CN216677378U - 一种具有反冲洗功能的除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有反冲洗功能的除尘结构，包括除尘袋、进气管线和出气管线，所述进气管线与所述除尘袋的进气端连接，所述出气管线与所述除尘袋的出气端连接，其中，所述所述出气管线上设置反冲洗管道，所述反冲洗管道的两端分别连接在所述出气管线的前后两端，所述反冲洗管道的中部设置集气罐，所述反冲洗管道位于所述集气罐的两侧分别设置第三控制阀和第四控制阀。本实用新型提供的一种具有反冲洗功能的除尘结构，通过设置在出气管线上的反冲洗管线、集气罐与外部空气压缩机的配合使用，能够对除尘袋内的滤网进行高效的反冲洗，具有结构简单，反冲洗效率高的优势。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种具有反冲洗功能的除尘结构。
背景技术
目前干燥工艺通过真空负压将物料抽入设备容器内进行，且整个过程中均要保证真空负压状态，因物料颗粒较小、水分较大，易形成硬块黏附在过滤布袋上，致使过滤布袋堵塞，造成生产过程中真空度迅速减小，延长本工序工艺时间，减少生产产量。清理黏附在过滤布袋上的物料时，一是很难清理；二是清理过程中需要人员进入密闭空间，存在重大的安全隐患，并且清理完毕后，要对设备进行清洗，达到质量标准后，才能重新进行生产操作，清理过程既复杂又浪费时间。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有反冲洗功能的除尘结构，包括除尘袋、进气管线和出气管线，所述进气管线与所述除尘袋的进气端连接，所述出气管线与所述除尘袋的出气端连接，其中，所述所述出气管线上设置反冲洗管道，所述反冲洗管道的两端分别连接在所述出气管线的前后两端，所述反冲洗管道的中部设置集气罐，所述反冲洗管道位于所述集气罐的两侧分别设置第三控制阀和第四控制阀。
优选的是，所述出气管线位于所述反冲洗管道与除尘袋之间的位置设置第一控制阀。
在上述任一方案中优选的是，所述出气管线位于所述反冲洗管道两个连接端之间的位置设置第二控制阀。
在上述任一方案中优选的是，所述除尘袋的下端设置排污管线，所述排污管线上设置排污阀。
在上述任一方案中优选的是，所述集气罐上设置压力表。
在上述任一方案中优选的是，本实用新型使用时，正常使用时，关闭第三控制阀和第四控制阀，打开第一控制阀和第二控制阀，将出气管线与抽真空设备连接，打开抽真空设备即可，当需要进行除尘袋的反冲洗时，首先关闭第二控制阀、第一控制阀和第三控制阀，打开第四控制阀，将出气管线与空气加压设备连接，开启该加压设备，将外部空气进行压缩打入到集气罐内，待压力表读数到指定读数时，关闭第四控制阀与该加压设备，关闭进气管线，打开排污管线，最后依次打开第一控制阀和第三控制阀，由此，集气罐内高压的空气会喷射进入到除尘袋内，将除尘袋内滤网上的物料进行高压冲刷并由位于除尘袋下端的排污管线排出，由此对该除尘袋进行了高效的清理。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种具有反冲洗功能的除尘结构，通过设置在出气管线上的反冲洗管线、集气罐与外部空气压缩机的配合使用，能够对除尘袋内的滤网进行高效的反冲洗，具有结构简单，反冲洗效率高的优势。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种具有反冲洗功能的除尘结构的一优选实施例示意图。
图中标注说明：1-除尘袋；2-进气管线；3-出气管线；4-反冲洗管道；5-第一控制阀；6-第二控制阀；7-第三控制阀；8-第四控制阀；9-集气罐；10-压力表；11-排污管线。
具体实施方式
为了更进一步了解本实用新型的实用新型内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供了一种具有反冲洗功能的除尘结构，包括除尘袋1、进气管线2和出气管线3，所述进气管线2与所述除尘袋1的进气端连接，所述出气管线3与所述除尘袋1的出气端连接，外部需要进行过滤的气体能够由所述进气管线2进入，经所述除尘袋1进行除尘，再经所述出气管线3排出，其中，所述所述出气管线3上设置反冲洗管道4，所述反冲洗管道4的两端分别连接在所述出气管线3的前后两端，所述反冲洗管道4的中部设置集气罐9，所述反冲洗管道4位于所述集气罐9的两侧分别设置第三控制阀7和第四控制阀8，所述出气管线3位于所述反冲洗管道4与除尘袋1之间的位置设置第一控制阀5，所述出气管线3位于所述反冲洗管道4两个连接端之间的位置设置第二控制阀6，所述除尘袋1的下端设置排污管线11，所述排污管线11上设置排污阀，所述集气罐9上设置压力表10，所述压力表10能够监测所述集气罐9内的压力。
本实用新型使用时，正常使用时，关闭第三控制阀7和第四控制阀8，打开第一控制阀5和第二控制阀6，将出气管线3与抽真空设备连接，打开抽真空设备即可，当需要进行除尘袋1的反冲洗时，首先关闭第二控制阀6、第一控制阀5和第三控制阀7，打开第四控制阀8，将出气管线3与空气加压设备连接，开启该加压设备，将外部空气进行压缩打入到集气罐9内，待压力表10读数到指定读数时，关闭第四控制阀8与该加压设备，关闭进气管线2，打开排污管线11，最后依次打开第一控制阀5和第三控制阀7，由此，集气罐9内高压的空气会喷射进入到除尘袋1内，将除尘袋1内滤网上的物料进行高压冲刷并由位于除尘袋1下端的排污管线11排出，由此对该除尘袋1进行了高效的清理。
本领域技术人员不难理解，本实用新型的一种具有反冲洗功能的除尘结构包括上述本实用新型说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有反冲洗功能的除尘结构，包括除尘袋、进气管线和出气管线，所述进气管线与所述除尘袋的进气端连接，所述出气管线与所述除尘袋的出气端连接，其特征在于，所述出气管线上设置反冲洗管道，所述反冲洗管道的两端分别连接在所述出气管线的前后两端，所述反冲洗管道的中部设置集气罐，所述反冲洗管道位于所述集气罐的两侧分别设置第三控制阀和第四控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的除尘结构，其特征在于，所述出气管线位于所述反冲洗管道与除尘袋之间的位置设置第一控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的除尘结构，其特征在于，所述出气管线位于所述反冲洗管道两个连接端之间的位置设置第二控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的除尘结构，其特征在于，所述除尘袋的下端设置排污管线，所述排污管线上设置排污阀。
5.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的除尘结构，其特征在于，所述集气罐上设置压力表。
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