CN216677948U - 一种减水剂生产用搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂生产用搅拌机构，包括机座，所述架板的内侧转动连接有中接套筒，所述中接套筒的两侧套设有呈对称分布的搅拌桶，所述中接套筒中设置有双向输出搅拌机构，所述机座上还设置有用以改变搅拌桶倾斜倾斜角度的连杆摇摆机构，所述机座上还设置有用以对连杆摇摆机构传动的驱动机构。本实用新型中，首先，通过对两组轴柱的同步反向传动，使得该搅拌机构对减水剂进行双向搅拌处理，保障合成减水剂的组分混合更为充分，其次，启动驱动机构带动传动臂转动，此时套柱将通过滑套带动搅拌桶沿着架板转动，通过两组搅拌桶位置高度的交替变化，使得搅拌中的减水剂保持一定的流动性，提高减水剂搅拌加工的质量和效率。

Description

一种减水剂生产用搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及减水剂加工技术领域，尤其涉及一种减水剂生产用搅拌机构。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性。

减水剂在生产的过程中需要对其进行搅拌加工，以保障合成减水剂的组分混合充分，然而现有的搅拌机构的搅拌方向单一，往往只能朝一个方向对减水剂进行搅拌混合，并且在搅拌机构中的减水剂由于其流动性较差，导致位于机构边缘处的减水剂得不到搅拌，从而出现减水剂成分混合不充分的现象，对减水剂的使用效果有所影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现实存在的问题，而提出的一种减水剂生产用搅拌机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减水剂生产用搅拌机构，包括机座，所述机座的上端固设有架板，所述架板的内侧转动连接有中接套筒，所述中接套筒的两侧套设有呈对称分布的搅拌桶，两组搅拌桶之间连通有连通管道，其中一组搅拌桶的开口部位旋合有扣盖，所述中接套筒中设置有双向输出搅拌机构，所述机座上还设置有用以改变搅拌桶倾斜倾斜角度的连杆摇摆机构，所述机座上还设置有用以对连杆摇摆机构传动的驱动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向输出搅拌机构包括第一驱动电机、第一锥齿、第二锥齿、轴柱和搅拌叶片，所述第一驱动电机安装在中接套筒的外端，所述第一驱动电机的输出端贯穿至中接套筒的内侧传动连接有第一锥齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中接套筒的内部固设有呈对称分布的两组架盘，两组所述架盘相对的一端转动连接有第二锥齿，且两组第二锥齿同时与第一锥齿啮合连接，两组所述第二锥齿相反的一端均固定连接有轴柱，且轴柱的延伸端贯穿至搅拌桶的内部，所述轴柱的外端固定连接有呈环形分布的四组搅拌叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆摇摆机构包括竖杆、套柱、支架、齿轮、传动臂、支杆和滑套，远离扣盖的一组所述搅拌桶的外端固定连接有支杆，所述支杆的外侧滑动连接有滑套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖杆固定连接在机座的上端，所述竖杆的外侧滑动连接有套柱，所述套柱的延伸端与滑套转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架固定在机座的上端，所述支架的内侧转动连接有传动臂，所述支架的外端转动连接有与传动臂同轴心分布的齿轮，且齿轮与传动臂通过轴杆固定连接，所述传动臂的自由端与套柱转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括挡板、第二驱动电机和蜗杆，所述挡板固设在机座的上端，所述挡板的外端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿至挡板的内侧传动连接有蜗杆，且蜗杆与齿轮啮合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在中接套筒上设有搅拌桶，在中接套筒中设有第一驱动电机、第一锥齿和第二锥齿，在第一锥齿和第二锥齿上设有轴柱，在轴柱上设有搅拌叶片，启动第一驱动电机带动第一锥齿转动，进而使得第二锥齿分别带动轴柱进行反向转动，轴柱则通过搅拌叶片对搅拌桶中的减水剂进行搅拌处理，通过对两组轴柱的同步反向传动，使得该搅拌机构对减水剂进行双向搅拌处理，保障合成减水剂的组分混合更为充分。

2、本实用新型中，在机座上设有支架和竖杆，在支架上设有齿轮和传动臂，在搅拌桶上设有支杆，在支杆上设有滑套，启动驱动机构带动传动臂转动，传动臂将带动套柱沿着竖杆进行滑动，此时套柱将通过滑套带动搅拌桶沿着架板转动，通过两组搅拌桶位置高度的交替变化，使得搅拌中的减水剂保持一定的流动性，提高减水剂搅拌加工的质量和效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的剖视图。

图例说明：

1、机座；2、架板；3、中接套筒；4、第一驱动电机；5、第一锥齿；6、架盘；7、第二锥齿；8、轴柱；9、搅拌叶片；10、搅拌桶；11、扣盖；12、支杆；13、竖杆；14、套柱；15、滑套；16、支架；17、传动臂；18、齿轮；19、挡板；20、第二驱动电机；21、蜗杆；22、连通管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种减水剂生产用搅拌机构，包括机座1，机座1的上端固设有架板2，架板2的内侧转动连接有中接套筒3，中接套筒3的两侧套设有呈对称分布的搅拌桶10，两组搅拌桶10之间连通有连通管道22，其中一组搅拌桶10的开口部位旋合有扣盖11，中接套筒3中设置有双向输出搅拌机构，机座1上还设置有用以改变搅拌桶10倾斜倾斜角度的连杆摇摆机构，机座1上还设置有用以对连杆摇摆机构传动的驱动机构，打开扣盖11，将待加工的减水剂通过搅拌桶10的开口倒入搅拌桶10中，减水剂将沿着连通管道22进入高度较低的一组搅拌桶10中，接着，启动双向输出搅拌机构，对搅拌桶10中的减水剂进行搅拌处理，当减水剂在一组搅拌桶10中被搅拌一段时间后，启动驱动机构控制连杆摇摆机构带动搅拌桶10沿着架板2进行转动，使得搅拌桶10的倾斜角度发生改变，两组搅拌桶10的位置高度将转变替换，减水剂将继续通过连通管道22进入高度较低的搅拌桶10中，通过两组搅拌桶10位置高度的交替变化，使得搅拌中的减水剂保持一定的流动性，提高减水剂搅拌加工的质量和效率，避免减水剂在同一位置处随着搅拌叶片9持续转动，使得位于搅拌桶10边缘处的减水剂得不到搅拌，从而出现减水剂搅拌不充分的现象。

