CN216654412U - 一种新型防回水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气液混合***技术领域，具体是一种新型防回水装置，包括中间连接管和集水桶，其特征在于，所述中间连接管的下部延伸至集水桶内，所述中间连接管的上端与进气管连接，所述中间连接管的中部与出气管连接，所述进气管、出气管和中间连接管上均连接有单向止回阀。本实用新型在负压状态时第三单向止回阀内的阀芯向上滑动、呈关闭状态；气液混合负压***停止工作时，***内负压瞬间变为正压，液体会从出气口倒流喷出，此时，第一单向止回阀和第二单向止回阀均处于关闭状态，从而阻止了液体从进气管流出至供气设备，保障了设备的使用安全，本设计结构简单，使用方便，节省材料，可实现批量生产。

Description

一种新型防回水装置

技术领域

本实用新型涉及气液混合***技术领域，具体是一种新型防回水装置。

背景技术

在气液混合***中，一般通过文丘里、气液混合装置、气液混合泵等将具有一定压力的流体通过气液混合腔体内高速喷出，从而使气液混合腔内产生较大的负压，利用负压将供气设备气体（如臭氧、氧气、空气等其他各类气体）吸入；当气液混合***停止工作后，负压吸入消失，瞬间转换为正压，将使液体从入气管倒流进入供气设备端，液体的进入会对供气设备造成不同程度的损害，导致供气设备不能正常工作。其次，现有类似气液混合负压***防回水装置构造复杂，批量生产困难，且防回水效果不理想，因此，需要设计一种结构简单、能防止液体倒流的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型防回水装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种新型防回水装置，包括中间连接管和集水桶，其特征在于，所述中间连接管的下部延伸至集水桶内，所述中间连接管的上端与进气管连接，所述中间连接管的中部与出气管连接，所述进气管、出气管和中间连接管上均连接有单向止回阀。

优选的，所述单向止回阀包括第一单向止回阀、第二单向止回阀和第三单向止回阀，所述第一单向止回阀连接于进气管上，所述第二单向止回阀连接于出气管上，所述第三单向止回阀连接于中间连接管的下端。

优选的，所述单向止回阀包括阀体、阀腔和阀芯，所述阀芯设于阀腔内，所述阀芯的纵向剖面呈U字型。

优选的，所述第一单向止回阀在气流往中间连接管方向导通、逆向关闭，所述第二单向止回阀在气流往出口方向导通、逆向关闭，所述第三单向止回阀在流体往上方向关闭、逆向导通。

优选的，所述进气管与中间连接管呈倒U型连接。

优选的，所述出气管通过三通连接管与中间连接管连接。

优选的，所述中间连接管通过法兰盘与集水桶固定，所述法兰盘与集水桶套接。

优选的，所述集水桶的上部设有排水口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型防回水装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型中进气管、出气管和中间连接管的下端部均设有单向止回阀，气液混合负压***工作时，***内产生负压，气体由进气口进入第一单向止回阀，通过三通连接管至出气管中的第二单向止回阀排出，在负压状态时第三单向止回阀内的阀芯向上滑动、呈关闭状态；气液混合负压***停止工作时，***内负压瞬间变为正压，液体会从出气口倒流喷出，此时，第一单向止回阀和第二单向止回阀均处于关闭状态，此时，若部分液体突破第二单向止回阀进入三通连接管，液体将通过中间连接管汇集到集水桶内，此时第三单向止回阀呈开启状态，当水位达到排水口位置时，液体从排水口排出，从而阻止了液体从进气管流出至供气设备，保障了设备的使用安全；

2.本实用新型结构简单，使用方便，节省材料，可实现批量生产。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型单向止回阀结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的剖视图；

图4为本实用新型处于负压状态时的参考图；

图5为本实用新型处于正压状态时的参考图。

其中：1、中间连接管，2、集水桶，3、进气管，4、出气管，5、单向止回阀，5a、阀体，5b、阀腔，5c、阀芯，51、第一单向止回阀，52、第二单向止回阀，53、第三单向止回阀，6、三通连接管，7、法兰盘，8、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，本实用新型提供一种新型防回水装置，包括中间连接管1和集水桶2，其特征在于，所述中间连接管1的下部延伸至集水桶2内，所述中间连接管1的上端与进气管3连接，所述中间连接管1的中部与出气管4连接，所述进气管3、出气管4和中间连接管1上均连接有单向止回阀5。

