CN216659330U - 改进型绿色数字印刷用印刷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型绿色数字印刷用印刷头,包括外壳,所述外壳左端开有出口,所述外壳右端开有进口,所述外壳内腔从左到右依次设置有加热定影设备、清洁设备、滚筒式感光鼓、电晕和着墨设备,所述电晕位于滚筒式感光鼓正下方,所述清洁设备和着墨设备均与滚筒式感光鼓传动连接,所述外壳内腔设置有限位机构,所述限位机构位于电晕和限位机构之间,且限位机构与电晕齐平,所述进口内设置有除静电机构。本实用新型所述的改进型绿色数字印刷用印刷头,通过设置限位机构对承印物进行限位使得承印物刚好位于滚筒式感光鼓正下方,避免承印物发生偏移,保障印刷质量,通过设置除静电机构清除承印物表面的静电,进一步保证印刷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数字印刷机技术领域,特别涉及一种改进型绿色数字印刷用印刷头。
背景技术
绿色印刷是指采用环保材料和工艺,印刷过程中产生污染少、节约资源和能源,印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调,包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性,以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。
数字印刷机用印刷头的工作原理如下:首先在涂有光导体的滚筒式感光鼓上均匀充电,接着由计算机控制的激光束对其表面曝光,受光部分的电荷消失,未受光部分仍然携带电荷形成电荷潜像;该电荷潜像与带有相反电荷的色粉相吸着墨成像,然后转移到承印物(如纸张)上;最后通过加热定影。
在现有的绿色数字印刷用印刷头中有以下几点弊端:1、现有的绿色数字印刷用印刷头在印刷时缺少主动式对承印物进行限位的功能,可能导致承印物与感光鼓之间存在偏差,进而导致印刷质量下降;2、现有的绿色数字印刷用印刷头中除静电能力较差,使得承印物可能携带有静电,导致承载物表面吸附有灰尘等杂质,进而影响印刷质量,降低良品率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供改进型绿色数字印刷用印刷头,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种改进型绿色数字印刷用印刷头,包括外壳,所述外壳左端开有出口,所述外壳右端开有进口,所述外壳内腔从左到右依次设置有加热定影设备、清洁设备、滚筒式感光鼓、电晕和着墨设备,所述电晕位于滚筒式感光鼓正下方,所述清洁设备和着墨设备均与滚筒式感光鼓传动连接,所述外壳内腔设置有限位机构,所述限位机构位于电晕和限位机构之间,且限位机构与电晕齐平,所述进口内设置有除静电机构。
优选的,所述限位机构包括放置台,所述放置台前端和后端分别与外壳内腔前壁和内腔后壁固定连接,所述放置台后端安装有伺服电机,所述放置台上端设置有两个硅胶限位板,两个所述硅胶限位板呈前后对称分布,所述硅胶限位板左端和右端均安装有连接板,两个所述连接板之间共同安装有活动板,所述伺服电机输出端安装有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆与两个活动板螺纹穿插活动连接。
优选的,所述连接板靠近放置台的一端中部设置有限位凸块,所述活动板上端中部设置有滑动凸块。
优选的,所述放置台左端和右端均开有限位槽,所述限位槽与限位凸块滑动连接,所述放置台下端开有滑槽,所述滑槽与滑动凸块滑动连接。
优选的,所述除静电机构包括安装板,所述安装板上端安装有若干个弹簧,所述弹簧上端与进口上口壁固定连接,所述安装板下端安装有除静电刷毛,所述安装板上端四角均安装有导向柱,所述导向柱外表面穿插活动连接有安装块。
