CN216677578U - 一种具有余热回收功能的废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有余热回收功能的废气净化装置，包括箱体，所述箱体的内腔从左往右依次固定连接有光解板、第一隔板、第二隔板和导热板，所述第一隔板右侧的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至横板的底部并固定连接有混合杆，所述箱体右侧的顶部连通有进气管。本实用新型具备净化高效及具有余热回收功能的优点，解决了现有的废气净化装置在使用过程中，通常不具有余热回收功能，导致不能对废气中含有的高温热量进行回收利用，从而造成资源浪费，且由于结构单一，不能对废气中含有的颗粒物进行有效吸附去除，降低了废气净化装置适用性的问题。

Description

一种具有余热回收功能的废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种具有余热回收功能的废气净化装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

现有的废气净化装置在使用过程中，通常不具有余热回收功能，导致不能对废气中含有的高温热量进行回收利用，从而造成资源浪费，且由于结构单一，不能对废气中含有的颗粒物进行有效吸附去除，降低了废气净化装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的废气净化装置，具备净化高效及具有余热回收功能的优点，解决了现有的废气净化装置在使用过程中，通常不具有余热回收功能，导致不能对废气中含有的高温热量进行回收利用，从而造成资源浪费，且由于结构单一，不能对废气中含有的颗粒物进行有效吸附去除，降低了废气净化装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收功能的废气净化装置，包括箱体，所述箱体的内腔从左往右依次固定连接有光解板、第一隔板、第二隔板和导热板，所述第一隔板右侧的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至横板的底部并固定连接有混合杆，所述箱体右侧的顶部连通有进气管，所述箱体的左侧连通有排气管，所述进气管与排气管的内腔均固定连接有第一风机，所述导热板右侧的底部固定连接有第二风机，所述第二风机的出风管连通有换热管，所述箱体内腔的底部固定连接有分布箱，所述分布箱的顶部开设有分布孔，所述换热管的左端依次贯穿导热板、第二隔板和分布箱，所述导热板的左侧固定连接有导热片，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有温度传感器，所述箱体前侧的左侧贯穿设置有过滤网，所述过滤网的后侧贯穿至箱体的内腔，所述光解板的左侧固定连接有光解灯，所述横板顶部的左侧与第一隔板右侧的顶部均开设有第一通风孔，所述光解板的右侧开设有第二通风孔。

优选的，所述箱体内腔的右侧固定连接有导流板，导流板的数量为若干个。

优选的，所述横板的顶部固定连接有保护箱，所述电机位于保护箱的内腔。

优选的，所述箱体前侧的顶部连通有加水管，所述箱体的顶部连通有进水管，所述箱体前侧底部的两侧均连通有排水管，所述加水管的表面与排水管的表面均套设有管帽。

优选的，所述箱体前侧的左侧固定连接有检修板，所述箱体前侧的右侧固定连接有液位窗。

优选的，所述箱体的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、第一风机、第二风机、温度传感器和光解灯电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、混合杆、进气管、排气管、第一风机、第二风机、换热管、分布箱、分布孔、导热片、温度传感器、过滤网和光解灯的配合，具备净化高效及具有余热回收功能的优点，解决了现有的废气净化装置在使用过程中，通常不具有余热回收功能，导致不能对废气中含有的高温热量进行回收利用，从而造成资源浪费，且由于结构单一，不能对废气中含有的颗粒物进行有效吸附去除，降低了废气净化装置适用性的问题。

2、本实用新型通过设置电机和混合杆，可以对废气中的颗粒物与水液进行均匀混合，从而增加吸附效果，通过设置第二风机和换热管，可以对废气中含有的高温热量进行回收利用，从而对清水进行加热，通过设置分布箱和分布孔，可以将废气均匀的排放至箱体的内腔，通过设置导热片，增加废气的余热回收效率，通过设置过滤网和光解灯，可以对废气进行进一步的净化处理，通过设置第一通风孔和第二通风孔，使废气可以在箱体内腔进行流通。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型局部结构右视示意图。

