CN216665878U - 一种电子反馈维修开关装置及供油机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子反馈维修开关装置及供油机构,电子反馈维修开关装置包括:手动蝶阀,手动蝶阀的上端连接有安装座,安装座顶部通过螺栓连接有调节板,调节板上横向设有条形结构的安装孔,安装孔用于对调节板的安装位置进行左右调节,调节板上连接有接近开关,接近开关的感应端朝向手动蝶阀的手柄;采用上述技术方案,维修时,仅需将手动蝶阀关闭后就可进行,不需要将油箱中的油品抽出或者在油箱的出油口塞入堵头,使得维修检查更加简单、方便,同时也提升了维修检查效率;另外,通过在调节板上设置条形结构的安装孔,便于调节接近开关与手动蝶阀的手柄之间的距离,使得接近开关能够安装在合适的位置,保证较佳的信号感应效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油泵相关技术领域,特别涉及一种电子反馈维修开关装置,还涉及一种供油机构。
背景技术
随着社会的发展,注塑机的需求也越来越大。机器毕竟有寿命,以及使用者对机器的功能要求越来越多。维修以及优化机器已经是常事。但维修检查很多时候都要检查油箱和油泵的情况。由于油箱的出油口设置在侧壁下端,每次维修检查时,需要将油箱中的油品抽出,或者在油箱的出油口塞入堵头,塞入堵头过程中容易产生油品泄漏到车间,污染车间环境,致使维修检查很不方便。
实用新型内容
为了克服现有的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种电子反馈维修开关装置及供油机构以解决上述技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
根据本实用新型的一个方面,设计出一种电子反馈维修开关装置,包括:手动蝶阀,所述手动蝶阀的上端连接有安装座,所述安装座顶部通过螺栓连接有调节板,所述调节板上横向设有条形结构的安装孔,安装孔用于对调节板的安装位置进行左右调节,所述调节板上连接有接近开关,所述接近开关的感应端朝向手动蝶阀的手柄。
采用上述技术方案,本电子反馈维修开关装置使用时,连接在油箱与油泵的输油管路中,其中,油泵通过电机驱动,该电机和接近开关与控制模块电连接,当需要维修检查油箱和油泵的情况时,关闭电机的控制开关,并转动手动蝶阀的手柄,使手动蝶阀关闭,此时,手动蝶阀的手柄靠近接近开关的感应端,接近开关会有信号产生,并反馈给控制模块,控制模块通过接收的信号判断出手动蝶阀处于关闭状态,需要切断电机的控制开关,当在检修过程中有人合上电机的控制开关时,控制模块控制电机的控制开关闭合不了,以免产生误操作,保证维修人员的人身安全;维修时,仅需将手动蝶阀关闭后就可进行,不需要将油箱中的油品抽出或者在油箱的出油口塞入堵头,使得维修检查更加简单、方便,同时也提升了维修检查效率;另外,通过在调节板上设置条形结构的安装孔,便于调节接近开关与手动蝶阀的手柄之间的距离,使得接近开关能够安装在合适的位置,保证较佳的信号感应效果。
为了更好的解决上述技术缺陷,本实用新型还具有更佳的技术方案:
在一些实施方式中,所述安装座与所述手动蝶阀通过螺栓连接。
在一些实施方式中,所述安装孔设有两个。
在一些实施方式中,所述接近开关通过螺钉连接在所述调节板上。
根据本实用新型的另一个方面,设计出一种供油机构,包括:油箱、第一法兰、第二法兰、油泵、电机、控制模块以及如上述所述的电子反馈维修开关装置,所述第一法兰、第二法兰中部分别设有通孔,所述第一法兰固接在所述油箱的出油管接头上,所述电子反馈维修开关装置上的手动蝶阀设置在第一法兰右侧,所述第二法兰设置在手动蝶阀的右侧,且第一法兰、手动蝶阀和第二法兰通过螺栓固接在一起,所述第二法兰上连接有对夹法兰管,所述对夹法兰管通过输油管与油泵输入端连接,所述电机与所述油泵连接,电机电连接有控制开关,所述电机、控制开关和电子反馈维修开关装置上的接近开关均与控制模块电连接。
在一些实施方式中,所述对夹法兰管上设有防脱倒刺。
在一些实施方式中,所述控制模块为电脑或PLC控制器或微控机。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的一种电子反馈维修开关装置的结构示意图;
图2为电子反馈维修开关装置上的安装座、调节板、接近开关的拆分结构示意图;
