CN216679502U - 一种厨余垃圾排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾排料装置，属于垃圾处理设备技术领域。一种厨余垃圾排料装置，包括第二输料筒，还包括：固定连接在第二输料筒顶部的第二接收斗；固定连接在所述第二接收斗内的第二平行栅条；转动连接在所述第二平行栅条上的安装轴，所述安装轴从上至下依次固定连接有搅拌杆和刮料板，所述刮料板与第二平行栅条相贴；第二输料机构，设置在第二输料筒上；本实用新型通过搅拌杆对第二接收斗内的垃圾进行搅拌，使垃圾松动，防止垃圾紧贴在一起将第二平行栅条的网孔堵住，刮料板转动对第二平行栅条上的垃圾进行搅动，对垃圾进行刮摩，将垃圾刮入第二输料筒内，从而进一步防止第二平行栅条的网孔被堵住，从而防止排料口被堵住。

Description

一种厨余垃圾排料装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾排料装置。

背景技术

餐厨垃圾处理完后会通过排料装置排出，从而便于工作人员对其进行分类处理。

现有的垃圾排料设备经常会应为垃圾过多导致排料口被堵住，从而导致无法正常排料，进而导致整个垃圾处理***无法正常工作，所以需要设计一种厨余垃圾排料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中经常因垃圾过多导致排料口被堵住的问题，而提出的一种厨余垃圾排料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厨余垃圾排料装置，包括第二输料筒，还包括：固定连接在第二输料筒顶部的第二接收斗；固定连接在所述第二接收斗内的第二平行栅条；转动连接在所述第二平行栅条上的安装轴，所述安装轴从上至下依次固定连接有搅拌杆和刮料板，所述刮料板与第二平行栅条相贴；第二输料机构，设置在第二输料筒上。

为了便于对垃圾进行传输，优选地，所述第二输料机构包括第四电机，所述第四电机固定连接在第二输料筒上，所述第四电机的输出端固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴延伸至第二输料筒内固定连接有第二螺旋推进叶。

为了减少节省成本，优选地，所述第二接收斗上转动连接有第二转轴，所述第二转轴通过第二带轮组与第二驱动轴同步相连，所述第二转轴远离第二带轮组的一端通过第三齿轮组与安装轴同步相连。

为了防止齿轮因垃圾残渣而脱齿，优选地，还包括防护箱，所述防护箱套在第二转轴和安装轴上，所述第二转轴和安装轴均通过转环与防护箱转动相连。

为了提高对垃圾下坠的缓冲，优选地，所述第二平行栅条的栅条采用圆钢且间为二十至四十厘米之间。

为了便于对垃圾进行分类，优选地，还包括粉碎机、固液分离器、挤压脱水机和三相卧螺离心机，所述挤压脱水机的输入端与第二输料筒相连通，所述固液分离器的进料口与粉碎机相连通，所述固液分离器的固性物排料口与挤压脱水机相连通，所述固液分离器的排液口与三相卧螺离心机的进料端相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种厨余垃圾排料装置，具备以下有益效果：

1、该厨余垃圾排料装置，通过搅拌杆对第二接收斗内的垃圾进行搅拌，使垃圾松动，防止垃圾紧贴在一起将第二平行栅条的网孔堵住，刮料板转动对第二平行栅条上的垃圾进行搅动，对垃圾进行刮摩，将垃圾刮入第二输料筒内，从而进一步防止第二平行栅条的网孔被堵住。

2、该厨余垃圾排料装置，通过第二平行栅条对缓冲垃圾下坠产生的力，防止垃圾下坠产生的冲击力损坏第二螺旋推进叶。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厨余垃圾排料装置的主剖视图；

图2为本实用新型提出的一种厨余垃圾排料装置部分结构示意图一；

图3为本实用新型提出的一种厨余垃圾排料装置图2中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种厨余垃圾排料装置部分结构示意图二；

图5为本实用新型提出的一种厨余垃圾排料装置图4中A部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种厨余垃圾排料装置部分结构示意图三；

图7为本实用新型提出的一种厨余垃圾排料装置图6中C部分的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种厨余垃圾排料装置的主视图。

