CN216677626U - 热熔胶覆合机的散味*** - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种热熔胶覆合机的散味***,属于工作环境空气净化技术领域,用于热熔胶覆合机工作环境中的散味,包括主壳体,所述主壳体具有进气道、出气道,所述进气道的内部设置有泵机组一,所述出气道的内部设置有除味过滤板二,所述进气道的口、出气道的口背向设置,所述主壳体的顶部且位于进气道、出气道之间开设有向上的开口,且该开口的内部滑动连接有调节块,所述调节块能够部分挡住进气道、和出气道,所述调节块能够上下移动进行改变挡住进气道、和出气道部分的大小。本实用通过设置调节块,调节块能够上下滑动进行调节位置,进行改变进气道、出气道可用部分的截面积,进而改变空气流量,使用的时候控制比较方便。

Description

热熔胶覆合机的散味***
技术领域
本申请涉及工作环境空气净化技术领域,尤其涉及热熔胶覆合机的散味***。
背景技术
热熔胶覆合机主要利用热熔胶进行生产加工,工作过程中会产生胶液融化而挥发出难闻的气体,少量的气味仅是影响工作环境,气味浓度过大时,会影响工作人员的身体健康,因此如何将挥发出的气味散出,是使用热熔胶覆合机时的一个重要问题。
现有的热熔胶覆合机的散味方式多直接采用风机散出,会存在很多的问题,比如,风机仅是简单增加空气对流,不能够吸附周围的气味;风机不方便进行控制对流的空气量,出现能源浪费或者散味效果不好的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种应用在热熔胶覆合机工作环境中的散味***,以保证良好的工作环境和工作人员的安全性。
为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:热熔胶覆合机的散味***,包括主壳体,所述主壳体具有进气道、出气道,所述进气道的内部设置有泵机组一,所述出气道的内部设置有除味过滤板二,所述进气道的口、出气道的口背向设置,所述主壳体的顶部且位于进气道、出气道之间开设有向上的开口,且该开口的内部滑动连接有调节块,所述调节块能够部分挡住进气道、和出气道,所述调节块能够上下移动进行改变挡住进气道、和出气道部分的大小;
所述主壳体的侧面且靠近底部设置有第二进气壳体,所述第二进气壳体的侧面设置有进气连接口,所述第二进气壳体与出气道之间的通道内设置有除味过滤板一。
作为一种优选,所述进气道的内部且靠近其进气口位置设置有滤尘板,所述滤尘板采用耐腐蚀滤尘板。
作为另一种优选,所述主壳体的侧面固定连接有滑动条,所述调节块的侧面开设有滑动槽,所述滑动槽的底部设置有扩口部,所述滑动条位于滑动槽的内侧滑动,所述主壳体的侧面设置有紧固安装钉,所述紧固安装钉的一端顶在所述调节块的侧面。
所述调节块的底部设置有分叉挡板,所述分叉挡板斜向出气道方向设置。
进一步优选,还包括:可移动壳体,所述可移动壳体的侧面设置有进气口,所述可移动壳体的内部设置有泵机组二,所述可移动壳体的侧面设置有出气连接口,所述出气连接口与进气连接口通过管道连接。
所述进气连接口的数量设置有多个,所述进气连接口的内侧设置有单向阀体。
所述可移动壳体的底部固定连接有四组行走轮,所述行走轮具有自锁结构。
所述主壳体的底部固定连接有安装底座,所述安装底座与地面固定。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
(1)本实用新型,通过设置调节块,调节块能够上下滑动进行调节位置,进行改变进气道、出气道可用部分的截面积,进而改变空气流量,使用的时候控制比较方便,在出气道的内部设置除味过滤板二,能够将气体中部分异味吸除,也保证排放的清洁性;
(2)本实用新型,通过设置第二进气壳体、除味过滤板一、进气连接口组成的一个进气双重除味的通道,能够采用可移动形式的进气泵,在胶味挥发量比较多的位置进行直接吸收走,然后通过管道经过该双重除味的通道,保证散味的效果。
附图说明
图1为该热熔胶覆合机的散味***的立体图;
图2为该热熔胶覆合机的散味***的正视图;
图3为该热熔胶覆合机的散味***的俯视图;
图4为图3中A-A处剖面线的剖视图;
图5为该热熔胶覆合机的散味***的调节块立体图;
图6为该热熔胶覆合机的散味***的移动吸口结构示意图;
图7为该热熔胶覆合机的散味***的移动吸口结构示意图。
图中:1、主壳体;2、安装底座;3、进气道;4、出气道;5、调节块;6、分叉挡板;7、第二进气壳体;8、进气连接口;9、除味过滤板一;10、除味过滤板二;11、滤尘板;12、滑动条;13、紧固安装钉;14、滑动槽;15、扩口部;16、可移动壳体;17、进气口;18、泵机组二;19、行走轮;20、泵机组一;21、出气连接口。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1-4所示的一种热熔胶覆合机的散味***,包括主壳体1,主壳体1的底部固定连接有安装底座2,安装底座2与地面固定,主壳体1具有进气道3、出气道4,进气道3设置在热熔胶覆合机工作环境处的上方或者周围,出气道4需要设置在室外或者远离工作场所的位置,进气道3的内部设置有泵机组一20,泵机组一20工作的时候,将外部的空气吸进进气道3中,出气道4的内部设置有除味过滤板二10,除味过滤板二10对经过出气道4的空气进行吸附和过滤,为了保证除味的效果,除味过滤板二10可以采用多层结构,进气道3的口、出气道4的口背向设置,主壳体1的顶部且位于进气道3、出气道4之间开设有向上的开口,且该开口的内部滑动连接有调节块5,调节块5能够部分挡住进气道3、和出气道4,调节块5能够上下移动进行改变挡住进气道3、和出气道4部分的大小,以实现进气道3、出气道4实际使用截面可调,配合调整泵机组一20的功率,实现调节换气量;
