CN216656866U - 带有自动送料装置的焊机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了带有自动送料装置的焊机，属于涉及工件加工领域，包括主体，还包括输送装置，主体的上方设置有加工件，主体的外表面设置有输送装置，输送装置包括传送带和输送辊，输送辊设置有两个，两个输送辊分别转动设置在主体上，传送带套设在两个输送辊上，加工件放置在传送带的上表面上，主体的外表面固定连接有驱动电机，驱动电机的表面固定连接有主动齿轮，输送辊上同轴固定连接有调节齿轮，调节齿轮与主动齿轮的表面啮合连接。本申请通过设置输送装置，有效地将加工件进行输送，提高了焊机的实用性，提高了焊机的输送效率，降低了焊机出现生产效率低下的情况，提高了焊机的安全性，降低了人力的干预。

Description

带有自动送料装置的焊机

技术领域

本申请涉及工件加工领域，尤其是涉及带有自动送料装置的焊机。

背景技术

焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

当工件需要加工时使用焊机，目前大多数的焊机通过使用人工输送的方式将加工件进行加工，存在输送效率低下且劳动量大的情况，对此需要改进。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在大多数的焊机通过使用人工输送的方式将加工件进行加工，存在输送效率低下且劳动量大情况的缺点，本申请提出的带有自动送料装置的焊机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：带有自动送料装置的焊机，包括主体，还包括输送装置，所述主体的上方设置有加工件，所述主体的外表面设置有输送装置，所述输送装置包括传送带和输送辊，所述输送辊设置有两个，所述两个输送辊分别转动设置在主体上，所述传送带套设在两个输送辊上，所述加工件放置在传送带的上表面上，所述主体的外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的表面固定连接有主动齿轮，所述输送辊上同轴固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮与主动齿轮的表面啮合连接。

上述部件所达到的效果为：驱动电机可以与主动齿轮、调节齿轮、传送带相配合以达到驱动传送带的目的。

作为优选，两个所述输送辊上均固定连接有转动盘，所述转动盘的横截面呈圆盘形。

上述部件所达到的效果为：转动盘可以与传送带、连动带相配合以达到驱动传送带的另一端的目的。

作为优选，所述转动盘上啮合连接有连动带，所述连动带与远离驱动电机一侧的转动盘的内表面啮合连接。

上述部件所达到的效果为：连动带可以与转动盘相配合以达到联动传送带两端的目的。

作为优选，所述主体的外表面设置有加料装置，所述加料装置包括收纳箱，所述收纳箱放置在主体的一侧，所述收纳箱的内表面滑动连接有推板，所述推板与收纳箱之间固定连接有推动弹簧，所述收纳箱的上表面固定连接有气缸，所述气缸的推动端与收纳箱的内表面插接。

上述部件所达到的效果为：收纳箱可以与推板、加工件、推动弹簧、气缸、相配合以达到加料的目的。

作为优选，所述主体的外表面固定连接有托板，所述收纳箱放置在托板的上表面上。

上述部件所达到的效果为：托板可以与主体相配合以达到支撑收纳箱的目的。

作为优选，所述托板的外表面固定连接有限位块，所述限位块的横截面呈梯形，所述收纳箱的外表面固定连接有定位块，所述定位块与限位块的表面插接。

上述部件所达到的效果为：限位块可以与定位块相配合以达到限制收纳箱的目的。

作为优选，所述推板两端的横截面呈小块矩形，所述推板两端的小块矩形与收纳箱的内表面滑动连接，所述推板主体的横截面呈矩形，所述推板推动加工件向上滑动。

上述部件所达到的效果为：推板可以与收纳箱相配合以达到推动加工件的目的。

作为优选，所述气缸后端的横截面呈圆柱形，所述气缸驱动端的横截面呈L形。

上述部件所达到的效果为：气缸可以与收纳箱相配合以达到加料的目的。

综上所述，1、通过设置输送装置，当焊机使用时，将加工件进行输送，启动驱动电机，驱动电机转动并带动主动齿轮，主动齿轮转动并带动调节齿轮，调节齿轮转动并带动传送带和转动盘，转动盘转动并带动连动带，连动带转动并带动远离驱动电机一侧的转动盘，传送带转动，传送带将加工件输送，通过设置输送装置，有效地将加工件进行输送，提高了焊机的实用性，提高了焊机的输送效率，降低了焊机出现生产效率低下的情况，提高了焊机的安全性，降低了人力的干预。

