CN216668169U - 一种物料烘干柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于特定药粉烘干设备技术领域，具体为一种物料烘干柜；柜体内设有机架、翻滚筒、驱动装置和送风管,还有鼓风机；翻滚筒转动连接在机架上，通过齿圈与驱动装置输出端的齿轮啮合；翻滚筒包括筒体和进管口，进管口设置在筒体一端，翻转筒筒体为有两种材质，一是钛粉末烧制而成的；二是不锈钢框架筒，外包裹滤布材质布料；设有开口；送风管上设有出气孔，穿过进管口设置在翻滚筒内，外伸端与鼓风机出风口通过管路连接，还与进管口通过轴端密封可转动连接；物料在烘干过程中不用人工翻料，减少人力成本和加热时间，均匀受热；通过控制送风的湿度可使物料达到所要求的湿度,敲打装置可使黏附在筒体内壁物料震落下来。

Description

一种物料烘干柜

技术领域

本实用新型属于药粉烘干设备技术领域，具体为一种物料烘干柜。

背景技术

医药、化工的物料，主要为一些粉状物料或颗粒状物料，在制作完成后会有一定的湿度，这些潮湿的粉状物料或颗粒状物料不利于存储，装瓶会有很大的困难，需要利用烘干设备将这些物料烘干，柜（箱）式烘干设备使用广泛。

目前柜（箱）式烘干设备在物料烘干过程中，须停机后，才能翻料，操作费时费力，而且物料的湿度不能控制。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中柜（箱）式烘干设备在物料烘干过程中，须停机后，才能翻料，操作费时费力，而且物料的湿度不能控制的技术问题，提出了一种物料烘干柜。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种物料烘干柜，包括柜体，所述柜体内设有机架，其特征在于，还设有翻滚筒、驱动装置、鼓风机和送风管；

所述翻滚筒设置在机架上，且所述翻滚筒两端均与机架转动连接，所述翻滚筒一侧设有齿圈；所述驱动装置输出端设有齿轮；所述齿轮与所述齿圈啮合；

所述翻滚筒包括筒体和进管口，所述进管口设置在筒体一端，所述翻滚筒筒体为滤布过滤筒，所述滤布过滤筒筒身为框架，所述框架外包裹有滤布；所述滤布上设有开口；所述框架材质为不锈钢；

所述送风管穿过所述进管口设置在翻滚筒内，且与翻滚筒的进管口通过轴端密封可转动连接；所述送风管外伸端与所述鼓风机出风口通过管路连接，所述送风管上设有出气孔。

优选的，所述滤布上开口设有拉链，所述开口两侧滤布通过拉链啮合。

优选的，所述滤布的孔径为0.1-1.0微米。所述滤布材质为锦纶、丙纶、美塔斯、亚克力、PS、P84、聚四氟乙烯等耐热滤布。

优选的，所述出气孔有多个，多个所述出气孔均匀的设在送风管的管壁上。

优选的，所述送风管位于翻滚筒内的一端还设有管端出气孔。

优选的，用钛粉末过滤筒代替滤布过滤筒；所述钛粉末过滤筒筒身为通过钛粉末烧制而成的烧结滤筒，所述烧结滤筒一端与进管口连接，所述烧结滤筒远离进管口的一端设有料口。

优选的，所述翻滚筒筒体外形为压力容器形或橄榄形。

优选的，还包括温湿度气体发生器，所述温湿度气体发生器设置在送风管与鼓风机出风口之间的管路上。

优选的，所述柜体上还设有抽风机、温湿度传感器和储料箱；

所述抽风机设置在柜体上部；所述温湿度传感器设置在翻滚筒上方；所述储料箱设置在翻滚筒下方；所述储料箱上部开口，且所述储料箱两侧均设有定位块。

优选的，还包括敲打装置,所述敲打装置包括竖杆、横杆、橡胶棒和敲打驱动机构；所述竖杆有两个，分别固定在翻滚筒两端；所述横杆两端分别转动连接在两个竖杆的上端，所述橡胶棒垂直固定在横杆上，所述橡胶棒的长度大于所述横杆到翻滚筒的距离；所述敲打驱动机构包括电机和变速箱，所述变速箱的输出端与横杆的一端固定连接，输入端与电机的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：（1）驱动装置带动翻滚筒转动，筒内设有送风管，吹起药粉，使物料在烘干过程中不用人工翻料，减少人力成本，减少加热时间；（2）设有温湿度气体发生器，可控制物料达到所要求的湿度；（3）送风管设有出气孔使药粉均匀受热，还设有端部出气孔将掉落进送风管内的药粉喷出，提高了送风管的实用性；（4）敲打驱动机构驱动横杆转动，带动橡胶棒，绕横杆轴线旋转敲打翻滚筒，可以使粘在桶壁上的物料震动下来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，

