CN216660527U - 一种踩踏座可调的吨袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种踩踏座可调的吨袋包装机,包括:机架;下料管,设置在机架上,其一端用于连接外界供料源,另一端用于连接吨袋的袋口;挂袋组件,设置在机架上,用于吊挂吨袋;升降平台,由一升降驱动装置驱动而可升降的设置在机架上,升降平台用于承托供吨袋放置的托盘;升降平台上设置有安装架;踩踏座,设置在安装架上并位于升降平台的侧方,踩踏座用于供作业人员踩踏,且踩踏座在安装架上的位置可调以改变踩踏座与升降平台的侧向间距。本吨袋包装机有效方便了作业人员的操作,并且踩踏座在安装架上的侧向位置可以调整,由此能够灵活调节踩踏座距离升降平台的侧向距离,能够有效保证操作安全,使用更为灵活,适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及吨袋包装技术领域,特别涉及吨袋包装机。
背景技术
吨袋又称柔性集装袋、太空袋等,具有容量大、重量轻、便于装卸等有点,常用于装运大宗散装粉状物料,例如目前锂电行业的正负极材料等就常利用吨袋进行包装,这类吨袋通常具有袋口和提手。由于吨袋的装料量较大,因此通常需要专用的包装机来进行包装作业,现有的包装机通常通过下料管来连接袋口以供物料灌入吨袋,利用挂钩等来钩挂吨袋的提手以保持吨袋形状,此外也常采用升降平台来进行吨袋的承重和上下移动。
对于较大尺寸的吨袋,吨袋包装机的尺寸相应要更大,其下料管和挂钩的位置都较高,因此作业人员往往需要借助梯子或站立到升降平台上来进行相关操作,非常危险和不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种使用灵活方便的踩踏座可调的吨袋包装机。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种踩踏座可调的吨袋包装机,包括:
机架;
下料管,设置在所述机架上,其一端用于连接外界供料源,另一端用于连接吨袋的袋口;
挂袋组件,设置在所述机架上,用于吊挂吨袋;
升降平台,由一升降驱动装置驱动而可升降的设置在所述机架上,所述升降平台用于承托供吨袋放置的托盘;所述升降平台上设置有安装架;
踩踏座,设置在所述安装架上并位于所述升降平台的侧方,所述踩踏座用于供作业人员踩踏,且所述踩踏座在所述安装架上的位置可调以改变踩踏座与升降平台的侧向间距。
优选的,所述安装架上设置有侧向延伸的长条形的第一安装孔,所述踩踏座通过穿设于所述第一安装孔内的第一锁固螺钉固定在安装架上,所述第一锁固螺钉松开时可沿所述第一安装孔侧向移动以调节所述踩踏座在安装架上的位置。
优选的,所述第一锁固螺钉为手拧螺钉。
优选的,所述安装架在所述升降平台上的上下位置可调。
优选的,所述安装架上设置有竖向延伸的长条形的第二安装孔,所述升降平台上螺接有第二锁固螺钉,所述第二锁固螺钉穿设于所述第二安装孔内并与升降平台一起夹紧安装架而将安装架固定在升降平台上,所述第二锁固螺钉松开时可沿所述第二安装孔上下移动以调节所述安装架在升降平台上的上下位置。
优选的,所述升降平台上设置有输送装置,所述输送装置用于承托和侧向输送托盘。
优选的,托盘的底部设置有至少一凸台;所述输送装置包括若干输送辊和用于驱动至少一输送辊转动的第一驱动装置,至少一所述输送辊上设置有两定位凸环,两所述定位凸环的间距与托盘底部的凸台的宽度适配。
优选的,所述挂袋组件上设置有第一称重装置;所述机架上还设置有称重座,所述升降平台可下降至将其上的托盘置于所述称重座上,所述称重座上设置有第二称重装置。
优选的,所述机架上设置有封口环,所述封口环由至少一第二驱动装置驱动而可上下移动以套设至所述下料管外和移离下料管,所述封口环的内侧设置有安装槽,所述安装槽内设置有可充放气的气囊。
