CN216662042U - 一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，涉及加弹机技术领域，包括底板本体，所述底板本体的顶部靠近后侧边缘处固定有弧形立板，所述弧形立板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端滑动贯穿至弧形立板的内部，所述第一电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承转动连接在底板本体的顶部，所述弧形立板的两侧内壁靠近前侧边缘处均开设有滑槽，本实用新型，通过在滚筒外侧设置滑移导向圈，用电机丝杆带动滑移导向圈上下运动，从而使得丝线可以有序分层的缠绕在滚筒上，解决了传统的收集方式在卷料的过程中很容易使丝线之间发生缠绕，或者丝线在滚筒的外表面分布不均匀，影响对丝线收集的问题。

Description

一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，尤其涉及一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置。

背景技术

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步，加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械加弹机，是纺丝加工中不可缺少的机械，且在加弹机中需要使用卷料装置将加工完成的纺丝收集起来。

但是目前实际生产中将丝线捻成型后，在加弹机对捻成型的丝线进行收集存储时，现有的收集设备大多通过滚筒对丝线进行卷料，但是在卷料的过程中很容易使丝线之间发生缠绕，或者丝线在滚筒的外表面分布不均匀，影响对丝线的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是，通过在滚筒外侧设置滑移导向圈，用电机丝杆带动滑移导向圈上下运动，从而使得丝线可以有序分层的缠绕在滚筒上，解决了传统的收集方式在卷料的过程中很容易使丝线之间发生缠绕，或者丝线在滚筒的外表面分布不均匀，影响对丝线收集的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，包括底板本体，所述底板本体的顶部靠近后侧边缘处固定有弧形立板，所述弧形立板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端滑动贯穿至弧形立板的内部，所述第一电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承转动连接在底板本体的顶部，所述弧形立板的两侧内壁靠近前侧边缘处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧之间固定有滑移块，所述滑移块的底部转动连接有转轴，所述转轴的右侧外表面固定有弧形卡环。

优选的，所述弧形卡环的一端固定有滑移导向圈，所述滑移块滑动连接在丝杆的外表面上，所述底板本体的顶部靠近前侧边缘处固定有安装套。

优选的，所述安装套的内部固定有第二电机，所述第二电机输出端滑动贯穿至安装套的顶部，所述第二电机底部固定在底板本体的顶部。

优选的，所述第二电机的输出端固定有十字卡柱，所述十字卡柱的外表面靠近底部边缘处固定有托盘，所述十字卡柱的外表面滑动连接有滚筒。

优选的，所述滚筒的底部与托盘的顶部相贴合，所述转轴的底部靠近一侧边缘处转动连接有调节旋钮，所述调节旋钮的顶端与滑移块的底部相贴合。

优选的，所述底板本体的底部固定有四个橡胶底板，所述弧形立板的后侧固定有控制箱，所述控制箱的一侧外表面靠近前侧边缘处通过铰链转动连接有安全盖板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用本装置时首先将滚筒滑动连接在十字卡柱的外表面上，然后转动弧形卡环，使得将滑移导向圈滑移至滚筒的正前方，通过旋紧调节旋钮将弧形卡环固定住，在对丝线收纳时只需要将丝线穿过滑移导向圈缠绕在滚筒的外表面上，在第二电机的转动下滚筒对丝线进行收纳的过程中第一电机带动丝杆转动，使得滑移块在弧形立板的内部上下滑动，使得弧形卡环带着滑移导向圈在滚筒的前侧上下滑动，即可防止在滚筒对丝线进行收纳时发生缠绕。

2、本实用新型中，在滑移块在弧形立板的内部滑动时，通过滑槽和滑块的配合使得滑移块在弧形立板的内部滑动更加平稳，并且滑槽和滑块的配合还可以承受一定的牵拉力，防止由于发生故障时将丝杆弯曲，通过将滚筒套合在十字卡柱上，可以防止在滚筒对丝线进行收纳时，滚筒与十字卡柱之间发生相对滑动，在底板本体的底部固定橡胶底板，使得可以减小底面传递至设备上的振动，使得装置工作更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大视图。

图例说明：1、底板本体；2、安装套；3、第二电机；4、托盘；5、十字卡柱；6、弧形卡环；7、滑移导向圈；8、弧形立板；9、丝杆；10、滚筒；11、第一电机；12、控制箱；13、安全盖板；14、橡胶底板；15、滑槽；16、滑块；17、滑移块；18、调节旋钮；19、转轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置技术方案：包括底板本体1，底板本体1的顶部靠近后侧边缘处固定有弧形立板8，弧形立板8的顶部固定有第一电机11，第一电机11的输出端滑动贯穿至弧形立板8的内部，第一电机11的输出端固定有丝杆9，丝杆9的底端通过轴承转动连接在底板本体1的顶部，弧形立板8的两侧内壁靠近前侧边缘处均开设有滑槽15，两个滑槽15的内部均滑动连接有滑块16，两个滑块16的相对一侧之间固定有滑移块17，滑移块17的底部转动连接有转轴19，转轴19的右侧外表面固定有弧形卡环6。

