CN216668146U - 一种温度均匀性更好的真空干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度均匀性更好的真空干燥箱，涉及真空干燥箱技术领域。一种温度均匀性更好的真空干燥箱，包括外箱体，外箱体内腔后侧固定连接有内箱体，内箱体前侧贯穿外箱体前侧，内箱体前侧为开口设置，且活动连接有活动门，内箱体顶部设有真空泵和风机，真空泵与风机之间设有加热箱。通过电机带动扇叶转动，使内箱体与外箱体空隙内的热空气循环流动，从而使内箱体侧壁可以均匀受热，并将热量均匀传递至材料，使材料干燥充分，提高了干燥效果。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有受热均匀和干燥效果好等特点。

Description

一种温度均匀性更好的真空干燥箱

技术领域

本实用新型涉及真空干燥箱技术领域，具体为一种温度均匀性更好的真空干燥箱。

背景技术

真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制，现有的真空干燥箱在使用时，其热量大多集中在一处，使得材料的受热不均匀，导致干燥不充分，而且，现有的真空干燥箱内大多没有固定机构，使得在对具有弧面的材料进行干燥时，材料容易滚动，影响干燥效果。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的受热不均匀、干燥效果差等缺陷，提供一种温度均匀性更好的真空干燥箱。所述一种温度均匀性更好的真空干燥箱具有受热均匀、干燥效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度均匀性更好的真空干燥箱，包括外箱体，所述外箱体内腔后侧固定连接有内箱体，所述内箱体前侧贯穿外箱体前侧，所述内箱体前侧为开口设置，且活动连接有活动门，所述内箱体顶部设有真空泵和风机，所述真空泵与风机之间设有加热箱；

所述内箱体内腔底部固定连接有罩体，所述罩体内腔设有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮底部通过转轴与内箱体内腔底部活动连接，所述第一圆形齿轮左右两侧均啮合有两个第二圆形齿轮，两个所述第二圆形齿轮为前后设置，所述罩体上方设有两个活动板，两个所述活动板上下设置，且两个所述活动板上靠近四角处均开设有螺纹孔，所述内箱体内腔顶部靠近四角处均固定连接有螺纹杆，所述罩体顶部开设有与螺纹杆相匹配的开孔，四个所述螺纹杆底端依次贯穿相邻的螺纹孔和开孔，并贯穿相邻的第二圆形齿轮与内箱体内腔底部活动连接，所述第一圆形齿轮顶部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮前侧啮合有第二锥形齿轮，所述罩体内腔顶部固定连接有固定板，所述固定板上通过轴承活动连接有第一转动杆，所述罩体前侧开设有穿孔，所述第一转动杆前端贯穿第二锥形齿轮和穿孔，并延伸至罩体前侧，且固定连接有旋钮；

所述内箱体顶部和底部分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板左右两侧均与外箱体内壁固定连接；

所述真空泵、加热箱和风机均固定连接在第一隔板顶部，所述真空泵左侧出气管和风机顶部进气管分别贯穿外箱体的左右两侧，所述真空泵右侧抽气管底端贯穿第一隔板和内箱体顶部，所述加热箱底部贯穿第一隔板，且为开口设置，所述风机顶部出气管底端贯穿加热箱顶部，所述加热箱内腔固定连接有若干个加热管，若干个所述加热管从上至下呈线性排列；

所述第二隔板下方设有转动管，所述转动管左右两端均通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板与第二隔板固定连接，所述转动管左右两侧均设有输送管，两个所述输送管靠近转动管的一端插接在转动管内腔，且远离输送管的一侧贯穿第二隔板，并延伸至内箱体与外箱体之间，所述外箱体内腔底部固定连接有电机，所述电机左侧输出轴固定连接有第三圆形齿轮，所述转动管外壁固定连接有若干个齿块，所述齿块与第三圆形齿轮啮合，所述转动管内腔设有第二转动杆，所述第二转动杆左右两端均通过连接板与转动管内壁固定连接，所述第二转动杆外侧固定连接有若干个扇叶。

优选的，两个所述活动板上均开设有开槽，所述开槽内腔设有若干个固定杆，若干个所述固定杆从左至右呈线性排列，且前后两端分别与开槽内腔前后两侧固定连接。

优选的，位于上方的若干个所述固定杆上均开设有空腔，所述空腔内填充有干燥剂，所述空腔底部开设有若干个均匀分部的进气孔。

优选的，若干个所述进气孔均由内向往呈锥形设置。

优选的，若干个所述加热管均为曲形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动扇叶转动，使内箱体与外箱体空隙内的热空气循环流动，从而使内箱体侧壁可以均匀受热，并将热量均匀传递至材料，使材料干燥充分，提高了干燥效果；

