CN216661402U - 一种药瓶输送平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药瓶输送平台,包括多个互相平行设在工作台一侧的输料槽,每个输料槽的出料端对应设有一组送料机构,各送料机构的出料端均对应连接在同一出料机构上;所述送料机构包括水平设置的第一输料盘、螺杆组件和第二输料盘,所述第一输料盘安装在输料槽的下料口处,所述螺杆组件水平设在两个输料盘的同一侧,第一输料盘连接在螺杆组件的进料端,螺杆组件的出料端连接第二输料盘的进料端;所述出料机构包括出料螺杆,所述第二输料盘的出料端与出料螺杆的进料端相连。本装置药瓶输送平稳高效,能够显著降低瓶子自身的运动速度,避免出现碎瓶、裂瓶的问题,同时还能够有效保证输送平台的整体传输效率,进而实现药瓶的安全输送。
Description
技术领域
本实用新型属于药瓶加工领域,具体涉及一种药瓶输送平台。
背景技术
药瓶加工一般包括灌装、封口、印字、装托等工序,不同工序间的转运一般需要输送装置进行传输。像安瓿瓶这类药瓶一般简单地采用输料螺杆送料,药瓶呈直立状态送入螺杆的进料端,但是药瓶从进料端卡进螺杆的螺纹间距时,会与转动的螺杆发生碰撞,极易损坏药瓶。此外螺杆出料端的药瓶具有较大的动能,会与出料端前方堆积的药瓶发生碰撞,存在瓶与瓶之间发生磕碰的问题,甚至引起瓶子破损造成药物泄露,污染其他药瓶和设备,需要及时停机清理,进而对加工生产线造成严重影响。为了提高生产效率,现有技术中一般需要提升输料螺杆的转速,这无疑会使药瓶输送时具有更大的动能,输料时出现碎瓶、裂瓶的风险更大。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种药瓶输送平台,本装置药瓶输送平稳高效,能够显著降低瓶子自身的运动速度,避免出现碎瓶、裂瓶问题的同时,还能够保证输送平台的整体传输效率,进而实现药瓶的安全输送。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种药瓶输送平台,包括多个互相平行设在工作台一侧的输料槽,每个输料槽的出料端对应设有一组送料机构,各送料机构的出料端均对应连接在同一出料机构上;所述送料机构包括水平设置的第一输料盘、螺杆组件和第二输料盘,所述第一输料盘安装在输料槽的下料口处,所述螺杆组件水平设在两个输料盘的同一侧,第一输料盘连接在螺杆组件的进料端,螺杆组件的出料端连接第二输料盘的进料端;所述出料机构包括出料螺杆,所述第二输料盘的出料端与出料螺杆的进料端相连,出料螺杆的出料端与下道工序相连。
优选地,所述螺杆组件包括送料螺杆、第一限位板、第二限位板和第三限位板,与第一输料盘相配合的第一限位板固定在输料槽的下料口与送料螺杆进料口之间,与送料螺杆相配合的第二限位板设在两个输料盘之间,与第二输料盘相配合的第三限位板固定在送料螺杆的出料口与出料螺杆的进料口之间;所述出料螺杆前设有第四限位板。
优选地,两个输料盘的外沿均等间距设有输送药瓶的卡口,第二输料盘上的卡口间距大于第一输料盘;所述送料螺杆的螺纹间距沿输料方向逐渐增大。
优选地,所述输料槽设有两个,送料机构与输料槽对应设有两组;所述出料螺杆上设有两个与第二输料盘相对应的进料口。
优选地,所述出料螺杆的螺纹为双线螺纹。
优选地,两个第二输料盘的上料端分别与双线螺纹的两条输料线路相对应。
优选地,所述输料槽的下料口内侧壁设有葫芦形的凸起。
优选地,所述出料螺杆的出料端设有挡料板,挡料板上设有用于将药瓶放倒的弧面,向下倾斜的弧面与出料螺杆相配合。
优选地,药瓶放置在输料槽底部安装的传送带上。
本实用新型具有的有益效果为:
1.与现有技术需要对螺杆输送机整体提速,才能起到加快输料相比,本实用新型通过两台输料盘输送药瓶,可使药瓶的自身速度显著降低,药瓶本身动能更小,避免出现碎瓶、裂瓶的问题,保证输料安全。利用两个第二输料盘共同向出料螺杆送瓶,配合双线螺纹进行高效输料,从而能有效保证药瓶的输送效率。
2.输料槽的下料口内侧壁靠近送料螺杆侧设有葫芦形的凸起,药瓶从左向右输送时,凸起可起到有效的缓冲挡料作用,防止药瓶在第一输料盘进料口处聚集过多,出现堵料的问题。