优选的,左侧所述安装块右端与外壳内腔右壁固定连接,右侧所述安装块左端与外壳右端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型改进型绿色数字印刷用印刷头通过设置限位机构对承印物进行限位,通过伺服电机带动两个硅胶限位板做同步相对运动,通过两个硅胶限位板使得承印物位于放置台中心,进而使得承印物刚好位于滚筒式感光鼓正下方,避免承印物发生偏移,保障印刷质量;
2、本实用新型改进型绿色数字印刷用印刷头通过设置除静电机构清除承印物表面的静电,通过设置弹簧使得安装板一直保持向下运动的趋势,进而使得除静电刷毛与承印物保持紧密接触,提高消除静电的质量,通过设置导向柱起到导向左右,使得除静电刷毛与承印物保持相互垂直状态,保证除静电刷毛与承印物之间接触面积的最大化,进一步除静电的质量。
附图说明
图1为本实用新型改进型绿色数字印刷用印刷头的整体结构剖视图;
图2为本实用新型改进型绿色数字印刷用印刷头的限位机构的整体结构示意图;
图3为本实用新型改进型绿色数字印刷用印刷头的限位机构的细节结构示意图;
图4为本实用新型改进型绿色数字印刷用印刷头的放置台的整体结构示意图;
图5为本实用新型改进型绿色数字印刷用印刷头的除静电机构的整体结构示意图。
图中:1、外壳;2、出口;3、进口;4、滚筒式感光鼓;5、着墨设备;6、清洁设备;7、加热定影设备;8、电晕;9、限位机构;10、除静电机构;11、承印物;21、放置台;22、伺服电机;23、硅胶限位板;24、连接板;25、活动板;26、正反牙丝杆;31、限位凸块;32、滑动凸块;41、限位槽;42、滑槽;51、安装板;52、弹簧;53、除静电刷毛;54、导向柱;55、安装块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种改进型绿色数字印刷用印刷头,包括外壳1,外壳1左端开有出口2,外壳1右端开有进口3,外壳1内腔从左到右依次设置有加热定影设备7、清洁设备6、滚筒式感光鼓4、电晕8和着墨设备5,电晕8位于滚筒式感光鼓4正下方,清洁设备6和着墨设备5均与滚筒式感光鼓4传动连接,外壳1内腔设置有限位机构9,限位机构9位于电晕8和限位机构9之间,且限位机构9与电晕8齐平,进口3内设置有除静电机构10。
限位机构9包括放置台21,放置台21前端和后端分别与外壳1内腔前壁和内腔后壁固定连接,放置台21后端安装有伺服电机22,放置台21上端设置有两个硅胶限位板23,两个硅胶限位板23呈前后对称分布,硅胶限位板23左端和右端均安装有连接板24,两个连接板24之间共同安装有活动板25,伺服电机22输出端安装有正反牙丝杆26,正反牙丝杆26与两个活动板25螺纹穿插活动连接,伺服电机22内嵌在外壳1后壁,通过转动的正反牙丝杆26带动两个活动板25做同步反向的转动。
连接板24靠近放置台21的一端中部设置有限位凸块31,活动板25上端中部设置有滑动凸块32;放置台21左端和右端均开有限位槽41,限位槽41与限位凸块31滑动连接,放置台21下端开有滑槽42,滑槽42与滑动凸块32滑动连接,通过设置限位槽41配合限位凸块31使得连接板24只能进行前后方向的移动,通过设置滑槽42配合滑动凸块32使得活动板25进行前后方向的移动,进而使得通过转动的正反牙丝杆26带动两个活动板25做同步相对运动。
除静电机构10包括安装板51,安装板51上端安装有若干个弹簧52,弹簧52上端与进口3上口壁固定连接,安装板51下端安装有除静电刷毛53,安装板51上端四角均安装有导向柱54,导向柱54外表面穿插活动连接有安装块55,通过设置导向柱54使得安装板51只能进行垂直运动,保证除静电刷毛53与承印物11的最大接触面积。
左侧安装块55右端与外壳1内腔右壁固定连接,右侧安装块55左端与外壳1右端固定连接。