2、通过设置加料装置，当焊机使用时，将焊机进行加料，将装满加工件的收纳箱放置在托板上，收纳箱移动并带动定位块，定位块移动并插在限位块的表面上，限位块限制收纳箱和定位块，启动气缸，气缸推动加工件向传送带的方向滑动，当气缸收缩时，推动弹簧推动推板，推板移动并将加工件向上推动，以便气缸再次推动加工件，完成加料，通过设置加料装置，有效地将焊机进行加料，提高了焊机的工作效率，提高了焊机的实用性，降低了加料的繁琐度，提高了焊机的生产速度，降低了工作者的工作量，节约了用人成本。

附图说明

图1为本申请提出带有自动送料装置的焊机的立体结构示意图；

图2为本申请提出带有自动送料装置的焊机的输送装置结构示意图；

图3为本申请提出带有自动送料装置的焊机的图2中A处的放大图；

图4为本申请提出带有自动送料装置的焊机的加料装置结构示意图；

图5为本申请提出带有自动送料装置的焊机中图4的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、主体；2、加工件；3、输送装置；31、传送带；32、调节齿轮；33、驱动电机；34、转动盘；35、连动带；36、主动齿轮；4、加料装置；41、托板；42、收纳箱；43、限位块；44、定位块；45、气缸；46、推动弹簧；47、推板。

具体实施方式

请参阅图1-5，本申请提供一种技术方案：

参照图1所示，带有自动送料装置的焊机，包括主体1，还包括输送装置3，主体1的上方设置有加工件2，主体1的外表面设置有输送装置3，主体1的外表面设置有加料装置4。

下面具体说一下其输送装置3和加料装置4的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：输送装置3包括传送带31和输送辊，输送辊设置有两个，两个输送辊分别转动设置在主体1上，传送带31套设在两个输送辊上，加工件2放置在传送带31的上表面上，传送带31的作用是将加工件2进行输送，主体1的外表面固定连接有驱动电机33，驱动电机33的作用是提供动力源，驱动电机33的表面固定连接有主动齿轮36，主动齿轮36的作用是驱动调节齿轮32，输送辊上同轴固定连接有调节齿轮32，调节齿轮32的作用是驱动传送带31，调节齿轮32与主动齿轮36的表面啮合连接，驱动电机33可以与主动齿轮36、调节齿轮32、输送辊相配合以达到驱动传送带31的目的。

参照图3所示，两个输送辊上均固定连接有转动盘34，转动盘34的横截面呈圆盘形，转动盘34位于主体1的一侧设置，转动盘34可以与输送辊、连动带35相配合以达到驱动传送带31的另一端的目的。

参照图3所示，转动盘34上啮合连接有连动带35，连动带35与远离驱动电机33一侧的转动盘34的内表面啮合连接，连接带位于主体1的一侧设置，连动带35可以与转动盘34相配合以达到联动传送带31两端的目的。

参照图4和图5所示，加料装置4包括收纳箱42，收纳箱42放置在主体1的一侧，收纳箱42的作用是收纳加工件2，收纳箱42的内表面滑动连接有推板47，推板47的作用是推动加工件2上升，推板47与收纳箱42之间固定连接有推动弹簧46，推动弹簧46的作用是推动推板47，收纳箱42的上表面固定连接有气缸45，气缸45的推动端与收纳箱42的内表面插接，气缸45的作用是推动加工件2，收纳箱42可以与推板47、加工件2、推动弹簧46、气缸45、相配合以达到加料的目的。

参照图4所示，主体1的外表面固定连接有托板41，收纳箱42放置在托板41的上表面上，托板41位于收纳箱42的下方设置，托板41可以与主体1相配合以达到支撑收纳箱42的目的。

参照图4所示，托板41的外表面固定连接有限位块43，限位块43的横截面呈梯形，限位块43的作用是限制定位块44，收纳箱42的外表面固定连接有定位块44，定位块44与限位块43的表面插接，定位块44分别设置有两个，限位块43分别设置有两个，定位块44设置在限位块43的内侧，定位块44由上往下达到卡接的目的，定位块44位于主体1的一侧设置，限位块43可以与定位块44相配合以达到限制收纳箱42的目的。

参照图4所示，推板47两端的横截面呈小块矩形，推板47两端的小块矩形与收纳箱42的内表面滑动连接，推板47主体1的横截面呈矩形，推板47推动加工件2向上滑动，推板47位于主体1的一侧设置，推板47可以与收纳箱42相配合以达到推动加工件2的目的。