图1为压力容器形筒体的烘干柜结构示意图；

图2为压力容器形筒体的剖视图；

图3为滤布过滤筒的立体图1；

图4为滤布过滤筒的筒身示意图1；

图5为钛粉末过滤筒立体图1；

图6为敲打装置安装示意图1；

图7为送风管结构示意图；

图8为橄榄形筒体的烘干柜结构示意图；

图9为橄榄形筒体的剖视图；

图10为滤布过滤筒的立体图2；

图11为滤布过滤筒的筒身示意图2；

图12为钛粉末过滤筒立体图2；

图13为敲打装置安装示意图2；

1-柜体，2-机架；

3-翻滚筒，31-进管口，32-滤布过滤筒，321-框架，322-滤布，323-开口；

33-钛粉末过滤筒,331-烧结滤筒，332-料口；

4-驱动装置，5-鼓风机，6-温湿度气体发生器；

7-送风管，71-出气孔，72-管端出气孔；

8-抽风机，9-温湿度传感器，10-储料箱，11-定位块；

12-竖杆，13-横杆，14-橡胶棒，15-敲打驱动机构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例 1

下面结合附图1-13对实施例1中的一种物料烘干柜进行说明，如图1和8所示，包括柜体1，所述柜体1内设有机架2，其特征在于，还设有翻滚筒3、驱动装置4、鼓风机5和送风管7；

所述翻滚筒3设置在机架2上，且所述翻滚筒3两端均与机架2转动连接，所述翻滚筒3一侧设有齿圈；所述驱动装置4输出端设有齿轮；所述齿轮与所述齿圈啮合；

如图3、4和10、11所示，所述翻滚筒3包括筒体和进管口31，所述进管口31设置在筒体一端，所述翻滚筒3筒体为滤布过滤筒32，所述滤布过滤筒32筒身为框架321，所述框架321外包裹有滤布322；所述滤布322上设有开口323；所述框架321材质为不锈钢；

如图1、2和8、9所示，所述送风管7穿过所述进管口31设置在翻滚筒3内，且与翻滚筒3的进管口31通过轴端密封可转动连接；所述送风管7外伸端与所述鼓风机5出风口通过管路连接，所述送风管7上设有出气孔71。

翻滚筒3筒体为滤布过滤筒32，滤布过滤筒32内装有药粉，从鼓风机5鼓出的气体进入送风管7，从出气孔71喷出，吹起药粉；驱动装置4通过齿轮齿圈驱动翻滚筒3转动，吹起的药粉逐渐向滤布322表面移动；鼓风机5继续鼓出的气体到送风管7，从出气孔71喷出气体，吹动药粉到达滤布322表面，药粉内的水分则从滤布322内向外被吹出；持续一段时间药粉即可被吹干。

如图3和10所示，所述滤布322上开口323设有拉链，所述开口323两侧滤布322通过拉链啮合。所述滤布322的孔径为0.1微米，所述滤布322材质为锦纶、丙纶、美塔斯、亚克力、PS、P84、聚四氟乙烯等耐热滤布。

滤布322的开口323可以通过拉链打开或关闭，实现装填药粉和取出药粉；转动翻滚筒3至开口323位于上部，打开开口323，将药粉装进翻滚筒3，关闭开口323；转动翻滚筒3至开口323位于下部，打开开口323，将药粉取出。

如图7所示，所述出气孔71有多个，多个所述出气孔71均匀的设在送风管7的管壁上。所述送风管7位于翻滚筒3内的一端还设有管端出气孔72。

多个出气孔71均匀的吹出气体，将药粉水分吹出；送风管7一端有管端出气孔72，管端出气孔72的孔径不会很大，一方面保证气体在送风管7内形成压强不会从管端出气孔72泄漏，依然会对滤布33上的药粉有很大的冲击力，带出更多的水分，另一方面，吹起的药粉有很多会从出气孔71掉落进送风管7内，这些掉落进送风管7内的药粉，会从管端出气孔72喷出，提高了送风管7的实用性。

如图1-6所示，所述翻滚筒3外形为压力容器形。

如图1和8所示，还包括温湿度气体发生器6，所述温湿度气体发生器6设置在送风管7与鼓风机5出风口之间的管路上。

温湿度气体发生器6可以控制进入送风管7内气体的温湿度，从而使得药粉达到相同的温湿度；调整温湿度气体发生器6的温湿度值，即可得到相同温湿度的药粉。

如图6和13所示，所述柜体1上还设有抽风机8、温湿度传感器9和储料箱10；所述抽风机8设置在柜体1上部；所述温湿度传感器9设置在翻滚筒3上方；所述储料箱10设置在翻滚筒3下方；所述储料箱10上部开口，且所述储料箱10两侧均设有定位块11。

如图6和13所示，抽风机8及时将从翻滚筒3内出来的带有一定水分的气体抽走，保持柜体1内干燥；温湿度传感器9可以检测翻滚筒3内的温湿度，从而判断药粉温湿度多少；储料箱10用于收集吹干的药粉。

还包括敲打装置，所述敲打装置包括竖杆12、横杆13、橡胶棒14和敲打驱动机构15；所述竖杆12有两个，分别固定在翻滚筒3两端；所述横杆13两端分别转动连接在两个竖杆12的上端，所述橡胶棒14垂直固定在横杆13上，所述橡胶棒14的长度大于所述横杆13到翻滚筒3的距离；所述敲打驱动机构15包括电机和变速箱，所述变速箱的输出端与横杆13的一端固定连接，输入端与电机的输出端连接。