其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时首先将滚筒10滑动连接在十字卡柱5的外表面上，然后转动弧形卡环6，使得将滑移导向圈7滑移至滚筒10的正前方，通过旋紧调节旋钮18将弧形卡环6固定住，在对丝线收纳时只需要将丝线穿过滑移导向圈7缠绕在滚筒10的外表面上，在第二电机3的转动下滚筒10对丝线进行收纳的过程中第一电机11带动丝杆9转动，使得滑移块17在弧形立板8的内部上下滑动，使得弧形卡环6带着滑移导向圈7在滚筒10的前侧上下滑动，即可防止在滚筒10对丝线进行收纳时发生缠绕，解决了传统的收集方式在卷料的过程中很容易使丝线之间发生缠绕，或者丝线在滚筒10的外表面分布不均匀，影响对丝线收集的问题。

实施例2，如图1-3所示，弧形卡环6的一端固定有滑移导向圈7，滑移块17滑动连接在丝杆9的外表面上，底板本体1的顶部靠近前侧边缘处固定有安装套2，安装套2的内部固定有第二电机3，第二电机3输出端滑动贯穿至安装套2的顶部，第二电机3底部固定在底板本体1的顶部，第二电机3的输出端固定有十字卡柱5，十字卡柱5的外表面靠近底部边缘处固定有托盘4，十字卡柱5的外表面滑动连接有滚筒10，滚筒10的底部与托盘4的顶部相贴合，转轴19的底部靠近一侧边缘处转动连接有调节旋钮18，调节旋钮18的顶端与滑移块17的底部相贴合，底板本体1的底部固定有四个橡胶底板14，弧形立板8的后侧固定有控制箱12，控制箱12的一侧外表面靠近前侧边缘处通过铰链转动连接有安全盖板13。

其整个实施例2达到的效果为，在滑移块17在弧形立板8的内部滑动时，通过滑槽15和滑块16的配合使得滑移块17在弧形立板8的内部滑动更加平稳，并且滑槽15和滑块16的配合还可以承受一定的牵拉力，防止由于发生故障时将丝杆9弯曲，通过将滚筒10套合在十字卡柱5上，可以防止在滚筒10对丝线进行收纳时，滚筒10与十字卡柱5之间发生相对滑动，在底板本体1的底部固定橡胶底板14，使得可以减小底面传递至设备上的振动，使得装置工作更加稳定。

工作原理：将滚筒10滑动连接在十字卡柱5的外表面上，然后转动弧形卡环6，使得将滑移导向圈7滑移至滚筒10的正前方，通过旋紧调节旋钮18将弧形卡环6固定住，在对丝线收纳时只需要将丝线穿过滑移导向圈7缠绕在滚筒10的外表面上，在第二电机3的转动下滚筒10对丝线进行收纳的过程中第一电机11带动丝杆9转动，使得滑移块17在弧形立板8的内部上下滑动，使得弧形卡环6带着滑移导向圈7在滚筒10的前侧上下滑动，即可防止在滚筒10对丝线进行收纳时发生缠绕。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，包括底板本体(1)，其特征在于：所述底板本体(1)的顶部靠近后侧边缘处固定有弧形立板(8)，所述弧形立板(8)的顶部固定有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端滑动贯穿至弧形立板(8)的内部，所述第一电机(11)的输出端固定有丝杆(9)，所述丝杆(9)的底端通过轴承转动连接在底板本体(1)的顶部，所述弧形立板(8)的两侧内壁靠近前侧边缘处均开设有滑槽(15)，两个所述滑槽(15)的内部均滑动连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)的相对一侧之间固定有滑移块(17)，所述滑移块(17)的底部转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的右侧外表面固定有弧形卡环(6)。

2.根据权利要求1所述的防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，其特征在于：所述弧形卡环(6)的一端固定有滑移导向圈(7)，所述滑移块(17)滑动连接在丝杆(9)的外表面上，所述底板本体(1)的顶部靠近前侧边缘处固定有安装套(2)。

3.根据权利要求2所述的防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，其特征在于：所述安装套(2)的内部固定有第二电机(3)，所述第二电机(3)输出端滑动贯穿至安装套(2)的顶部，所述第二电机(3)底部固定在底板本体(1)的顶部。

4.根据权利要求3所述的防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，其特征在于：所述第二电机(3)的输出端固定有十字卡柱(5)，所述十字卡柱(5)的外表面靠近底部边缘处固定有托盘(4)，所述十字卡柱(5)的外表面滑动连接有滚筒(10)。

5.根据权利要求4所述的防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，其特征在于：所述滚筒(10)的底部与托盘(4)的顶部相贴合，所述转轴(19)的底部靠近一侧边缘处转动连接有调节旋钮(18)，所述调节旋钮(18)的顶端与滑移块(17)的底部相贴合。

6.根据权利要求1所述的防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，其特征在于：所述底板本体(1)的底部固定有四个橡胶底板(14)，所述弧形立板(8)的后侧固定有控制箱(12)，所述控制箱(12)的一侧外表面靠近前侧边缘处通过铰链转动连接有安全盖板(13)。

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