图3为供油机构上的油箱与电子反馈维修开关装置的结构示意图;
附图标记:
1、手动蝶阀;11、手柄;2、安装座;3、调节板;31、安装孔;4、接近开关;5、油箱;6、第一法兰;7、第二法兰;8、对夹法兰管;81、防脱倒刺。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例一
参考图1、图2所示,本实用新型提供的一种电子反馈维修开关装置,包括:手动蝶阀1,手动蝶阀1的上端连接有安装座2,进一步,安装座2与手动蝶阀1通过螺栓连接。
安装座2顶部通过螺栓连接有调节板3,调节板3上横向设有条形结构的安装孔31,安装孔31可以设置一个或两个或三个,本实施例优选安装孔31设有两个,安装孔31用于对调节板3的安装位置进行左右调节。
调节板3上连接有接近开关4,进一步,接近开关4通过螺钉连接在所述调节板3上,接近开关4的感应端朝向手动蝶阀1的手柄11。
实施例二
参考图1至图3所示,本实用新型提供的一种供油机构,包括:油箱5、第一法兰6、第二法兰7、油泵、电机、控制模块以及实施例一中的电子反馈维修开关装置。
第一法兰6、第二法兰7中部分别设有通孔,油箱5的右端下方连接有出油管接头,第一法兰6固接在出油管接头上,电子反馈维修开关装置上的手动蝶阀1设置在第一法兰6右侧,第二法兰7设置在手动蝶阀1的右侧,且第一法兰6、手动蝶阀1和第二法兰7通过螺栓固接在一起,第二法兰7上连接有对夹法兰管8,对夹法兰管8上设有防脱倒刺81,对夹法兰管8通过输油管与油泵输入端连接,电机与油泵连接,用于驱动油泵供油,电机电连接有控制开关,该控制开关为电控开关,电机、控制开关和电子反馈维修开关装置上的接近开关4均与控制模块电连接。
控制模块为电脑或PLC控制器或微控机。
当需要维修检查油箱5和油泵的情况时,关闭电机的控制开关,并转动手动蝶阀1的手柄11,使手动蝶阀1关闭,此时,手动蝶阀1的手柄11靠近接近开关4的感应端,接近开关4会有信号产生,并反馈给控制模块,控制模块通过接收的信号判断出手动蝶阀1处于关闭状态,需要切断电机的控制开关,当在检修过程中有人合上电机的控制开关时,控制模块控制电机的控制开关闭合不了,以免产生误操作,保证维修人员的人身安全;维修时,仅需将手动蝶阀1关闭后就可进行,不需要将油箱5中的油品抽出或者在油箱5的出油口塞入堵头,使得维修检查更加简单、方便,同时也提升了维修检查效率;另外,通过在调节板3上设置条形结构的安装孔31,便于调节接近开关4与手动蝶阀1的手柄11之间的距离,使得接近开关4能够安装在合适的位置,保证较佳的信号感应效果。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电子反馈维修开关装置,其特征在于,包括:手动蝶阀,所述手动蝶阀的上端连接有安装座,所述安装座顶部通过螺栓连接有调节板,所述调节板上横向设有条形结构的安装孔,安装孔用于对调节板的安装位置进行左右调节,所述调节板上连接有接近开关,所述接近开关的感应端朝向手动蝶阀的手柄。
2.根据权利要求1所述的一种电子反馈维修开关装置,其特征在于,所述安装座与所述手动蝶阀通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子反馈维修开关装置,其特征在于,所述安装孔设有两个。
4.根据权利要求1所述的一种电子反馈维修开关装置,其特征在于,所述接近开关通过螺钉连接在所述调节板上。
5.一种供油机构,其特征在于,包括:油箱、第一法兰、第二法兰、油泵、电机、控制模块以及如权利要求1至4之一的电子反馈维修开关装置,所述第一法兰、第二法兰中部分别设有通孔,所述第一法兰固接在所述油箱的出油管接头上,所述电子反馈维修开关装置上的手动蝶阀设置在第一法兰右侧,所述第二法兰设置在手动蝶阀的右侧,且第一法兰、手动蝶阀和第二法兰通过螺栓固接在一起,所述第二法兰上连接有对夹法兰管,所述对夹法兰管通过输油管与油泵输入端连接,所述电机与所述油泵连接,电机电连接有控制开关,所述电机、控制开关和电子反馈维修开关装置上的接近开关均与控制模块电连接。
6.根据权利要求5所述的一种供油机构,其特征在于,所述对夹法兰管上设有防脱倒刺。
7.根据权利要求5所述的一种供油机构,其特征在于,所述控制模块为电脑或PLC控制器或微控机。
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