优选的,所述机架的顶部分散设置有两个及以上的起重吊环。
本实用新型的有益效果是:本吨袋包装机的下料管可以连接吨袋的袋口,挂袋组件可以吊挂吨袋,升降平台可以使吨袋升降以靠近和远离下料管,在使用时,踩踏座可供作业人员踩踏站立以使作业人员能够安全、方便地在高处的下料管和挂袋组件处进行操作,踩踏座能够随升降平台升降,有效方便了作业人员的操作,并且踩踏座在安装架上的侧向位置可以调整,由此能够灵活调节踩踏座距离升降平台的侧向距离,能够有效保证操作安全,使用更为灵活,适用范围更广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型优选实施例和托盘的结构图;
图2为本实用新型优选实施例背面的结构图;
图3为本实用新型优选实施例中踩踏座、安装架和升降平台的连接结构图;
图4为本实用新型优选实施例中将升降平台拆分时的结构图;
图5为图4中A部分的局部放大图;
图6为图4中B部分的局部放大图;
图7为本实用新型优选实施例中挂袋组件部分的结构图。
其中,图中各附图标记:
10、机架;20、下料管;30、挂袋组件;31、挂钩;41、升降平台;411、升降驱动装置;42、输送装置;421、输送辊;422、第一驱动装置;423、定位凸环;43、踩踏座;44、安装架;451、第一安装孔;452、第一锁固螺钉;453、第二安装孔;50、起重吊环;61、称重座;62、第二称重装置;71、封口环;72、第二驱动装置;73、安装槽;80、托盘;81、凸台。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1至图7,本实用新型的优选实施例,提供了一种踩踏座可调的吨袋包装机,包括:机架10;下料管20,设置在机架10上,其一端用于连接外界供料源,另一端用于连接吨袋的袋口;挂袋组件30,设置在机架10上,用于吊挂吨袋;升降平台41,由一升降驱动装置411驱动而可升降的设置在机架10上,升降平台41用于承托供吨袋放置的托盘80;升降平台41上设置有安装架44;踩踏座43,设置在安装架44上并位于升降平台41的侧方,踩踏座43用于供作业人员踩踏,且踩踏座43在安装架44上的位置可调以改变踩踏座43与升降平台41的侧向间距。本吨袋包装机的下料管20可以连接吨袋的袋口,挂袋组件30可以吊挂吨袋,升降平台41可以使吨袋升降以靠近和远离下料管20,在使用时,踩踏座43可供作业人员踩踏站立以使作业人员能够安全、方便地在高处的下料管20和挂袋组件30处进行操作,踩踏座43能够随升降平台41升降,有效方便了作业人员的操作,并且踩踏座43在安装架44上的侧向位置可以调整,由此能够灵活调节踩踏座43距离升降平台41的侧向距离,能够有效保证操作安全,使用更为灵活,适用范围更广。
作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:
本实施例中,升降驱动装置411采用了由电机驱动的丝杆机构,运动平稳,便于控制,在其他实施例中,升降驱动装置411也可采用气缸、由电机驱动的齿轮齿条机构等其他适宜驱动结构,并不局限于此。
本实施例中,安装架44上设置有侧向延伸的长条形的第一安装孔451,踩踏座43通过穿设于第一安装孔451内的第一锁固螺钉452固定在安装架44上,第一锁固螺钉452松开时可沿第一安装孔451侧向移动以调节踩踏座43在安装架44上的位置,结构简单可靠,方便加工制造和调节,并且连接牢固,不易出现松动,能够提高安全性。在其他实施例中,踩踏座43也可采用卡扣结构、插销结构等其他常用结构来实现在安装架44上的位置调节,这些调节结构应用广泛,本领域技术人员可以根据需要灵活选用,在此不另作详述。
