CN216680125U - 一种连铸坯漏剪预警*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连铸坯漏剪预警***，该***包括剪机、辊和挡板，剪机设置在辊一侧，剪机对辊上的连铸坯进行剪切作业，经过辊的传动，连铸坯与挡板接触；剪机上设置第一传感器，在挡板上设置第二传感器，第一传感器、第二传感器、计时器和报警设备与PLC控制器信号连接。本实用新型通过PLC程序设计，当出现连铸坯漏剪时，主控室会及时发出报警信号，提醒相关人员及时处理和预防，避免顶坯、溢钢等生产事故。

Description

一种连铸坯漏剪预警***

技术领域

本实用新型涉及钢坯生产技术领域，具体涉及一种连铸坯漏剪预警***。

背景技术

转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯从制造工艺上主要可分为两种：模铸坯和连铸坯，目前多为连铸坯生产工艺。

连铸坯生产时需要进行切断作业，在正常生产过程中，经常出现钢坯剪不断的现象，如果剪机故障或其它原因剪不断钢坯时，可能会出现顶坯或溢钢事故的发生。

发明内容

为了克服现有技术中缺乏对顶坯或溢钢事故的有效监控，从而提供一种连铸坯漏剪预警***。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案一种连铸坯漏剪预警***：其包括剪机、辊和挡板，剪机的刀具设置在连铸坯的输送轨道上方，挡板设置在输送轨道的端部，剪机对辊上传送的连铸坯进行切割作业，经过辊的传动，连铸坯与挡板接触；剪机上设置第一传感器，在挡板上设置第二传感器，第一传感器、第二传感器、计时器和报警设备与PLC控制器信号连接。

优选的，辊的机座上设置第三传感器，第三传感器对剪机刀具下缘进行位置监测，第三传感器将信号发送至PLC控制器。

优选的，第三传感器为激光传感器、红外线传感器。

优选的，第三传感器设置2个及以上，分别对剪机刀具下缘和上缘进行位置监测。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过PLC程序设计，当出现连铸坯漏剪时，主控室会及时发出报警信号，提醒相关人员及时处理和预防，避免顶坯、溢钢等生产事故。

附图说明

图1是本实用新型一种连铸坯剪断工作平台的示意图；

图2是本实用新型一种连铸坯漏剪预警***的示意图；

附图标记说明：

11-剪机，12-辊，121-机座，13-挡板，21-第一传感器，22-第二传感器，30-PLC控制器，40-计时器，50-报警设备。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

本实施例提供了一种连铸坯漏剪预警***，如图1，其包括剪机11、辊12和挡板13，挡板13设置在辊12的端部，剪机11设置在辊12一侧，剪机11对辊12内的连铸坯进行剪切作业，在剪机11的刀具基部不接触连铸坯的位置处设置第一传感器21，在挡板13上设置第二传感器22，第一传感器21、第二传感器22与PLC控制器30信号连接，分别向PLC控制器30发送剪切信号和终端挡板信号，该***还包括计时器40和报警设备50，计时器40和报警设备50均与PLC控制器30信号连接，计时器40向PLC控制器30发送时间信号，报警设备50接收PLC控制器30反馈的信息从而发出报警信号。第一传感器21可以是动作传感器，第二传感器22可以是压力传感器，报警设备50可以是报警灯和扬声器。

使用时，当剪机11进行剪断作业时，第一传感器21将剪切信号发送至PLC控制器30，此时PLC控制器30向计时器40发出计时命令，计时器40开始计时，当记录时间已经超过预定时间，如30秒，PLC控制器30仍未接收到挡板13反馈的信号时，PLC控制器30命令报警设备50发出报警信号，提醒操作工及时处理。

进一步的，辊12设置在机座121上，机座121上设置第三传感器23，第三传感器23将信号发送至PLC控制器30，第三传感器23对剪机11刀具的下缘位置进行监测，可以直接判断是否实现了切断。较好的，第三传感器23为激光传感器、红外线传感器，可以向PLC控制器30发送刀具下缘是否遮挡信号的信息，实现对刀具下缘位置监测，PLC控制器30根据信号是否被遮挡判断出连铸坯是否被切断的信息；较好的，第三传感器23可以设置2个，分别对对应位置（如同一垂线上）的刀具下缘和上缘位置进行监测，实现了对刀具归位情况的监控，进一步展现剪切作业时剪机11的动作幅度，对其监测可以判断剪机11作业时的稳定性，便于尽早发现剪机11异常或需要调试情况，保证装置持久的顺畅运行。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种连铸坯漏剪预警***，其特征在于：包括剪机（11）、辊（12）和挡板（13），剪机（11）的刀具设置在连铸坯的输送轨道上方，挡板（13）设置在输送轨道的端部，剪机（11）对辊（12）上传送的连铸坯进行切割作业，经过辊（12）的传动，连铸坯与挡板（13）接触；

剪机（11）上设置第一传感器（21），在挡板（13）上设置第二传感器（22），第一传感器（21）、第二传感器（22）、计时器（40）和报警设备（50）与PLC控制器（30）信号连接。

2.如权利要求1所述的连铸坯漏剪预警***，其特征在于：辊（12）的机座（121）上设置第三传感器（23），第三传感器（23）对剪机（11）刀具下缘进行位置监测，第三传感器（23）将信号发送至PLC控制器（30）。

3.如权利要求2所述的连铸坯漏剪预警***，其特征在于：第三传感器（23）为激光传感器、红外线传感器。

4.如权利要求1或3所述的连铸坯漏剪预警***，其特征在于：第三传感器（23）设置2个及以上，分别对剪机（11）刀具下缘和上缘进行位置监测。

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