CN216666042U - 消声结构和通气治疗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通气治疗设备领域，公开了一种消声结构和通气治疗设备。所述消声结构(10)包括：壳体(11)，所述壳体(11)包括消声腔(110)以及位于所述消声腔(110)的两相对端并与所述消声腔(110)连通的进气口(111)和出气口(112)；固定板(12)，所述固定板(12)设置在所述消声腔(110)内，并且所述固定板(12)的周沿与所述消声腔(110)的周壁紧密接触；以及多个消声体(13)，所述消声体(13)为周壁上开设有多个微穿孔(131)且两端封闭的圆筒体，多个所述消声体(13)相互平行且间隔地穿设在所述固定板(12)上。本实用新型的消声结构消声效果好，拆装方便，结构简单，便于加工，且适配性强。

Description

消声结构和通气治疗设备

技术领域

本实用新型涉及通气治疗设备领域，具体地涉及一种消声结构和包括该消声结构的通气治疗设备。

背景技术

叶轮机械作为动力装置和组分输运的主要机械部件，通过其他形式的能量转化成叶轮转动的机械能，转动的叶轮将能量传递给连续流动的介质。风机在叶轮机械中有很大的占比，其中离心风机和轴流风机是最普遍的风机类型。

但是，风机高速转动所形成的噪声却随着连接风机的管道以辐射的方式传播到外界，在不断对风机气动噪声进行优化的同时，对于抑制从管道内辐射出来的噪声也成为了消声的主要措施之一。

目前对于管道的减噪很多是基于对管道内侧进行开孔的改进，例如公开号为CN209540302U、名称为“一种高压排气放空***”的专利，其主要是通过中间部分的环状内壁形成的内管对气流进行扩散，进而使噪声减弱。虽然这种结构在一定程度上可以减弱噪声，但是这种结构较为复杂，尤其是中间管路的穿孔壁加工和安装都很繁琐。除此之外，这种穿孔壁容易积累灰尘使得消声效果减弱。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种消声结构和包括该消声结构的通气治疗设备，该消声结构消声效果好，拆装方便，结构简单，便于加工，且适配性强。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种消声结构，所述消声结构包括：

壳体，所述壳体包括消声腔以及位于所述消声腔的两相对端并与所述消声腔连通的进气口和出气口；

固定板，所述固定板设置在所述消声腔内，并且所述固定板的周沿与所述消声腔的周壁紧密接触；以及

多个消声体，所述消声体为周壁上开设有多个微穿孔且两端封闭的圆筒体，多个所述消声体相互平行且间隔地穿设在所述固定板上。

可选地，多个所述微穿孔沿所述消声体的周向均匀地间隔排布，并沿所述消声体的轴向均匀地成排布置。

可选地，所述微穿孔的孔径为0.25mm-2.37mm。

可选地，所述消声体伸出所述固定板两侧的长度相等。

可选地，所述消声体的材质为金属板金。

可选地，所述壳体呈圆筒状，所述壳体的内腔形成所述消声腔，所述固定板为圆形板。

可选地，所述消声结构还包括两个隔板，两个所述隔板相互平行且间隔地设置在所述壳体内，以在两者之间限定形成所述消声腔，所述进气口开设在其中一个隔板上，所述出气口开设在另一个隔板上。

可选地，所述进气口和所述出气口分别开设在相应所述隔板的中央，所述消声体的两端与两个所述隔板之间均具有间距。

可选地，所述壳体的内径为20.5mm-25.0mm。

可选地，多个所述消声体垂直地穿设于所述固定板，并沿所述固定板的周向等角度分布。

可选地，所述消声结构还包括进气管和出气管，所述进气管连接于所述进气口，所述出气管连接于所述出气口。

可选地，所述进气管和所述出气管均为直管。

本实用新型另一方面提供一种通气治疗设备，包括以上所述的消声结构。

本实用新型的消声结构通过上述技术方案，在使用时，首先气流从进气口进入，声波由较小的进气口进入较大的消声腔时，由于进气口与消声腔形成“膨胀气路”，“膨胀气路”对于高频噪声的消除效果较好，可以首先消除气流中的部分中高频声波；当气流通过并联的多个消声体时，基于微穿孔原理，可以消除部分中频率噪声并把低频噪声的频率一部分推向中高频；由此这种消声结构使得声波在不同的频段都进行了一定程度的削弱和消除，消声频率范围广，频率选择性强，消声效果好。而且本实用新型的消声结构拆装方便，结构简单，便于加工，且适配性强。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中消声结构的一种实施方式的主视图；

图2是图1中消声结构的左视立体图；

图3是图1中消声结构的右视立体图；

图4是图1中消声结构的透视图；

图5是图4中固定板及消声体的立体图；

图6是图5的主视图；

图7是图6的侧视图。

附图标记说明

10-消声结构，11-壳体，110-消声腔，111-进气口，112-出气口，12-固定板，13-消声体，131-微穿孔，132-堵头，14-隔板，15-进气管，16-出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

本实用新型一方面提供一种消声结构，该消声结构10包括：

壳体11，壳体11包括消声腔110以及位于消声腔110的两相对端并与消声腔110连通的进气口111和出气口112；

固定板12，固定板12设置在消声腔110内，并且固定板12的周沿与消声腔110的周壁紧密接触；以及

多个消声体13，消声体13为周壁上开设有多个微穿孔131且两端封闭的圆筒体，多个消声体13相互平行且间隔地穿设在固定板12上。

上述中，消声体13的两端可通过堵头132封闭(参见图5)，也可采用其他方式封闭，例如直接通过焊接端板封闭。

本实用新型的消声结构通过上述技术方案，在使用时，首先气流从进气口进入，声波由较小的进气口111进入较大的消声腔110时，由于进气口111与消声腔110形成“膨胀气路”，“膨胀气路”对于高频噪声的消除效果较好，可以首先消除气流中的部分中高频声波；当气流通过并联的多个消声体13时，基于微穿孔原理，可以消除部分中频率噪声并把低频噪声的频率一部分推向中高频；由此这种消声结构使得声波在不同的频段都进行了一定程度的削弱和消除，消声频率范围广，频率选择性强。