优选的，所述单向止回阀5包括第一单向止回阀51、第二单向止回阀52和第三单向止回阀53，所述第一单向止回阀51连接于进气管3上，所述第二单向止回阀52连接于出气管4上，所述第三单向止回阀53连接于中间连接管1的下端。

第三单向止回阀53呈倒置状态设置。

优选的，所述单向止回阀5包括阀体5a、阀腔5b和阀芯5c，所述阀芯5c设于阀腔5b内，所述阀芯5c的纵向剖面呈U字型。

优选的，所述第一单向止回阀51在气流往中间连接管1方向导通、逆向关闭，所述第二单向止回阀52在气流往出口方向导通、逆向关闭，所述第三单向止回阀53在流体往上方向关闭、逆向导通。

导通时，单向止回阀5均处于开启状态，气流可以通过。

优选的，所述进气管3与中间连接管1呈倒U型连接。

优选的，所述出气管4通过三通连接管6与中间连接管1连接。

优选的，所述中间连接管1通过法兰盘7与集水桶2固定，所述法兰盘7与集水桶2套接。

优选的，所述集水桶2的上部设有排水口8。

作为本实用新型的一个具体实施例:

进气管外接供气设备，气液混合负压***工作时，***内产生负压，气体由进气口进入防回水装置内部，流经第一单向止回阀51，通过三通连接管6进入出气管4中的第二单向止回阀52，此时，第一单向止回阀51和第二单向止回阀52内的阀芯5c在气流的推动下向上滑动，使得第一单向止回阀51和第二单向止回阀52呈开启状态，气体能顺利通过；最后气体经由第二单向止回阀52至出气口排出；集水桶2内装有一定体积的液体，在负压状态时液体推动第三单向止回阀53内的阀芯5c向上滑动，使得第三单向止回阀53呈关闭状态。

当气液混合负压***停止工作时，负压吸入消失，***内负压瞬间变为正压喷出，液体会从出气口倒流，此时，第一单向止回阀51和第二单向止回阀52均处于关闭状态，从而阻止了液体回流，阻止因正压喷出导致液体进入进气管3中，保障了供气设备的使用安全，而第三单向止回阀53此时呈开启状态，若部分液体突破第二单向止回阀52进入三通连接管6，液体将通过中间连接管1至第三单向止回阀53流入集水桶2内，当集水桶2内的水位达到排水口8位置时，液体从排水口8排出，从而实现防回水的作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种新型防回水装置，包括中间连接管（1）和集水桶（2），其特征在于，所述中间连接管（1）的下部延伸至集水桶（2）内，所述中间连接管（1）的上端与进气管（3）连接，所述中间连接管（1）的中部与出气管（4）连接，所述进气管（3）、出气管（4）和中间连接管（1）上均连接有单向止回阀（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型防回水装置，其特征在于，所述单向止回阀（5）包括第一单向止回阀（51）、第二单向止回阀（52）和第三单向止回阀（53），所述第一单向止回阀（51）连接于进气管（3）上，所述第二单向止回阀（52）连接于出气管（4）上，所述第三单向止回阀（53）连接于中间连接管（1）的下端。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型防回水装置，其特征在于，所述单向止回阀（5）包括阀体（5a）、阀腔（5b）和阀芯（5c），所述阀芯（5c）设于阀腔（5b）内，所述阀芯（5c）的纵向剖面呈U字型。

4.根据权利要求2所述的一种新型防回水装置，其特征在于，所述第一单向止回阀（51）在气流往中间连接管（1）方向导通、逆向关闭，所述第二单向止回阀（52）在气流往出口方向导通、逆向关闭，所述第三单向止回阀（53）在流体往上方向关闭、逆向导通。

5.根据权利要求1所述的一种新型防回水装置，其特征在于，所述进气管（3）与中间连接管（1）呈倒U型连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型防回水装置，其特征在于，所述出气管（4）通过三通连接管（6）与中间连接管（1）连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型防回水装置，其特征在于，所述中间连接管（1）通过法兰盘（7）与集水桶（2）固定，所述法兰盘（7）与集水桶（2）套接。

8.根据权利要求1所述的一种新型防回水装置，其特征在于，所述集水桶（2）的上部设有排水口（8）。

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