2、通过上下两个活动板对材料进行固定，避免具有弧面的材料在干燥时滚动，影响干燥，同时通过固定杆结构不影响材料上下两侧的干燥，使干燥均匀。

附图说明

图1为本实用新型机构示意图；

图2为本实用新型左侧结构图；

图3为本实用新型加热箱俯视结构图；

图4为本实用新型第一圆形齿轮俯视图；

图5为图1中A处放大图。

图中标号：1、外箱体；2、固定杆；3、内箱体；4、活动板；5、螺纹杆；6、第一隔板；7、风机；8、加热管；9、加热箱；10、真空泵；11、第二转动杆；12、罩体；13、第一圆形齿轮；14、第二圆形齿轮；15、输送管；16、第三圆形齿轮；17、电机；18、第二隔板；19、第一转动杆；20、支撑板；21、扇叶；22、转动管；23、活动门；24、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种温度均匀性更好的真空干燥箱，包括外箱体1，外箱体1内腔后侧固定连接有内箱体3，内箱体3前侧贯穿外箱体1前侧，内箱体3前侧为开口设置，且活动连接有活动门23，内箱体3顶部设有真空泵10和风机7，真空泵10与风机7之间设有加热箱9；

内箱体3内腔底部固定连接有罩体12，罩体12内腔设有第一圆形齿轮13，第一圆形齿轮13底部通过转轴与内箱体3内腔底部活动连接，第一圆形齿轮13左右两侧均啮合有两个第二圆形齿轮14，两个第二圆形齿轮14为前后设置，罩体12上方设有两个活动板4，两个活动板4上下设置，且两个活动板4上靠近四角处均开设有螺纹孔，内箱体3内腔顶部靠近四角处均固定连接有螺纹杆5，罩体12顶部开设有与螺纹杆5相匹配的开孔，四个螺纹杆5底端依次贯穿相邻的螺纹孔和开孔，并贯穿相邻的第二圆形齿轮14与内箱体3内腔底部活动连接，第一圆形齿轮13顶部固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮前侧啮合有第二锥形齿轮，罩体12内腔顶部固定连接有固定板，固定板上通过轴承活动连接有第一转动杆19，罩体12前侧开设有穿孔，第一转动杆19前端贯穿第二锥形齿轮和穿孔，并延伸至罩体12前侧，且固定连接有旋钮；

两个活动板4上均开设有开槽，开槽内腔设有若干个固定杆2，若干个固定杆2从左至右呈线性排列，且前后两端分别与开槽内腔前后两侧固定连接，避免影响材料上下两侧受热，位于上方的若干个固定杆2上均开设有空腔，空腔内填充有干燥剂，空腔底部开设有若干个均匀分部的进气孔，对材料内的水分形成的蒸汽进行吸收，若干个进气孔均由内向往呈锥形设置，便于蒸汽的吸收，且避免干燥剂掉落；

内箱体3顶部和底部分别固定连接有第一隔板6和第二隔板18，第一隔板6和第二隔板18左右两侧均与外箱体1内壁固定连接；

真空泵10、加热箱9和风机7均固定连接在第一隔板6顶部，真空泵10左侧出气管和风机7顶部进气管分别贯穿外箱体1的左右两侧，真空泵10右侧抽气管底端贯穿第一隔板6和内箱体3顶部，加热箱9底部贯穿第一隔板6，且为开口设置，风机7顶部出气管底端贯穿加热箱9顶部，加热箱9内腔固定连接有若干个加热管8，若干个加热管8从上至下呈线性排列，若干个加热管8均为曲形设置，提高风机7吹入的风与加热管8的接触面积，使风可以充分加热；

第二隔板18下方设有转动管22，转动管22左右两端均通过轴承活动连接有支撑板20，支撑板20与第二隔板18固定连接，转动管22左右两侧均设有输送管15，两个输送管15靠近转动管22的一端插接在转动管22内腔，且远离输送管15的一侧贯穿第二隔板18，并延伸至内箱体3与外箱体1之间，外箱体1内腔底部固定连接有电机17，电机17左侧输出轴固定连接有第三圆形齿轮16，转动管22外壁固定连接有若干个齿块，齿块与第三圆形齿轮16啮合，转动管22内腔设有第二转动杆11，第二转动杆11左右两端均通过连接板24与转动管22内壁固定连接，第二转动杆11外侧固定连接有若干个扇叶21。