图中：1箱体、2光解板、3第一隔板、4第二隔板、5导热板、6横板、7电机、8混合杆、9进气管、10排气管、11第一风机、12第二风机、13换热管、14分布箱、15分布孔、16导热片、17温度传感器、18过滤网、19光解灯、20第一通风孔、21第二通风孔、22加水管、23进水管、24排水管、25检修板、26控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、光解板2、第一隔板3、第二隔板4、导热板5、横板6、电机7、混合杆8、进气管9、排气管10、第一风机11、第二风机12、换热管13、分布箱14、分布孔15、导热片16、温度传感器17、过滤网18、光解灯19、第一通风孔20、第二通风孔21、加水管22、进水管23、排水管24、检修板25和控制器26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种具有余热回收功能的废气净化装置，包括箱体1，箱体1内腔的右侧固定连接有导流板，导流板的数量为若干个，箱体1前侧的顶部连通有加水管22，箱体1的顶部连通有进水管23，箱体1前侧底部的两侧均连通有排水管24，加水管22的表面与排水管24的表面均套设有管帽，通过设置加水管22和排水管24，方便对箱体1内腔的水液进行更换，箱体1前侧的左侧固定连接有检修板25，通过设置检修板25，方便使用者对箱体1内腔的零件进行拆卸检修，箱体1前侧的右侧固定连接有液位窗，箱体1的前侧固定连接有控制器26，控制器26分别与电机7、第一风机11、第二风机12、温度传感器17和光解灯19电性连接，箱体1的内腔从左往右依次固定连接有光解板2、第一隔板3、第二隔板4和导热板5，第一隔板3右侧的顶部固定连接有横板6，横板6的顶部固定连接有保护箱，电机7位于保护箱的内腔，横板6的顶部固定连接有电机7，电机7的转轴贯穿至横板6的底部并固定连接有混合杆8，通过设置电机7和混合杆8，可以对废气中的颗粒物与水液进行均匀混合，从而增加吸附效果，箱体1右侧的顶部连通有进气管9，箱体1的左侧连通有排气管10，进气管9与排气管10的内腔均固定连接有第一风机11，导热板5右侧的底部固定连接有第二风机12，第二风机12的出风管连通有换热管13，通过设置第二风机12和换热管13，可以对废气中含有的高温热量进行回收利用，从而对清水进行加热，箱体1内腔的底部固定连接有分布箱14，分布箱14的顶部开设有分布孔15，通过设置分布箱14和分布孔15，可以将废气均匀的排放至箱体1的内腔，换热管13的左端依次贯穿导热板5、第二隔板4和分布箱14，导热板5的左侧固定连接有导热片16，通过设置导热片16，增加废气的余热回收效率，箱体1内腔底部的右侧固定连接有温度传感器17，箱体1前侧的左侧贯穿设置有过滤网18，过滤网18的后侧贯穿至箱体1的内腔，光解板2的左侧固定连接有光解灯19，通过设置过滤网18和光解灯19，可以对废气进行进一步的净化处理，横板6顶部的左侧与第一隔板3右侧的顶部均开设有第一通风孔20，光解板2的右侧开设有第二通风孔21，通过设置第一通风孔20和第二通风孔21，使废气可以在箱体1内腔进行流通，通过电机7、混合杆8、进气管9、排气管10、第一风机11、第二风机12、换热管13、分布箱14、分布孔15、导热片16、温度传感器17、过滤网18和光解灯19的配合，具备净化高效及具有余热回收功能的优点，解决了现有的废气净化装置在使用过程中，通常不具有余热回收功能，导致不能对废气中含有的高温热量进行回收利用，从而造成资源浪费，且由于结构单一，不能对废气中含有的颗粒物进行有效吸附去除，降低了废气净化装置适用性的问题。

使用时，控制器26控制第一风机11运转，将需要净化的废气通过进气管9输送至箱体1的内腔，然后控制器26控制第二风机12运转，第二风机12将高温废气输送至换热管13，换热管13将废气中含有的高温热量与清水之间进行换热，高温热量对清水进行加热，加热完成后，通过排水管24对热水进行排放，换热后的低温废气输送至分布箱14的内腔，在分布孔15的作用下均匀的排放至箱体1的内腔，然后通过控制器26控制电机7运转，电机7转轴带动混合杆8旋转，混合杆8对废气与清洗液之间进行混合，清洗液对废气中含有的杂质进行吸附处理，经过吸附处理后的废气通过第一通风孔20排放至过滤网18，过滤网18对废气进行过滤，然后通过控制器26控制光解灯19工作，光解灯19对废气进行进一步光解净化，净化多重净化过后的空气通过排气管10排放出箱体1。

综上所述：该具有余热回收功能的废气净化装置，通过电机7、混合杆8、进气管9、排气管10、第一风机11、第二风机12、换热管13、分布箱14、分布孔15、导热片16、温度传感器17、过滤网18和光解灯19的配合，解决了现有的废气净化装置在使用过程中，通常不具有余热回收功能，导致不能对废气中含有的高温热量进行回收利用，从而造成资源浪费，且由于结构单一，不能对废气中含有的颗粒物进行有效吸附去除，降低了废气净化装置适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有余热回收功能的废气净化装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔从左往右依次固定连接有光解板（2）、第一隔板（3）、第二隔板（4）和导热板（5），所述第一隔板（3）右侧的顶部固定连接有横板（6），所述横板（6）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的转轴贯穿至横板（6）的底部并固定连接有混合杆（8），所述箱体（1）右侧的顶部连通有进气管（9），所述箱体（1）的左侧连通有排气管（10），所述进气管（9）与排气管（10）的内腔均固定连接有第一风机（11），所述导热板（5）右侧的底部固定连接有第二风机（12），所述第二风机（12）的出风管连通有换热管（13），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有分布箱（14），所述分布箱（14）的顶部开设有分布孔（15），所述换热管（13）的左端依次贯穿导热板（5）、第二隔板（4）和分布箱（14），所述导热板（5）的左侧固定连接有导热片（16），所述箱体（1）内腔底部的右侧固定连接有温度传感器（17），所述箱体（1）前侧的左侧贯穿设置有过滤网（18），所述过滤网（18）的后侧贯穿至箱体（1）的内腔，所述光解板（2）的左侧固定连接有光解灯（19），所述横板（6）顶部的左侧与第一隔板（3）右侧的顶部均开设有第一通风孔（20），所述光解板（2）的右侧开设有第二通风孔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的废气净化装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的右侧固定连接有导流板，导流板的数量为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的废气净化装置，其特征在于：所述横板（6）的顶部固定连接有保护箱，所述电机（7）位于保护箱的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的废气净化装置，其特征在于：所述箱体（1）前侧的顶部连通有加水管（22），所述箱体（1）的顶部连通有进水管（23），所述箱体（1）前侧底部的两侧均连通有排水管（24），所述加水管（22）的表面与排水管（24）的表面均套设有管帽。

5.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的废气净化装置，其特征在于：所述箱体（1）前侧的左侧固定连接有检修板（25），所述箱体（1）前侧的右侧固定连接有液位窗。

6.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的废气净化装置，其特征在于：所述箱体（1）的前侧固定连接有控制器（26），所述控制器（26）分别与电机（7）、第一风机（11）、第二风机（12）、温度传感器（17）和光解灯（19）电性连接。

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