图中：1、第一输料筒；101、安装板；1011、第一电机；1012、第一驱动轴；102、第一螺旋推进叶；104、第一接收斗；1041、第一平行栅条；105、第一安装箱；1051、超声波雾化器；1052、第一管道；1053、第一分流箱；1054、第一安装腔；1055、第二安装腔；1056、第三安装腔；1057、第一转轴；1058、扇叶；1059、第二电机；106、收料仓；1061、斜坡；1062、挡块；107、第三电机；1071、密封盖；108、第二分流箱；1081、第一水泵；109、蒸汽发生器；110、第一齿轮组；1101、集气盒；1102、UV灯；1103、螺旋管；2、第二安装箱；201、安装架；202、滚筒；2021、螺旋叶；2022、举升筋；203、沉淀槽；205、砂水分离器；206、高压气泵；2061、第二管道；207、第三分流箱；208、浮渣槽；209、第四电机；2091、第二齿轮组；210、转槽；211、支撑架；212、支撑轮；3、第二输料筒；301、第二接收斗；302、第五电机；3021、第二驱动轴；3022、第二螺旋推进叶；303、第二平行栅条；304、安装轴；305、搅拌杆；306、刮料板；307、第二转轴；3071、第三齿轮组；308、防护箱；4、粉碎机；5、固液分离器；6、挤压脱水机；7、三相卧螺离心机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：参照图1-图5，一种应用在厨余垃圾处理***的进料机构，包括收料仓106，还包括：固定连接在收料仓106底部的第一接收斗104；设置在第一接收斗104底部的第一输料机构；固定连接在收料仓106侧壁的第一安装箱105，第一安装箱105呢开设有第一安装腔1054、第二安装腔1055和第三安装腔1056；固定连接在第三安装腔1056内的集气盒1101，第一安装腔1054与第二安装腔1055均与集气盒1101相连通；固定连接在第三安装腔1056内的UV灯1102；固定连接在第三安装腔1056内的螺旋管1103，螺旋管1103的输入端与集气盒1101的排气端相连；设置在第一安装腔1054与第二安装腔1055内的负压机，用于吸取收料仓106内的空气。

参照图1、图4和图5，第一输料机构包括第一输料筒1，第一输料筒1固定连接在第一接收斗104的底部，第一输料筒1上固定连接有安装板101，安装板101上固定连接有第一电机1011，第一电机1011的输出端固定连接有第一驱动轴1012，第一驱动轴1012延伸至第一输料筒1内固定连接有第一螺旋推进叶102。

启动第一电机1011，第一电机1011通过第一驱动轴1012使第一螺旋推进叶102转动，从而对第一输料筒1内的垃圾进行传输。

参照图4，第一接收斗104内固定连接有第一平行栅条1041。

缓冲垃圾下坠产生的冲击力，避免第一螺旋推进叶102被垃圾砸坏。

参照图1和图4，收料仓106内固定连接有第三电机107，第三电机107的输出轴上固定连接有与第一接收斗104相配合的密封盖1071，密封盖1071的顶部固定连接有第二分流箱108，第二分流箱108的顶部固定连接有第一水泵1081，第一水泵1081的输出端通过水管与第二分流箱108相连通，第二分流箱108的侧壁固定连接有第二喷头。

通过第三电机107控制密封盖1071开合的大小，从而控制第二分流箱108上的第二喷头的角度，利用第一水泵1081对垃圾车进行清洗，使清洗水流入第一接收斗104内，避免清洗水造成二次污染。

参照图1和图4，收料仓106内设置有斜坡1061，斜坡1061上固定连接有挡块1062。

通过斜坡1061使垃圾车倾斜，从而便于垃圾车卸料，通过挡块1062对垃圾车的车轮进行阻挡，从而避免垃圾车划入第一接收斗104内，从而确保工作人员的生命安全。

参照图1和图4，第一输料筒1的底部固定连接有蒸汽发生器109，蒸汽发生器109的输出端与第一输料筒1相连通。

蒸汽发生器109将水转换成高温蒸汽，并将其送入第一输料筒1内，使第一输料筒1内凝固的油脂快熟融化，从而将垃圾上的油脂清理的更干净。

参照图1、图4和图5，负压机包括第二电机1059，第二电机1059固定连接在第一安装腔1054内，第一安装腔1054与第二安装腔1055内均转动连接有第一转轴1057，第一转轴1057上固定连接有扇叶1058，多组第一转轴1057通过第一带轮组同步相连，第一转轴1057与第二电机1059的输出轴通过第一齿轮组110同步相连。