另外，由于并联的多个消声体13是单独的部件，在实际使用时，可以根据配合使用的通气治疗设备的声波特性而调整消声体13的数量，具有广泛的通用性和可替换性。

此外，由于本实用新型的消声结构频率选择性强，因此特别适合消除声波中一些声压级特别高的频率成分，对于控制以共振频率为中心的频率范围有较好的效果。

上述中，壳体11、固定板12以及消声体13均为单独的部件，拆装方便。

本实用新型的消声结构具有消声效果好、拆装方便、结构简单、便于加工、适配性强的优点。

本实用新型中，作为优选，如图5和图6所示，多个微穿孔131沿消声体13的周向均匀地间隔排布，并沿消声体13的轴向均匀地成排布置。例如图6中所示的，每个消声体13上开设有单圈8个微穿孔，轴向分布有6圈微穿孔阵列。

本实用新型中，微穿孔131的孔径优选为0.25mm-2.37mm，进一步优选为2.37mm。

本实用新型中，作为优选，消声体13伸出固定板12两侧的长度相等。消声体13的材质为金属板金。

本实用新型中，壳体11优选呈圆筒状(参见图1-图3)，壳体11的内腔形成消声腔110，固定板12为圆形板(参见图4)。

进一步地，如图4所示，消声结构10还可包括两个隔板14，两个隔板14相互平行且间隔地设置在壳体11内，以在两者之间限定形成消声腔110，进气口111开设在其中一个隔板14上，出气口112开设在另一个隔板14上。

参见图4，固定板12和两个隔板14均为圆形板，并且相互平行且间隔地设置在壳体11的内腔中。进气口111和出气口112分别开设在相应隔板14的中央，消声体13的两端与两个隔板14之间均具有间距。

本实用新型中，壳体11的内径优选为20.5mm-25.0mm。多个消声体13优选为垂直地穿设于固定板12，并沿固定板12的周向等角度分布。例如图7所示，三个消声体13垂直地穿设于固定板12，并沿固定板12的周向等角度分布。

本实用新型中，消声结构10还可包括进气管15和出气管16，进气管15连接于进气口111，出气管16连接于出气口112。

其中，参见图1-图4，进气管15和出气管16可均为直管，进气管15插设于进气口111处，出气管16插设于出气口112处。进气管15和出气管16为等径管道，并且其管径大大小于壳体11的管径。进气管15与壳体11组成的膨胀管路形成一级消声，壳体11内的三个并联的消声体13形成二级消声。

本实用新型另一方面提供一种通气治疗设备，包括上述消声结构10。

所述通气治疗设备通过采用消声结构10，能够大大减少通气治疗设备的出口噪声。

所述通气治疗设备可以是呼吸机、氧疗仪等。

所述通气治疗设备还可包括主机、通气管路以及患者接口装置(例如呼吸面罩、鼻氧管)，消声结构10的进气管15可与主机的出气口连接，消声结构10的出气管16可与通气管路的一端连接，通气管路的另一端连接于患者接口装置。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种消声结构，其特征在于，所述消声结构(10)包括：

壳体(11)，所述壳体(11)包括消声腔(110)以及位于所述消声腔(110)的两相对端并与所述消声腔(110)连通的进气口(111)和出气口(112)；

固定板(12)，所述固定板(12)设置在所述消声腔(110)内，并且所述固定板(12)的周沿与所述消声腔(110)的周壁紧密接触；以及

多个消声体(13)，所述消声体(13)为周壁上开设有多个微穿孔(131)且两端封闭的圆筒体，多个所述消声体(13)相互平行且间隔地穿设在所述固定板(12)上。

2.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，

多个所述微穿孔(131)沿所述消声体(13)的周向均匀地间隔排布，并沿所述消声体(13)的轴向均匀地成排布置；和/或

所述微穿孔(131)的孔径为0.25mm-2.37mm。

3.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，

所述消声体(13)伸出所述固定板(12)两侧的长度相等，和/或

所述消声体(13)的材质为金属板金。

4.根据权利要求1所述的消声结构，其特征在于，所述壳体(11)呈圆筒状，所述壳体(11)的内腔形成所述消声腔(110)，所述固定板(12)为圆形板。

5.根据权利要求4所述的消声结构，其特征在于，所述消声结构(10)还包括两个隔板(14)，两个所述隔板(14)相互平行且间隔地设置在所述壳体(11)内，以在两者之间限定形成所述消声腔(110)，所述进气口(111)开设在其中一个隔板(14)上，所述出气口(112)开设在另一个隔板(14)上。

6.根据权利要求5所述的消声结构，其特征在于，所述进气口(111)和所述出气口(112)分别开设在相应所述隔板(14)的中央，所述消声体(13)的两端与两个所述隔板(14)之间均具有间距。

7.根据权利要求4所述的消声结构，其特征在于，

所述壳体(11)的内径为20.5mm-25.0mm，和/或

多个所述消声体(13)垂直地穿设于所述固定板(12)，并沿所述固定板(12)的周向等角度分布。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的消声结构，其特征在于，所述消声结构(10)还包括进气管(15)和出气管(16)，所述进气管(15)连接于所述进气口(111)，所述出气管(16)连接于所述出气口(112)。

9.根据权利要求8所述的消声结构，其特征在于，所述进气管(15)和所述出气管(16)均为直管。

10.一种通气治疗设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的消声结构(10)。

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