需要说明的是,本实用新型为改进型绿色数字印刷用印刷头,使用时,利用电晕8在滚筒式感光鼓4表面均匀上一层静电,接着由计算机控制的激光束对其表面曝光,受光部分的电荷消失,未受光部分仍然携带电荷形成电荷潜像,通过着墨设备5将色粉传输至滚筒式感光鼓4中,再转移到承印物11中,最后通过加热定影设备7进行定影,通过清洁设备6清除滚筒式感光鼓4残留的少量的电荷和色粉,再次充电,准备进行下一次印刷;通过设置限位机构9对承印物11进行限位使得承印物11刚好位于滚筒式感光鼓4正下方,避免承印物11发生偏移,保障印刷质量,使用时,通过伺服电机22输出端带动正反牙丝杆26转动,正反牙丝杆26带动两个活动板25做同步反向的转动,通过设置限位槽41和滑槽42使得活动板25无法进行转动,进而使得两个活动板25做同步相对运动,两个活动板25分别带动两个硅胶限位板23做同步靠近承印物11方向的运动,使得承印物11位于放置台21正中间,即确保承印物11位于滚筒式感光鼓4正下方,通过设置硅胶材质的硅胶限位板23起到绝缘的目的,避免由于摩擦而产生静电,且硅胶材质较软,有效避免对承印物11的边缘造成损坏;通过设置除静电机构10清除承印物11表面的静电,通过设置弹簧52使得安装板51一直保持向下运动的趋势,进而使得除静电刷毛53与承印物11保持紧密接触,提高消除静电的质量,通过设置导向柱54起到导向左右,使得除静电刷毛53与承印物11保持相互垂直状态,保证除静电刷毛53与承印物11之间接触面积的最大化,进一步除静电的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种改进型绿色数字印刷用印刷头,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左端开有出口(2),所述外壳(1)右端开有进口(3),所述外壳(1)内腔从左到右依次设置有加热定影设备(7)、清洁设备(6)、滚筒式感光鼓(4)、电晕(8)和着墨设备(5),所述电晕(8)位于滚筒式感光鼓(4)正下方,所述清洁设备(6)和着墨设备(5)均与滚筒式感光鼓(4)传动连接,所述外壳(1)内腔设置有限位机构(9),所述限位机构(9)位于电晕(8)和限位机构(9)之间,且限位机构(9)与电晕(8)齐平,所述进口(3)内设置有除静电机构(10)。
2.根据权利要求1所述的改进型绿色数字印刷用印刷头,其特征在于:所述限位机构(9)包括放置台(21),所述放置台(21)前端和后端分别与外壳(1)内腔前壁和内腔后壁固定连接,所述放置台(21)后端安装有伺服电机(22),所述放置台(21)上端设置有两个硅胶限位板(23),两个所述硅胶限位板(23)呈前后对称分布,所述硅胶限位板(23)左端和右端均安装有连接板(24),两个所述连接板(24)之间共同安装有活动板(25),所述伺服电机(22)输出端安装有正反牙丝杆(26),所述正反牙丝杆(26)与两个活动板(25)螺纹穿插活动连接。
3.根据权利要求2所述的改进型绿色数字印刷用印刷头,其特征在于:所述连接板(24)靠近放置台(21)的一端中部设置有限位凸块(31),所述活动板(25)上端中部设置有滑动凸块(32)。
4.根据权利要求3所述的改进型绿色数字印刷用印刷头,其特征在于:所述放置台(21)左端和右端均开有限位槽(41),所述限位槽(41)与限位凸块(31)滑动连接,所述放置台(21)下端开有滑槽(42),所述滑槽(42)与滑动凸块(32)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的改进型绿色数字印刷用印刷头,其特征在于:所述除静电机构(10)包括安装板(51),所述安装板(51)上端安装有若干个弹簧(52),所述弹簧(52)上端与进口(3)上口壁固定连接,所述安装板(51)下端安装有除静电刷毛(53),所述安装板(51)上端四角均安装有导向柱(54),所述导向柱(54)外表面穿插活动连接有安装块(55)。
6.根据权利要求5所述的改进型绿色数字印刷用印刷头,其特征在于:左侧所述安装块(55)右端与外壳(1)内腔右壁固定连接,右侧所述安装块(55)左端与外壳(1)右端固定连接。
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