启动第二电机1059，第二电机1059通过第一齿轮组110时第一转轴1057转动，多组第一转轴1057通过第一带轮组同步转动，从而使第一安装腔1054与第二安装腔1055内的扇叶1058转动，使第一安装腔1054和第二安装腔1055的进气口产生负压，从而将外部的臭气吸入第一安装腔1054与第二安装腔1055内。

参照图4，收料仓106上固定连接有超声波雾化器1051，收料仓106的顶部内壁固定连接有第一分流箱1053，第一分流箱1053的底部固定连接有第一喷头，超声波雾化器1051与第一分流箱1053通过第一管道1052相连。

启动超声波雾化器1051，利用超声波雾化器1051将植物液雾化成直径约在一至一点五微米之间的雾粒，使其从第一分流箱1053喷出，使其随气流扩散到空气中，吸收空气的热量挥发成气态植物液颗粒，从而对空气中的异味进行吸附、分解，从而初步除臭。

启动第三电机107，第三电机107将密封盖1071打开，便于垃圾车下料，当下料完并将垃圾车清理完后关闭密封盖1071，可以防止臭气从第一接收斗104溢出，启动第一电机1011，第一电机1011通过第一驱动轴1012时使第一螺旋推进叶102转动，启动第二电机1059，第二电机1059通过第一齿轮组110使第一转轴1057转动，第一安装腔1054与第二安装腔1055内的多根第一转轴1057通过第一带轮组同步转动，从而使多个扇叶1058同时转动，使第一安装腔1054与第二安装腔1055内同时产生负压，将垃圾车开入收料仓106内，通过斜坡1061使垃圾车倾斜，从而便于将垃圾车内的垃圾倒入第一接收斗104内，通过挡块1062将垃圾车的车轮抵住，从而避免垃圾车在倾倒垃圾时滑入第一接收斗104内，从而避免工作人员发生生命危险，在倾倒垃圾的同时，启动超声波雾化器1051，利用超声波雾化器1051将植物液雾化成直径约在一至一点五微米之间的雾粒，使其从第一分流箱1053喷出，使其随气流扩散到空气中，吸收空气的热量挥发成气态植物液颗粒，从而对空气中的异味进行吸附、分解，从而初步除臭，第一安装腔1054内产生的负压使收料仓106内的经过初步除臭的空气，将其送入集气盒1101，然后使空气进入螺旋管1103中，在此之前启动UV灯1102，利用UV灯1102发射出高能高臭氧UV紫外线光束照射螺旋管1103内的恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如二氧化碳等，高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧在空气中会快速的分解成氧气，从而达到消除臭气的目的，进而避免臭气影响工作人员的身体健康；

在下料的过程中，垃圾落到第一平行栅条1041上，利用第一平行栅条1041缓冲垃圾的冲击力，避免垃圾将第一螺旋推进叶102砸坏，启动第一水泵1081，第一水泵1081将水送入第二分流箱108内，并通过第二分流箱108上的第二喷头喷出，第二喷头为高压喷头，第二喷头朝垃圾车的垃圾斗内喷射高压水，利用高压水对垃圾车的垃圾斗进行现场清理，清洗水直接流入第一接收斗104内，留做筛洗餐厨垃圾所需要的补充水，有效解决了餐厨垃圾车卸料与清洗场地分离，转场过程中带来的二次污染问题，且清洗水流入第一接收斗104内可以将残留在第一平行栅条1041上的垃圾冲掉，避免垃圾将第一平行栅条1041上的网孔堵住；

在利用第一螺旋推进叶102对垃圾进行输送时，通过蒸汽发生器109产生高热蒸汽，并将高热蒸汽送入第一输料筒1内，使第一输料筒1内的清洗水和垃圾快速升温，使凝固的油脂溶解，从而便于对垃圾进行过滤分类。

实施例二：参照图1-图5，为了便于对垃圾进行过滤分类，在第一输料筒1上安装了第二安装箱2，并在第二安装箱2内设置厨余垃圾过滤装置，包括：固定连接在第二安装箱2内的安装架201；转动连接在安装架201上的滚筒202，滚筒202倾斜设置在第二安装箱2内，滚筒202上开设有通孔；固定连接在滚筒202内的螺旋叶2021；固定连接在螺旋叶2021上的举升筋2022；设置在第二安装箱2内的驱动部，用于驱动滚筒202转动；第二安装箱2的底部开设有沉淀槽203和浮渣槽208。