参照图5所示，气缸45后端的横截面呈圆柱形，气缸45驱动端的横截面呈L形，气缸45位于主体1的一侧设置，气缸45可以与收纳箱42相配合以达到加料的目的。

工作原理：通过设置输送装置3，当焊机使用时，将加工件2进行输送，启动驱动电机33，驱动电机33的作用是提供动力，驱动电机33转动并带动主动齿轮36，主动齿轮36的作用是带动调节齿轮32，主动齿轮36转动并带动调节齿轮32，调节齿轮32的作用是调节传送带31，调节齿轮32转动并带动传送带31和转动盘34，转动盘34的作用是驱动连接带，转动盘34转动并带动连动带35，连接带的作用是带动转动盘34，连动带35转动并带动远离驱动电机33一侧的转动盘34，传送带31转动，传送带31将加工件2输送，通过设置输送装置3，有效地将加工件2进行输送，提高了焊机的实用性，提高了焊机的输送效率，降低了焊机出现生产效率低下的情况，提高了焊机的安全性，降低了人力的干预。

当焊机使用时，将焊机进行加料，将装满加工件2的收纳箱42放置在托板41上，托板41的作用是支撑收纳箱42，收纳箱42移动并带动定位块44，定位块44的作用是限制收纳箱42，定位块44移动并插在限位块43的表面上，限位块43限制收纳箱42和定位块44，启动气缸45，气缸45的作用是推动加工件2，气缸45推动加工件2向传送带31的方向滑动，当气缸45收缩时，推动弹簧46推动推板47，推板47移动并将加工件2向上推动，以便气缸45再次推动加工件2，完成加料，通过设置加料装置4，有效地将焊机进行加料，提高了焊机的工作效率，提高了焊机的实用性，降低了加料的繁琐度，提高了焊机的生产速度，降低了工作者的工作量，节约了用人成本。

Claims (8)

1.带有自动送料装置的焊机，包括主体（1），其特征在于：还包括输送装置（3），所述主体（1）的上方设置有加工件（2），所述主体（1）的外表面设置有输送装置（3），所述输送装置（3）包括传送带（31）和输送辊，所述输送辊设置有两个，所述两个输送辊分别转动设置在主体（1）上，所述传送带（31）套设在两个输送辊上，所述加工件（2）放置在传送带（31）的上表面上，所述主体（1）的外表面固定连接有驱动电机（33），所述驱动电机（33）的表面固定连接有主动齿轮（36），所述输送辊上同轴固定连接有调节齿轮（32），所述调节齿轮（32）与主动齿轮（36）的表面啮合连接。

2.根据权利要求1所述的带有自动送料装置的焊机，其特征在于：两个所述输送辊上均固定连接有转动盘（34），所述转动盘（34）的横截面呈圆盘形。

3.根据权利要求2所述的带有自动送料装置的焊机，其特征在于：所述转动盘（34）上啮合连接有连动带（35），所述连动带（35）与远离驱动电机（33）一侧的转动盘（34）的内表面啮合连接。

4.根据权利要求1所述的带有自动送料装置的焊机，其特征在于：所述主体（1）的外表面设置有加料装置（4），所述加料装置（4）包括收纳箱（42），所述收纳箱（42）放置在主体（1）的一侧，所述收纳箱（42）的内表面滑动连接有推板（47），所述推板（47）与收纳箱（42）之间固定连接有推动弹簧（46），所述收纳箱（42）的上表面固定连接有气缸（45），所述气缸（45）的推动端与收纳箱（42）的内表面插接。

5.根据权利要求4所述的带有自动送料装置的焊机，其特征在于：所述主体（1）的外表面固定连接有托板（41），所述收纳箱（42）放置在托板（41）的上表面上。

6.根据权利要求5所述的带有自动送料装置的焊机，其特征在于：所述托板（41）的外表面固定连接有限位块（43），所述限位块（43）的横截面呈梯形，所述收纳箱（42）的外表面固定连接有定位块（44），所述定位块（44）与限位块（43）的表面插接。

7.根据权利要求4所述的带有自动送料装置的焊机，其特征在于：所述推板（47）两端的横截面呈小块矩形，所述推板（47）两端的小块矩形与收纳箱（42）的内表面滑动连接，所述推板（47）主体（1）的横截面呈矩形，所述推板（47）推动加工件（2）向上滑动。

8.根据权利要求4所述的带有自动送料装置的焊机，其特征在于：所述气缸（45）后端的横截面呈圆柱形，所述气缸（45）驱动端的横截面呈L形。

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