3.出料螺杆的螺纹为双线螺纹,两个第二输料盘的上料端分别与双线螺纹的两条输料线路相对应。其中一个第二输料盘对应出料螺杆奇数列的螺纹口,另一个第二输料盘对应偶数列的螺纹口,通过两个第二输料盘共同向出料螺杆供料,可显著提高药瓶的输送效率。
4.出料螺杆的出料端设有挡料板,挡料板上设有向下倾斜的弧面,出料螺杆上输送的药瓶处于直立状态,通过挡料板的弧面后可将药瓶旋转90度平稳放倒,进而能够实现药瓶平放着输送至下一工位,保证药瓶输送的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的送料机构结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型出料螺杆结构示意图;
图5为本实用新型出料螺杆的螺纹结构图。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型提出了一种药瓶输送平台,包括两个互相平行设在工作台左侧的输料槽1,输料槽1的左侧进料,右侧出料,来自上一道工序的药瓶6直立堆放在输料槽1底部安装的传送带11上,从左向右输送。每个输料槽1右侧的出料端均对应设有一组送料机构,各送料机构的出料端均对应连接在同一出料机构5上。输料槽1的下料口内侧壁靠近送料螺杆30侧设有葫芦形的凸起12,药瓶6从左向右输送时,凸起12可起到有效的缓冲挡料作用,防止药瓶6在第一输料盘2进料口处聚集过多,出现堵料的问题。
其中,送料机构包括水平设置的第一输料盘2、螺杆组件3和第二输料盘4。两个输料盘的外沿均等间距设有输送药瓶6的卡口。第一输料盘2安装在输料槽1的下料口处,第一输料盘2还连接在螺杆组件3的进料端,螺杆组件3的出料端连接第二输料盘4的进料端。第二输料盘4的出料端与出料机构5的出料螺杆50进料端相连,出料螺杆50的出料端与下道工序相连。
具体的,水平设在两个输料盘同一侧的螺杆组件3包括送料螺杆30、第一限位板31、第二限位板32和第三限位板33。弧形设计的第一限位板31固定在输料槽1的下料口与送料螺杆30进料口之间,且与第一输料盘2相配合。第一输料盘2的顺时针旋转会将输料槽1上的药瓶6在第一限位板31的导向下输送至送料螺杆30处。
设在两个输料盘之间的第二限位板32沿长度方向与送料螺杆30相配合,使送料螺杆30旋转时药瓶6始终保持直立状态向前输送。其中,送料螺杆30进料侧的螺纹与第一输料盘2上的卡口相对应,出料侧的螺纹与第二输料盘4的卡口相对应。其中,第二输料盘4上的卡口间距大于第一输料盘2上的卡口间距,送料螺杆30从进料侧到出料侧之间的螺纹间距沿输料方向逐渐增大,从而实现药瓶6的衔接输送,保证药瓶6从送料螺杆30向出料螺杆50的平稳衔接输送。
弧形设计的第三限位板33固定在送料螺杆30的出料口与出料螺杆50的进料口之间,且与第二输料盘4相配合。顺时针转动的第二输料盘4配合第三限位板33将药瓶6输送给出料螺杆50上。
出料螺杆50上设有两个与第二输料盘4相对应的进料口。出料螺杆50前设有用于限位输送药瓶6的第四限位板51。出料螺杆50的螺纹为双线螺纹501,两个第二输料盘4的上料端分别与双线螺纹501的两条输料线路相对应。其中一个第二输料盘4对应出料螺杆50奇数列的螺纹口(例如螺纹口1/3/5....),另一个第二输料盘4对应偶数列的螺纹口(如螺纹口2/4/6/....)。两台输料盘输送药瓶6的速度显著降低,药瓶6本身动能更小,避免出现碎瓶、裂瓶的问题。通过两个第二输料盘4共同向出料螺杆50供料,配合双线螺纹501的高效输料,从而能有效保证药瓶6的输送效率。
此外,出料螺杆50的出料端设有挡料板52,挡料板52上设有用于将药瓶6放倒的弧面521,向下倾斜的弧面521与出料螺杆50相配合。出料螺杆50上输送的药瓶6处于直立状态,通过挡料板52的弧面521后可将药瓶6旋转90度平稳放倒,进而能够实现药瓶6平放着输送至下一工位,保证药瓶6输送的稳定性。