参照图1和图2，驱动部包括固定连接在第二安装箱2的顶部内壁的第四电机209，第四电机209通过第二齿轮组2091与滚筒202同步相连。

启动第四电机209，第四电机209通过第二齿轮组2091使滚筒202转动，从而便于对滚筒202内的垃圾进行清洗和并将垃圾排出滚筒202。

参照图1和图2，第二安装箱2的顶部内壁固定连接有高压气泵206，第二安装箱2的顶部内壁固定连接有第三分流箱207，第三分流箱207的底部固定连接有第三喷头，高压气泵206通过第二管道2061与第三分流箱207相连通。

启动高压气泵206，高压气泵206产生高压空气送入第三分流箱207内分流，分流的气体吹向滚筒202位于顶部的通孔，将堵在通孔上的垃圾吹掉，避免垃圾将通孔堵住影响垃圾的清洗效果。

参照图1-图3，固定连接在第二安装箱2侧壁的支撑架211，支撑架211上转动连接有支撑轮212，滚筒202的侧壁开设有与支撑轮212相对应的转槽210。

在滚筒202转动的过程中利用支撑架211和支撑轮212对滚筒202远离安装架201的一端在进行支撑，从而防止在重力的影响下滚筒202远离安装架201的一端下垂过度，防止安装架201断裂，延长该装置的使用寿命。

参照图3，螺旋叶2021上开设有刀口。

滚筒202转动时，垃圾在刀口上滑动或者与刀口相撞，从而将过期为拆装的食品包装割破，从而对包装袋内的垃圾进行清洗。

参照图1和图2，沉淀槽203的底部设置有砂水分离器205。

砂水分离器205由无轴螺旋、衬条、u形槽、水箱、导流板和驱动装置等组成，其工作过程是：砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如砂石、金属、瓷片、贝壳等将沉积于u形槽底部，在分离器底部设置有螺旋输送装置，可均匀地将重物料杂质排出***，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的u形槽底提升，在提升过程中，安置了曝气和循环水冲刷，其目的都是使得分离出来的砂清洗干净，附着有机质少，无轴螺旋离开液面后继续推移一段距离，使得砂粒充分脱水后经排沙口卸至盛砂桶，重物质如碎玻璃、金属、泥沙、贝壳等将在大水量的水力旋流作用下迅速沉降至浮选器水斗的底部并通过螺旋输送向上输送出去，轻物质主要是无机的塑料袋、纸张则漂浮在分离器中形成浮渣，通过专门的指型撇渣器选择性撇除，剩余的基本都是有机固形物，通过专门的排放口进入后续的处理单元。

第一输料筒1的排料口延伸至滚筒202的内部，第二安装腔1055与第二安装箱2相连通，将垃圾在第二安装箱2内散发的臭气吸第二安装腔1055内，并将该臭气送入螺旋管1103内裂解，从而避免臭气从第二安装箱2内排出影响工作人员的身体健康；

启动第四电机209，第四电机209使滚筒202转动，第四电机209的输出轴与滚筒202使是同轴心，滚筒202转动对垃圾进行清洗过滤，具体的为，进入滚筒202内的首先浸泡在第二安装箱2内的洗涤液中，随着滚筒202的转动，依靠垃圾与带通孔的滚筒202的内壁及举升筋2022之间的摩擦力，使垃圾贴近筒壁和举升筋2022的部分同远离筒壁和举升筋2022的部分之间发生相对运动，这种部分垃圾与部分垃圾之间的相对运动所产生的洗涤效果类似于手工洗涤过程的揉搓洗涤动作，在滚筒202以一定速度转动时，举升筋2022会将垃圾举到高出洗涤液面的某一高度，然后由于垃圾的自重跌落在洗涤液中，这种垃圾从较高处跌入洗涤液时与液面撞击的动作类似子手工洗涤过程中的摔打动作，随着滚筒202连续不断地转动，滚筒202内的垃圾循环不断地跌入洗涤液中，上层垃圾由于重力作用压紧下层垃圾，迫使下层垃圾紧贴滚筒202内壁发生变形，这一动作类似于手工洗涤过程中的挤压动作，通过模拟手工清洗，从而将垃圾上的油液和食物残渣完全清理掉，由于主要的食物残渣被水力碎解成小粒径，这些残渣和油水混合溶液通过五十毫米间距的通孔流入下部沉淀槽203内，漂洗干净后残渣垃圾主要为骨类、菜梆、塑料、织物、竹木等其他异物，会经过滚筒202内的螺旋叶2021向输送从末端排出，使其进入排料机构中，由于油的密度比水小，油液漂浮在水的表面，滚筒202转动使沉淀槽203内液体的表面产生波纹，从而使油液混合物被荡入浮渣槽208内，从而实现油与其他废渣的分离，而沉淀槽203底部的废渣则通过砂水分离器205进行固液分离；