在某些实施例中,第一锁固螺钉452可以采用手拧螺钉,如此能够方便作业人员手动操作调节而无需借助工具,更为方便。手拧螺钉应用广泛,具有多种不同的结构和类型,本领域技术人员可以根据需要灵活选用。
在本实施例中,安装架44在升降平台41上的上下位置可调,如此能够进一步提高踩踏座43调节的自由度,使用更为灵活方便。
在本实施例中,安装架44上设置有竖向延伸的长条形的第二安装孔453,升降平台41上螺接有第二锁固螺钉,第二锁固螺钉穿设于第二安装孔453内并与升降平台41一起夹紧安装架44而将安装架44固定在升降平台41上,第二锁固螺钉松开时可沿第二安装孔453上下移动以调节安装架44在升降平台41上的上下位置,结构简单可靠,方便加工制造和调节,并且连接牢固,不易出现松动,能够提高安全性。在其他实施例中,安装架44也可采用卡扣结构、插销结构等其他常用结构来实现在升降平台41上的位置调节,这些调节结构应用广泛,本领域技术人员可以根据需要灵活选用,在此不另作详述。
在本实施例中,升降平台41上设置有输送装置42,输送装置42用于承托和侧向输送托盘80,如此输送装置42可以与外界输送线连接,使得托盘80和吨袋能够自动输入和输出,无需另外利用叉车等来搬运吨袋,有效方便了使用,减轻了工人的劳动强度,能够有效提高生产效率。
本实施例中,托盘80的底部设置有至少一凸台81;输送装置42包括若干输送辊421和用于驱动至少一输送辊421转动的第一驱动装置422,至少一输送辊421上设置有两定位凸环423,两定位凸环423的间距与托盘80底部的凸台81的宽度适配。输送辊421具有较强的称重能力,定位凸环423能够通过与凸台81的配合对托盘80进行导向和限位,并能够防止托盘80滑脱,更为安全可靠。本实施例中,第一驱动装置422采用了电机,在其他实施例中,第一驱动装置422也可采用其他常用的驱动结构,并不局限于此。在其他实施例中,输送装置42也可采用输送带等其他适宜的输送结构,并不局限于此。
优选的,挂袋组件30上设置有第一称重装置;机架10上还设置有称重座61,升降平台41可下降至将其上的托盘80置于称重座61上,称重座61上设置有第二称重装置62。如此第一称重装置能够称量吨袋重量以精确控制加料量,并可以利用第二称重装置62对托盘80和吨袋进行复秤,能够有效保证物料装袋量的准确性。使用中,可以在装料后,令升降平台41下降而与托盘80一起脱离吨袋,使得挂袋组件30承受吨袋的全部重量,即可利用第一称重装置对吨袋进行称重。第一称重装置可以采用称重传感器等常用称重结构,本领域技术人员可以根据需要灵活选择。本实施例中令升降平台41和输送装置42的横向尺寸小于托盘80的横向尺寸,称重座61则布置在升降平台41的外侧,如此随着升降平台41的下降,称重座61便可与托盘80抵接而承托托盘80,在其他实施例中,也可将称重座61设置为从升降平台41的中部穿过等,并不局限于此。本实施例中,第二称重装置62采用了称重传感器,称重座61通过称重传感器与机架10连接,使得第二称重装置62能够对称重座61上的托盘80和吨袋进行称重,在其他实施例中,第二称重装置62也可选择其他适宜的称重结构,并不局限于此。
本实施例中,机架10上设置有封口环71,封口环71由至少一第二驱动装置72驱动而可上下移动以套设至下料管20外和移离下料管20,封口环71的内侧设置有安装槽73,安装槽73内设置有可充放气的气囊。使用中,可以先装吨袋的袋口套至下料管20外,之后封口环71由第二驱动装置72驱动而移动至套设在吨袋的袋口外,再给气囊充气,便可将吨袋的袋口压紧在下料管20外,能够起到良好的密封效果,有效防止泄漏,方便使用,同时安装槽73能够对气囊起到良好的限位作用。
本实施例中,挂袋组件30采用了挂钩31来钩挂吨袋的提手,在其他实施例中,挂袋组件30也可选择其他适宜的挂袋结构,并不局限于此。