敲打驱动机构15驱动横杆13转动，带动橡胶棒14，绕横杆13轴线旋转敲打翻滚筒3，可以使粘在桶壁上的物料震动下来。

实施例2

本实施例与实施例1的不同在于，所述滤布322的孔径为0.2微米。所述翻滚筒3外形为橄榄形。

实施例3

本实施例与实施例1的不同在于，所述滤布322的孔径为0.5微米。

实施例4

本实施例与实施例1的不同在于，所述滤布322的孔径为1.0微米。所述翻滚筒3外形为橄榄形。

实施例5

本实施例与实施例1的不同在于，所述翻滚筒3筒体为滤布过滤筒32；所述钛粉末过滤筒33筒身为通过钛粉末烧制而成的烧结滤筒331，所述烧结滤筒331一端与进管口31连接，所述烧结滤筒331远离进管口31的一端设有料口332。所述翻滚筒3为橄榄形。

钛粉末烧制而成的烧结滤筒331可以过滤空气，一方面送风管7吹出的气体带着水分子从筒内吹出，另一方面温湿度气体发生器6控制送风管7吹出气体的温度，提高温度，筒内的水分也蒸发出；料口332用来装料或出料，料口332上设有盖，只在装料或出料时开启。

实施例6

本实施例与实施例5的不同在于，所述翻滚筒3为压力容器形。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种物料烘干柜，包括柜体（1），所述柜体（1）内设有机架（2），其特征在于，还设有翻滚筒（3）、驱动装置（4）、鼓风机（5）和送风管（7）；

所述翻滚筒（3）设置在机架（2）上，且所述翻滚筒（3）两端均与机架（2）转动连接，所述翻滚筒（3）一侧设有齿圈；所述驱动装置（4）输出端设有齿轮；所述齿轮与所述齿圈啮合；

所述翻滚筒（3）包括筒体和进管口（31），所述进管口（31）设置在筒体一端，所述翻滚筒（3）筒体为滤布过滤筒（32），所述滤布过滤筒（32）筒身为框架（321），所述框架（321）外包裹有滤布（322）；所述滤布（322）上设有开口（323）；

所述送风管（7）穿过所述进管口（31）设置在翻滚筒（3）内，且与翻滚筒（3）的进管口（31）通过轴端密封可转动连接；所述送风管（7）外伸端与所述鼓风机（5）出风口通过管路连接，所述送风管（7）上设有出气孔（71）。

2.根据权利要求1所述的一种物料烘干柜，其特征在于，所述滤布（322）上开口（323）设有拉链，所述开口（323）两侧滤布（322）通过拉链啮合。

3.根据权利要求2所述的一种物料烘干柜，其特征在于，所述滤布（322）的孔径为0.1-1.0微米。

4.根据权利要求1所述的一种物料烘干柜，其特征在于，所述出气孔（71）有多个，多个所述出气孔（71）均匀的设在送风管（7）的管壁上。

5.根据权利要求4所述的一种物料烘干柜，其特征在于，所述送风管（7）位于翻滚筒（3）内的一端还设有管端出气孔（72）。

6.根据权利要求1所述的一种物料烘干柜，其特征在于，用钛粉末过滤筒（33）代替滤布过滤筒（32）；所述钛粉末过滤筒（33）筒身为通过钛粉末烧制而成的烧结滤筒（331），所述烧结滤筒（331）一端与进管口（31）连接，所述烧结滤筒（331）远离进管口（31）的一端设有料口（332）。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种物料烘干柜，其特征在于，所述翻滚筒（3）筒体外形为压力容器形或橄榄形。

8.根据权利要求7所述的一种物料烘干柜，其特征在于，还包括温湿度气体发生器（6），所述温湿度气体发生器（6）设置在送风管（7）与鼓风机（5）出风口之间的管路上。

9.根据权利要求8所述的一种物料烘干柜，其特征在于，所述柜体（1）上还设有抽风机（8）、温湿度传感器（9）和储料箱（10）；

所述抽风机（8）设置在柜体（1）上部；所述温湿度传感器（9）设置在翻滚筒（3）上方；所述储料箱（10）设置在翻滚筒（3）下方；所述储料箱（10）上部开口，且所述储料箱（10）两侧均设有定位块（11）。

10.根据权利要求9所述的一种物料烘干柜，其特征在于，还包括敲打装置，所述敲打装置包括竖杆（12）、横杆（13）、橡胶棒（14）和敲打驱动机构（15）；

所述竖杆（12）有两个，分别固定在翻滚筒（3）两端；所述横杆（13）两端分别转动连接在两个竖杆（12）的上端，所述橡胶棒（14）垂直固定在横杆（13）上，所述橡胶棒（14）的长度大于所述横杆（13）到翻滚筒（3）的距离；

所述敲打驱动机构（15）包括电机和变速箱，所述变速箱的输出端与横杆（13）的一端固定连接，输入端与电机的输出端连接。

Images