在滚筒202转动的过程中利用支撑架211和支撑轮212对滚筒202远离安装架201的一端在进行支撑，从而防止在重力的影响下滚筒202远离安装架201的一端下垂过度，防止安装架201断裂，延长该装置的使用寿命；

在对垃圾进行清理的过程中，垃圾在螺旋叶2021的刀口可以对过期食品垃圾包装袋进行破袋和破罐，且由于没有采用高转速的锤式制浆设备，分离后的固相物料最大限度的维持了物料原装性，透气性好，适合后续进行资源化利用；通过中水回用水力筛洗，餐厨垃圾中有机质的提取率更高；通过中水回用水力筛洗，设备分选出的废餐具、金属器物、砂石、玻璃或塑料容器、塑料袋等粗大杂质更清洁干净，滚筒202分为浸泡段、冲刷段、晾干段，利用水力及垃圾与垃圾之间作用力对餐厨垃圾进行揉搓洗涤、摔打、挤压，使主要的食物残渣被水力碎解成小粒径，便于其脱离大型垃圾；螺旋叶2021上开设有刀口，在垃圾随转鼓转动时，过期食品垃圾包装袋可以利用刀口进行破袋及破罐，避免无法对包装完整的过期食品进行处理。

实施例三，参照图1-图7，为了便于将物料排出，并对垃圾进行分类，在第二安装箱2内安装第二输料筒3，并在第二输料筒3内设置厨余垃圾排料装置，包括：固定连接在第二输料筒3顶部的第二接收斗301；固定连接在第二接收斗301内的第二平行栅条303；转动连接在第二平行栅条303上的安装轴304，安装轴304从上至下依次固定连接有搅拌杆305和刮料板306，刮料板306与第二平行栅条303相贴；第二输料机构，设置在第二输料筒3上。

参照图1和图6，第二输料机构包括第五电机302，第五电机302固定连接在第二输料筒3上，第五电机302的输出端固定连接有第二驱动轴3021，第二驱动轴3021延伸至第二输料筒3内固定连接有第二螺旋推进叶3022。

启动第五电机302，第五电机302通过第二驱动轴3021使第二螺旋推进叶3022转动，从而将第二输料筒3内的垃圾排出。

参照图6，第二接收斗301上转动连接有第二转轴307，第二转轴307通过第二带轮组与第二驱动轴3021同步相连，第二转轴307远离第二带轮组的一端通过第三齿轮组3071与安装轴304同步相连。

第二驱动轴3021通过第二带轮组使第二转轴307转动，第二转轴307通过第三齿轮组3071使安装轴304转动，从而为搅拌杆305和刮料板306提供动力，通过一个电机作为两根轴的驱动件，节省用电量，从而节省清洗成本。

参照图6和图7，还包括防护箱308，防护箱308套在第二转轴307和安装轴304上，第二转轴307和安装轴304均通过转环与防护箱308转动相连。

通过防护箱308阻挡垃圾与第三齿轮组3071接触，防止第三齿轮组3071的齿轮脱齿，从而避免安装轴304转动。

参照图6，第二平行栅条303的栅条采用圆钢且间为二十至四十厘米之间。

通过第二平行栅条303缓冲垃圾下坠产生的冲击力，避免第二螺旋推进叶3022被垃圾砸坏。

参照图1和图6、图8，还包括粉碎机4、固液分离器5、挤压脱水机6和三相卧螺离心机7，挤压脱水机6的输入端与第二输料筒3相连通，固液分离器5的进料口与粉碎机4相连通，固液分离器5的固性物排料口与挤压脱水机6相连通，固液分离器5的排液口与三相卧螺离心机7的进料端相连通。