本实施例中,机架10的顶部分散设置有四个起重吊环50,方便搬运和放置本吨袋包装机,进一步方便使用。
在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种踩踏座可调的吨袋包装机,其特征在于,包括:
机架(10);
下料管(20),设置在所述机架(10)上,其一端用于连接外界供料源,另一端用于连接吨袋的袋口;
挂袋组件(30),设置在所述机架(10)上,用于吊挂吨袋;
升降平台(41),由一升降驱动装置(411)驱动而可升降的设置在所述机架(10)上,所述升降平台(41)用于承托供吨袋放置的托盘(80);所述升降平台(41)上设置有安装架(44);
踩踏座(43),设置在所述安装架(44)上并位于所述升降平台(41)的侧方,所述踩踏座(43)用于供作业人员踩踏,且所述踩踏座(43)在所述安装架(44)上的位置可调以改变踩踏座(43)与升降平台(41)的侧向间距。
2.根据权利要求1所述的一种踩踏座可调的吨袋包装机,其特征在于,所述安装架(44)上设置有侧向延伸的长条形的第一安装孔(451),所述踩踏座(43)通过穿设于所述第一安装孔(451)内的第一锁固螺钉(452)固定在安装架(44)上,所述第一锁固螺钉(452)松开时可沿所述第一安装孔(451)侧向移动以调节所述踩踏座(43)在安装架(44)上的位置。
3.根据权利要求2所述的一种踩踏座可调的吨袋包装机,其特征在于,所述第一锁固螺钉(452)为手拧螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种踩踏座可调的吨袋包装机,其特征在于,所述安装架(44)在所述升降平台(41)上的上下位置可调。
5.根据权利要求4所述的一种踩踏座可调的吨袋包装机,其特征在于,所述安装架(44)上设置有竖向延伸的长条形的第二安装孔(453),所述升降平台(41)上螺接有第二锁固螺钉,所述第二锁固螺钉穿设于所述第二安装孔(453)内并与升降平台(41)一起夹紧安装架(44)而将安装架(44)固定在升降平台(41)上,所述第二锁固螺钉松开时可沿所述第二安装孔(453)上下移动以调节所述安装架(44)在升降平台(41)上的上下位置。
6.根据权利要求1所述的一种踩踏座可调的吨袋包装机,其特征在于,所述升降平台(41)上设置有输送装置(42),所述输送装置(42)用于承托和侧向输送托盘(80)。
7.根据权利要求6所述的一种踩踏座可调的吨袋包装机,其特征在于,托盘(80)的底部设置有至少一凸台(81);所述输送装置(42)包括若干输送辊(421)和用于驱动至少一输送辊(421)转动的第一驱动装置(422),至少一所述输送辊(421)上设置有两定位凸环(423),两所述定位凸环(423)的间距与托盘(80)底部的凸台(81)的宽度适配。
8.根据权利要求1所述的一种踩踏座可调的吨袋包装机,其特征在于,所述挂袋组件(30)上设置有第一称重装置;所述机架(10)上还设置有称重座(61),所述升降平台(41)可下降至将其上的托盘(80)置于所述称重座(61)上,所述称重座(61)上设置有第二称重装置(62)。
9.根据权利要求1所述的一种踩踏座可调的吨袋包装机,其特征在于,所述机架(10)上设置有封口环(71),所述封口环(71)由至少一第二驱动装置(72)驱动而可上下移动以套设至所述下料管(20)外和移离下料管(20),所述封口环(71)的内侧设置有安装槽(73),所述安装槽(73)内设置有可充放气的气囊。
10.根据权利要求1所述的一种踩踏座可调的吨袋包装机,其特征在于,所述机架(10)的顶部分散设置有两个及以上的起重吊环(50)。
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