具体的，如图1和图2所示，双向输出搅拌机构包括第一驱动电机4、第一锥齿5、第二锥齿7、轴柱8和搅拌叶片9，第一驱动电机4安装在中接套筒3的外端，第一驱动电机4的输出端贯穿至中接套筒3的内侧传动连接有第一锥齿5，中接套筒3的内部固设有呈对称分布的两组架盘6，两组架盘6相对的一端转动连接有第二锥齿7，且两组第二锥齿7同时与第一锥齿5啮合连接，两组第二锥齿7相反的一端均固定连接有轴柱8，且轴柱8的延伸端贯穿至搅拌桶10的内部，所述轴柱8的外端固定连接有呈环形分布的四组搅拌叶片9，启动第一驱动电机4带动第一锥齿5转动，进而使得与第一锥齿5啮合连接的两组第二锥齿7分别带动轴柱8进行反向转动，轴柱8则通过搅拌叶片9对搅拌桶10中的减水剂进行搅拌处理。

具体的，如图1和图2所示，连杆摇摆机构包括竖杆13、套柱14、支架16、齿轮18、传动臂17、支杆12和滑套15，远离扣盖11的一组搅拌桶10的外端固定连接有支杆12，支杆12的外侧滑动连接有滑套15，竖杆13固定连接在机座1的上端，竖杆13的外侧滑动连接有套柱14，套柱14的延伸端与滑套15转动连接，支架16固定在机座1的上端，支架16的内侧转动连接有传动臂17，支架16的外端转动连接有与传动臂17同轴心分布的齿轮18，且齿轮18与传动臂17通过轴杆固定连接，传动臂17的自由端与套柱14转动连接，驱动机构包括挡板19、第二驱动电机20和蜗杆21，挡板19固设在机座1的上端，挡板19的外端安装有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出端贯穿至挡板19的内侧传动连接有蜗杆21，且蜗杆21与齿轮18啮合连接，启动位于挡板19外端的第二驱动电机20带动蜗杆21转动，使得与蜗杆21啮合连接的齿轮18带动传动臂17转动，传动臂17在转动的过程中将带动套柱14沿着竖杆13进行滑动，此时套柱14将通过滑套15带动搅拌桶10沿着架板2转动，与此同时滑套15将沿着支杆12滑动，实现对搅拌桶10倾斜角度的调控。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减水剂生产用搅拌机构，包括机座，其特征在于，所述机座的上端固设有架板，所述架板的内侧转动连接有中接套筒，所述中接套筒的两侧套设有呈对称分布的搅拌桶，两组所述搅拌桶之间连通有连通管道，其中一组搅拌桶的开口部位旋合有扣盖，所述中接套筒中设置有双向输出搅拌机构，所述机座上还设置有用以改变搅拌桶倾斜角度的连杆摇摆机构，所述机座上还设置有用以对连杆摇摆机构传动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用搅拌机构，其特征在于，所述双向输出搅拌机构包括第一驱动电机、第一锥齿、第二锥齿、轴柱和搅拌叶片，所述第一驱动电机安装在中接套筒的外端，所述第一驱动电机的输出端贯穿至中接套筒的内侧传动连接有第一锥齿。

3.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用搅拌机构，其特征在于，所述中接套筒的内部固设有呈对称分布的两组架盘，两组所述架盘相对的一端转动连接有第二锥齿，且两组第二锥齿同时与第一锥齿啮合连接,两组所述第二锥齿相反的一端均固定连接有轴柱，所述轴柱的延伸端贯穿至搅拌桶的内部，所述轴柱的外端固定连接有呈环形分布的四组搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用搅拌机构，其特征在于，所述连杆摇摆机构包括竖杆、套柱、支架、齿轮、传动臂、支杆和滑套，远离扣盖的一组所述搅拌桶的外端固定连接有支杆，所述支杆的外侧滑动连接有滑套。

5.根据权利要求4所述的一种减水剂生产用搅拌机构，其特征在于，所述竖杆固定连接在机座的上端，所述竖杆的外侧滑动连接有套柱，所述套柱的延伸端与滑套转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种减水剂生产用搅拌机构，其特征在于，所述支架固定在机座的上端，所述支架的内侧转动连接有传动臂，所述支架的外端转动连接有与传动臂同轴心分布的齿轮，且齿轮与传动臂通过轴杆固定连接，所述传动臂的自由端与套柱转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种减水剂生产用搅拌机构，其特征在于，所述驱动机构包括挡板、第二驱动电机和蜗杆，所述挡板固设在机座的上端，所述挡板的外端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿至挡板的内侧传动连接有蜗杆，且蜗杆与齿轮啮合连接。

Images