CN216666852U - 一种弯管子母套快接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管子母套快接结构，属于卫浴设备技术领域，包括弯管和锁紧接头，弯管内嵌入有联接套，锁紧接头上设有弹扣，锁紧接头***到联接套中，与联接套转动连接，并且通过弹扣与联接套扣紧，相较于现有技术，通过内置的联接套作为承接件，避免了锁紧接头直接与采用镀锌钢管等金属管制作的弯管内壁接触，O型密封圈在弯管内壁摩擦下损坏，导致弯管出现松动、转动卡顿或是异响，通过塑料材质的联接套与锁紧接头及O型密封圈相接，能够有效的降低对锁紧接头及O型密封圈的磨损，提高连接的密封性，以及提升用户转动弯管的手感；此外，改变了连接结构后，弯管不需要冲孔加工，降低了对加工工艺的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴设备技术领域，特别涉及一种弯管子母套快接结构。
背景技术
目前，现有的弯管与连接头间多是采用外锁结构，其通过在弯管外部冲孔形成固定孔，再通过锁紧件将弯管与连接头锁紧，加工工艺较繁琐，整体结构较复杂不易于拆卸维护，需要在工厂整体组装后再包装出货，出货包装较大、运输成本较高，冲孔处较不美观，且电镀时冲孔处易发黄；此外，由于连接头外侧通过密封胶圈直接与弯管内壁相接，转动弯管时，整体手感较差，并且随着镀锌钢管对密封胶圈的不断磨损，会进一步加剧弯管的晃动。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种弯管子母套快接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种弯管子母套快接结构，包括：
弯管，弯管内嵌入有联接套；
锁紧接头，锁紧接头上设有弹扣；
所述锁紧接头***到联接套中，与联接套转动连接，并且通过弹扣与联接套扣紧。
作为优选，所述联接套为塑料件，所述锁紧接头上套设有O型密封圈。
作为优选，所述弹扣设有多组，并且绕锁紧接头周向设置在锁紧接头上端。
作为优选，所述联接套顶部设有环形内倾斜面，弹扣扣合在环形内倾斜面上。
作为优选，所述联接套上端外侧设有环形外倾斜面，所述弹扣上端外侧面设有导斜面。
作为优选，所述联接套外侧周向间隔设有多组抵接凸棱，抵接凸棱长度方向与联接套轴向相同，所述联接套通过胶粘嵌合固定在弯管中，抵接凸棱抵接在弯管内侧壁上。
作为优选，所述锁紧接头下端通过螺纹段与主体连接，并且锁紧接头上设有横向贯穿的通孔。
作为优选，所述联接套下端设有抵接外凸环，所述抵接外凸环承托在弯管下端上。
作为优选，所述弯管子母套快接结构还包括卡套，所述卡套卡接在联接套上端，所述弹扣设置在卡套上端。
作为优选，所述锁紧接头上端设有环状卡槽，卡套下端通过卡扣扣合在环状卡槽中。
本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，通过内置的联接套作为承接件，避免了锁紧接头直接与采用镀锌钢管等金属管制作的弯管内壁接触，O型密封圈在弯管内壁摩擦下损坏，导致弯管出现松动、转动卡顿或是异响，通过塑料材质的联接套与锁紧接头及O型密封圈相接，能够有效的降低对锁紧接头及O型密封圈的磨损，提高连接的密封性，以及提升用户转动弯管的手感；此外，改变了连接结构后，弯管不需要冲孔加工，降低了对加工工艺的要求；安装更加的便捷，大大降低对操作者的技术门槛要求，普通消费者都可以胜任，无论是组装好出厂，还是分开打包出厂都能大大提高效率、降低成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为本实用新型实施例1组装状态的局部剖面示意图；
图3为本实用新型实施例1中锁紧接头的立体图；
图4为本实用新型实施例中联接套的立体图；
图5为本实用新型实施例中联接套的局部剖面示意图一；
图6为本实用新型实施例中联接套的局部剖面示意图二；
图7为本实用新型实施例2组装状态的局部剖面示意图；
图8为本实用新型实施例2中锁紧接头与卡套组装状态的立体图；
图9为本实用新型实施例2中锁紧接头的立体图；
图10为本实用新型实施例2中卡套的立体图。
图中，10、弯管；11、联接套；12、环形内倾斜面；13、环形外倾斜面；14、抵接凸棱；15、抵接外凸环；20、锁紧接头；21、通孔；22、环状卡槽；23、卡套；24、卡扣；25、弹扣；26、导斜面；27、O型密封圈；30、主体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
如附图1－6所示，本实用新型提供的一种弯管子母套快接结构，包括：
弯管10，弯管10的下端部内嵌入有联接套11，联接套11为塑料件；
锁紧接头20，锁紧接头20连接在主体30，锁紧接头20上端设有弹扣25，弹扣25设有多组，并且绕锁紧接头20周向设置在锁紧接头20上端，锁紧接头20上套设有多组O型密封圈27；
锁紧接头20***到联接套11中，与联接套11转动连接，并且锁紧接头20上端通过弹扣25与联接套11扣紧。