通过粉碎机4对清洗后的垃圾进行粉碎，通过固液分离器5将垃圾与混合液分离，通过挤压脱水机6对固液分离后的垃圾进行挤压脱水，从而便于后期回收利用，再次不做赘述，固液分离后的液体进入三相卧螺离心机7内进行油液分离，三相卧螺离心机7的工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外将混合溶液中的油分离出来，分离出来的油可以用来制作工业油，实现废物利用。

经过清理后的垃圾从滚筒202进入第二接收斗301内，启动第五电机302，第五电机302使第二驱动轴3021转动，第二驱动轴3021使第二螺旋推进叶3022转动，从而对进入第二输料筒3内的垃圾进行运输，垃圾进入第二输料筒3时，垃圾与第二平行栅条303相撞，通过第二平行栅条303缓冲垃圾掉落产生的力，避免垃圾将第二螺旋推进叶3022砸坏，在第二驱动轴3021转动时，第二驱动轴3021通过第二带轮组使第二转轴307转动，第二转轴307通过第三齿轮组3071使安装轴304转动，安装轴304使搅拌杆305和刮料板306转动，搅拌杆305对第二接收斗301内的垃圾进行搅拌，使垃圾松动，防止垃圾紧贴在一起将第二平行栅条303的网孔堵住，刮料板306转动对第二平行栅条303上的垃圾进行搅动，对垃圾进行刮摩，将垃圾刮入第二输料筒3内，从而进一步防止第二平行栅条303的网孔被堵住，浮渣槽208内的混合溶液机漂浮物通过管道进入粉碎机4内粉碎成渣，然后排入固液分离器5内进行固液分离，分离出的固体排入第二输料筒3内，分离出的液体送入三相卧螺离心机7进行油液分离，第二螺旋推进叶3022转动将第二输料筒3内的垃圾送入挤压脱水机6内脱水，从而对餐厨垃圾进行完整的处理，通过防护箱308对落下的垃圾进行遮挡，防止垃圾被卷入第三齿轮组3071内，从而避免第三齿轮组3071的齿轮脱齿。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种厨余垃圾排料装置，包括第二输料筒(3)，其特征在于，还包括：

固定连接在第二输料筒(3)顶部的第二接收斗(301)；

固定连接在所述第二接收斗(301)内的第二平行栅条(303)；

转动连接在所述第二平行栅条(303)上的安装轴(304)，所述安装轴(304)从上至下依次固定连接有搅拌杆(305)和刮料板(306)，所述刮料板(306)与第二平行栅条(303)相贴；

第二输料机构，设置在第二输料筒(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾排料装置，其特征在于，所述第二输料机构包括第四电机(302)，所述第四电机(302)固定连接在第二输料筒(3)上，所述第四电机(302)的输出端固定连接有第二驱动轴(3021)，所述第二驱动轴(3021)延伸至第二输料筒(3)内固定连接有第二螺旋推进叶(3022)。

3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾排料装置，其特征在于，所述第二接收斗(301)上转动连接有第二转轴(307)，所述第二转轴(307)通过第二带轮组与第二驱动轴(3021)同步相连，所述第二转轴(307)远离第二带轮组的一端通过第三齿轮组(3071)与安装轴(304)同步相连。

4.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾排料装置，其特征在于，还包括防护箱(308)，所述防护箱(308)套在第二转轴(307)和安装轴(304)上，所述第二转轴(307)和安装轴(304)均通过转环与防护箱(308)转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾排料装置，其特征在于，所述第二平行栅条(303)的栅条采用圆钢且间为二十至四十厘米之间。

6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾排料装置，其特征在于，还包括粉碎机(4)、固液分离器(5)、挤压脱水机(6)和三相卧螺离心机(7)，所述挤压脱水机(6)的输入端与第二输料筒(3)相连通，所述固液分离器(5)的进料口与粉碎机(4)相连通，所述固液分离器(5)的固性物排料口与挤压脱水机(6)相连通，所述固液分离器(5)的排液口与三相卧螺离心机(7)的进料端相连通。

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