工作原理：使用时，转动旋钮使螺纹杆5转动，使两个活动板4上下分离，将需要干燥的物品放在位于下方的活动板4内的固定杆2上，反向转动旋钮使两个活动板4靠近，对物品进行夹持，关闭活动门23后，通过外接电源启动真空泵10、风机7、加热管8和电机17，真空泵10将内箱体3内的空气抽出，形成真空，风机7向内箱体3与外箱体1的空隙内吹风，并通过加热管8对进过的风进行加热，热风进入空隙后，将热量经由内箱体3传递至内箱体3内腔，对物品进行干燥，同时电机17通过第三圆形齿轮16带动转动管22转动和扇叶21转动，使空隙内的热空气流动，从而使热空气的热量均匀传递至内箱体3，避免热量集中在热风出口处，造成物品受热不均匀的现象，在干燥时，上下两侧的固定杆2结构使物品的上下两侧可以很好的受热，进一步使物品受热均匀，提高了干燥效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种温度均匀性更好的真空干燥箱，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)内腔后侧固定连接有内箱体(3)，所述内箱体(3)前侧贯穿外箱体(1)前侧，所述内箱体(3)前侧为开口设置，且活动连接有活动门(23)，所述内箱体(3)顶部设有真空泵(10)和风机(7)，所述真空泵(10)与风机(7)之间设有加热箱(9)；

所述内箱体(3)内腔底部固定连接有罩体(12)，所述罩体(12)内腔设有第一圆形齿轮(13)，所述第一圆形齿轮(13)底部通过转轴与内箱体(3)内腔底部活动连接，所述第一圆形齿轮(13)左右两侧均啮合有两个第二圆形齿轮(14)，两个所述第二圆形齿轮(14)为前后设置，所述罩体(12)上方设有两个活动板(4)，两个所述活动板(4)上下设置，且两个所述活动板(4)上靠近四角处均开设有螺纹孔，所述内箱体(3)内腔顶部靠近四角处均固定连接有螺纹杆(5)，所述罩体(12)顶部开设有与螺纹杆(5)相匹配的开孔，四个所述螺纹杆(5)底端依次贯穿相邻的螺纹孔和开孔，并贯穿相邻的第二圆形齿轮(14)与内箱体(3)内腔底部活动连接，所述第一圆形齿轮(13)顶部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮前侧啮合有第二锥形齿轮，所述罩体(12)内腔顶部固定连接有固定板，所述固定板上通过轴承活动连接有第一转动杆(19)，所述罩体(12)前侧开设有穿孔，所述第一转动杆(19)前端贯穿第二锥形齿轮和穿孔，并延伸至罩体(12)前侧，且固定连接有旋钮；

所述内箱体(3)顶部和底部分别固定连接有第一隔板(6)和第二隔板(18)，所述第一隔板(6)和第二隔板(18)左右两侧均与外箱体(1)内壁固定连接；

所述真空泵(10)、加热箱(9)和风机(7)均固定连接在第一隔板(6)顶部，所述真空泵(10)左侧出气管和风机(7)顶部进气管分别贯穿外箱体(1)的左右两侧，所述真空泵(10)右侧抽气管底端贯穿第一隔板(6)和内箱体(3)顶部，所述加热箱(9)底部贯穿第一隔板(6)，且为开口设置，所述风机(7)顶部出气管底端贯穿加热箱(9)顶部，所述加热箱(9)内腔固定连接有若干个加热管(8)，若干个所述加热管(8)从上至下呈线性排列；

所述第二隔板(18)下方设有转动管(22)，所述转动管(22)左右两端均通过轴承活动连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)与第二隔板(18)固定连接，所述转动管(22)左右两侧均设有输送管(15)，两个所述输送管(15)靠近转动管(22)的一端插接在转动管(22)内腔，且远离输送管(15)的一侧贯穿第二隔板(18)，并延伸至内箱体(3)与外箱体(1)之间，所述外箱体(1)内腔底部固定连接有电机(17)，所述电机(17)左侧输出轴固定连接有第三圆形齿轮(16)，所述转动管(22)外壁固定连接有若干个齿块，所述齿块与第三圆形齿轮(16)啮合，所述转动管(22)内腔设有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)左右两端均通过连接板(24)与转动管(22)内壁固定连接，所述第二转动杆(11)外侧固定连接有若干个扇叶(21)。

2.根据权利要求1所述的一种温度均匀性更好的真空干燥箱，其特征在于：两个所述活动板(4)上均开设有开槽，所述开槽内腔设有若干个固定杆(2)，若干个所述固定杆(2)从左至右呈线性排列，且前后两端分别与开槽内腔前后两侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种温度均匀性更好的真空干燥箱，其特征在于：位于上方的若干个所述固定杆(2)上均开设有空腔，所述空腔内填充有干燥剂，所述空腔底部开设有若干个均匀分部的进气孔。

4.根据权利要求3所述的一种温度均匀性更好的真空干燥箱，其特征在于：若干个所述进气孔均由内向往呈锥形设置。

5.根据权利要求1所述的一种温度均匀性更好的真空干燥箱，其特征在于：若干个所述加热管(8)均为曲形设置。

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