皆固定有连接盘（302），所述蜗杆（303）的上方设置有固定盘（305），所述固定盘（305）的周侧环形阵列固定有转动块（308），所述固定盘（305）的前侧面中央固定有配合转柱（306），所述配合转柱（306）的前侧与转盘（200）的后侧面中央固定连接，所述配合转柱（306）的周侧中间套接在加工外壳（100）上，所述配合转柱（306）周侧的后侧套接在分割外壳（300）上。

6.根据权利要求1所述的一种耐用组合式全瓷义齿修整机，其特征在于，所述转动电机（400）的底部固定有转动底座（401），所述转动电机（400）的输出端固定有转轴（402），所述转轴（402）周侧的中间套接在分割外壳（300）上的转孔（301）内，所述转轴（402）远离转动电机（400）的一端与靠近转动电机（400）一侧的分割外壳（300）上的连接盘（302）固定。

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