参考附图4,主壳体1的侧面且靠近底部设置有第二进气壳体7,第二进气壳体7的侧面设置有进气连接口8,第二进气壳体7与出气道4之间的通道内设置有除味过滤板一9,能够将挥发源处产生的气体从进气连接口8进入本装置,实现双重的过滤。
参考附图4,进气道3的内部且靠近其进气口17位置设置有滤尘板11,滤尘板11采用耐腐蚀滤尘板11,能够避免空气中的固体杂质进入到进气道3中,进而进入到出气道4中,影响除味过滤板二10的工作。
参考附图1、5,主壳体1的侧面固定连接有滑动条12,调节块5的侧面开设有滑动槽14,滑动槽14的底部设置有扩口部15,扩口部15能够使滑动条12更加容易滑进滑动槽14中,安装调节块5的时候比较方便,滑动条12位于滑动槽14的内侧滑动,主壳体1的侧面设置有紧固安装钉13,紧固安装钉13的一端顶在调节块5的侧面,紧固安装钉13能够在调节块5处于某一高度位置的时候,将其固定住。
参考附图4、5,调节块5的底部设置有分叉挡板6,分叉挡板6斜向出气道4方向设置,分叉挡板6使进气道3进入的空气向下流动,部分会经过除味过滤板一9,实现双重过滤的效果。
参考附图6、7,作为另一种具体实施例,与可移动壳体16配合使用,可移动壳体16的侧面设置有进气口17,可移动壳体16的内部设置有泵机组二18,可移动壳体16的侧面设置有出气连接口21,出气连接口21与进气连接口8通过管道连接,泵机组二18工作的时候,可移动壳体16内部的空气抽进出气连接口21连接的管道中,在可移动壳体16侧面设置的进气口17位置形成负压,将周围的气体吸进。
进气连接口8的数量设置有多个,进气连接口8的内侧设置有单向阀体,进气连接口8配合可移动壳体16使用,进气连接口8设置多个,就能够实现对多个位置进行除味。
可移动壳体16的底部固定连接有四组行走轮19,行走轮19具有自锁结构,便于进行整体移动可移动壳体16,并且在指定位置给固定住。
工作原理:使用的时候,将本装置的进气道3设置在热熔胶覆合机的上方或一侧,可移动壳体16设置在胶味挥发量比较大的位置(实际情况下可移动壳体16有多个,设置多个位置),装置工作的时候,泵机组一20工作,将热熔胶覆合机周围的空气吸进进气道3,然后进入出气道4,利用除味过滤板二10进行吸收经过该处空气中的异味,最终从出气道4的开口处排出,与此同时,可移动壳体16上的泵机组二18工作,将挥发源位置的空气吸进可移动壳体16中,经过管道送进第二进气壳体7中,然后经过除味过滤板一9、除味过滤板二10吸除部分异味后,从出气道4的开口处排出。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.热熔胶覆合机的散味***,包括主壳体,所述主壳体具有进气道、出气道,所述进气道的内部设置有泵机组一,其特征在于:所述出气道的内部设置有除味过滤板二,所述进气道的口、出气道的口背向设置,所述主壳体的顶部且位于进气道、出气道之间开设有向上的开口,且该开口的内部滑动连接有调节块,所述调节块能够部分挡住进气道、和出气道,所述调节块能够上下移动进行改变挡住进气道、和出气道部分的大小;
所述主壳体的侧面且靠近底部设置有第二进气壳体,所述第二进气壳体的侧面设置有进气连接口,所述第二进气壳体与出气道之间的通道内设置有除味过滤板一。
2.如权利要求1所述的热熔胶覆合机的散味***,其特征在于:所述进气道的内部且靠近其进气口位置设置有滤尘板,所述滤尘板采用耐腐蚀滤尘板。
3.如权利要求1所述的热熔胶覆合机的散味***,其特征在于:所述主壳体的侧面固定连接有滑动条,所述调节块的侧面开设有滑动槽,所述滑动槽的底部设置有扩口部,所述滑动条位于滑动槽的内侧滑动,所述主壳体的侧面设置有紧固安装钉,所述紧固安装钉的一端顶在所述调节块的侧面。
4.如权利要求1所述的热熔胶覆合机的散味***,其特征在于:所述调节块的底部设置有分叉挡板,所述分叉挡板斜向出气道方向设置。
5.如权利要求1所述的热熔胶覆合机的散味***,其特征在于,还包括:可移动壳体,所述可移动壳体的侧面设置有进气口,所述可移动壳体的内部设置有泵机组二,所述可移动壳体的侧面设置有出气连接口,所述出气连接口与进气连接口通过管道连接。
6.如权利要求5所述的热熔胶覆合机的散味***,其特征在于:所述进气连接口的数量设置有多个,所述进气连接口的内侧设置有单向阀体。
7.如权利要求5所述的热熔胶覆合机的散味***,其特征在于:所述可移动壳体的底部固定连接有四组行走轮,所述行走轮具有自锁结构。
8.如权利要求1所述的热熔胶覆合机的散味***,其特征在于:所述主壳体的底部固定连接有安装底座,所述安装底座与地面固定。
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