与现有技术需要对单一的输料螺杆整体提速,以起到加快输料的效果相比,本实用新型设置两组与输料槽1对应的送料机构共同向出料机构5进行供料,显著降低药瓶6的自身运动速度,保证了药瓶6安全运输,同时还能提高输送平台的整体传输效率。
Claims (9)
1.一种药瓶输送平台,其特征在于:包括多个互相平行设在工作台一侧的输料槽,每个输料槽的出料端对应设有一组送料机构,各送料机构的出料端均对应连接在同一出料机构上;所述送料机构包括水平设置的第一输料盘、螺杆组件和第二输料盘,所述第一输料盘安装在输料槽的下料口处,所述螺杆组件水平设在两个输料盘的同一侧,第一输料盘连接在螺杆组件的进料端,螺杆组件的出料端连接第二输料盘的进料端;所述出料机构包括出料螺杆,所述第二输料盘的出料端与出料螺杆的进料端相连,出料螺杆的出料端与下道工序相连。
2.根据权利要求1所述的药瓶输送平台,其特征在于:所述螺杆组件包括送料螺杆、第一限位板、第二限位板和第三限位板,与第一输料盘相配合的第一限位板固定在输料槽的下料口与送料螺杆进料口之间,与送料螺杆相配合的第二限位板设在两个输料盘之间,与第二输料盘相配合的第三限位板固定在送料螺杆的出料口与出料螺杆的进料口之间;所述出料螺杆前设有第四限位板。
3.根据权利要求2所述的药瓶输送平台,其特征在于:两个输料盘的外沿均等间距设有输送药瓶的卡口,第二输料盘上的卡口间距大于第一输料盘;所述送料螺杆的螺纹间距沿输料方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的药瓶输送平台,其特征在于:所述输料槽设有两个,送料机构与输料槽对应设有两组;所述出料螺杆上设有两个与第二输料盘相对应的进料口。
5.根据权利要求4所述的药瓶输送平台,其特征在于:所述出料螺杆的螺纹为双线螺纹。
6.根据权利要求5所述的药瓶输送平台,其特征在于:两个第二输料盘的上料端分别与双线螺纹的两条输料线路相对应。
7.根据权利要求1所述的药瓶输送平台,其特征在于:所述输料槽的下料口内侧壁设有葫芦形的凸起。
8.根据权利要求1所述的药瓶输送平台,其特征在于:所述出料螺杆的出料端设有挡料板,挡料板上设有用于将药瓶放倒的弧面,向下倾斜的弧面与出料螺杆相配合。
9.根据权利要求1所述的药瓶输送平台,其特征在于:所述输料槽底部安装有输送药瓶的传送带。
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CN202220174758.7U CN216661402U (zh) | 2022-01-23 | 2022-01-23 | 一种药瓶输送平台 |
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CN202220174758.7U CN216661402U (zh) | 2022-01-23 | 2022-01-23 | 一种药瓶输送平台 |
Publications (1)
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CN202220174758.7U Active CN216661402U (zh) | 2022-01-23 | 2022-01-23 | 一种药瓶输送平台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114313863A (zh) * | 2022-01-23 | 2022-04-12 | 郑州市顺意科技有限公司 | 一种双工位药瓶输送平台 |
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CN114313863A (zh) * | 2022-01-23 | 2022-04-12 | 郑州市顺意科技有限公司 | 一种双工位药瓶输送平台 |
CN114313863B (zh) * | 2022-01-23 | 2024-05-07 | 郑州市顺意科技有限公司 | 一种双工位药瓶输送平台 |
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