具体的，在工厂前期组装时，先将联接套11嵌入到弯管10的下端部端口中，后期用户安装时，仅需将锁紧接头20***到弯管10中，推动锁紧接头20使弹扣25扣合在联接套11上即可，在需要拆装时，反向拉拔弯管10，使弹扣25与联接套11分离，即可分离弯管10和锁紧接头20，能够便捷的实现弯管10与主体30的间的拆装，有效的降低产品包装所需的空间，降低运输成本；此外，相较于现有技术，通过内置的联接套11作为承接件，避免了锁紧接头20直接与采用镀锌钢管等金属管制作的弯管10内壁接触，O型密封圈27在弯管10内壁摩擦下损坏，导致弯管10出现松动、转动卡顿或是异响，通过塑料材质的联接套11与锁紧接头20及O型密封圈27相接，能够有效的降低对锁紧接头20及O型密封圈27的磨损，提高连接的密封性，以及提升用户转动弯管10的手感；此外，改变了连接结构后，弯管10不需要冲孔加工，降低了对加工工艺的要求。
进一步的，联接套11顶部设有环形内倾斜面12，弹扣25扣合在环形内倾斜面12上，通过设置环形内倾斜面12，使得在需要拆卸弯管10时，能够以较小的力度将弯管10拔出，避免损坏弹扣25或联接套11，需要说明的是，通过调节环形内倾斜面12的倾斜角度，能够改变分离弯管10与锁紧接头20分离所需的力度。
进一步的，联接套11上端外侧设有便于联接套11***弯管10的环形外倾斜面13，弹扣25上端外侧面设有便于锁紧接头20***联接套11的导斜面26，联接套11外侧周向间隔设有多组抵接凸棱14，抵接凸棱14长度方向与联接套11轴向相同，联接套11通过胶粘嵌合固定在弯管10中，抵接凸棱14抵接在弯管10内侧壁上，抵接凸棱14间形成有供胶粘剂填充的空间。
进一步的，锁紧接头20下端通过螺纹段与主体30连接，并且锁紧接头20上设有横向贯穿的通孔21，在安装锁紧接头20时，可以将螺丝刀等工具***到通孔21中，从而将锁紧接头20旋紧在主体30上。
进一步的，联接套11下端设有抵接外凸环15，抵接外凸环15承托在弯管10下端上，避免金属弯管10直接接触锁紧接头20或主体30。
实施例2
如附图7－10所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于，弯管子母套快接结构还包括卡套23，锁紧接头20上端设有环状卡槽22，卡套23下端通过卡扣24扣合在环状卡槽22中，从而卡接在锁紧接头20上端，弹扣25设置在卡套23上端，即在弹扣25损坏后，可将卡套23整体取下进行更换，无需整体更换锁紧接头20，降低了后期的维护成本。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种弯管子母套快接结构，其特征在于，包括：
弯管(10)，弯管(10)内嵌入有联接套(11)；
锁紧接头(20)，锁紧接头(20)上设有弹扣(25)；
所述锁紧接头(20)***到联接套(11)中，与联接套(11)转动连接，并且通过弹扣(25)与联接套(11)扣紧。
2.根据权利要求1所述的弯管子母套快接结构，其特征在于，所述联接套(11)为塑料件，所述锁紧接头(20)上套设有O型密封圈(27)。
3.根据权利要求1所述的弯管子母套快接结构，其特征在于，所述弹扣(25)设有多组，并且绕锁紧接头(20)周向设置在锁紧接头(20)上端。
4.根据权利要求1所述的弯管子母套快接结构，其特征在于，所述联接套(11)顶部设有环形内倾斜面(12)，弹扣(25)扣合在环形内倾斜面(12)上。
5.根据权利要求1所述的弯管子母套快接结构，其特征在于，所述联接套(11)上端外侧设有环形外倾斜面(13)，所述弹扣(25)上端外侧面设有导斜面(26)。
6.根据权利要求1所述的弯管子母套快接结构，其特征在于，所述联接套(11)外侧周向间隔设有多组抵接凸棱(14)，抵接凸棱(14)长度方向与联接套(11)轴向相同，所述联接套(11)通过胶粘嵌合固定在弯管(10)中，抵接凸棱(14)抵接在弯管(10)内侧壁上。
7.根据权利要求1所述的弯管子母套快接结构，其特征在于，所述锁紧接头(20)下端通过螺纹段与主体(30)连接，并且锁紧接头(20)上设有横向贯穿的通孔(21)。
8.根据权利要求1所述的弯管子母套快接结构，其特征在于，所述联接套(11)下端设有抵接外凸环(15)，所述抵接外凸环(15)承托在弯管(10)下端上。
9.根据权利要求1所述的弯管子母套快接结构，其特征在于，还包括卡套(23)，所述卡套(23)卡接在联接套(11)上端，所述弹扣(25)设置在卡套(23)上端。
10.根据权利要求9所述的弯管子母套快接结构，其特征在于，所述锁紧接头(20)上端设有环状卡槽(22)，卡套(23)下端通过卡扣(24)扣合在环状卡槽(22)中。
Priority Applications (1)
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| CN202122734890.7U CN216666852U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种弯管子母套快接结构 |
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2021
- 2021-11-09 CN CN202122734890.7U patent/CN216666852U/zh active Active
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