CN216649088U - 一种耳机线装配加工用节能剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳机线装配加工用节能剥线装置，具体涉及剥线装置技术领域，包括操作板，所述操作板的底部两端均固定设置有支撑板，所述操作板的内部上下两端均设置有陶瓷加热片，所述操作板的内部前后两侧均滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的前侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有剥线板，所述第一滑块的顶部均连接有第一连接板。本实用新型通过两个液压杆一端的剥线板对耳机线进行夹持，然后启动操作板内部的陶瓷加热片，陶瓷加热片会对耳机线进行加热，然后启动电机，带动第二连接板移动，第二连接板通过第一连接板与第一滑块连接，第一滑块与液压杆连接，因此剥线板会随着移动，从而使剥线板对耳机线进行剥线。

Description

一种耳机线装配加工用节能剥线装置

技术领域

本实用新型涉及剥线装置技术领域，具体涉及一种耳机线装配加工用节能剥线装置。

背景技术

耳机又叫耳麦或耳塞，它是人的随身音响的象征，一般手机耳机分为两种标准：OMTP标准通常被叫做国家标准和CTIA被称为国际标准，耳机的佩戴方式有入耳式、头戴式和耳塞式，从结构上可以将耳机分为半开放式和封闭式，而在对耳机线进行装配过程中，需要将耳机线的一端进行剥线处理使得导体露出。

现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的耳机线剥线装置结构比较简单，在对耳机线进行剥线时，都是人工进行操作使用起来比较繁琐，而且在操作时耳机线暴露在外，导致对耳机线加热的热量散发的比较快。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种耳机线装配加工用节能剥线装置，以解决现有技术中由于在剥线时耳机暴露在外导致的对耳机线加热的热量散发的比较快的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机线装配加工用节能剥线装置，包括操作板，所述操作板的底部两端均固定设置有支撑板，所述操作板的内部上下两端均设置有陶瓷加热片，所述操作板的内部前后两侧均滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的前侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有剥线板，所述第一滑块的顶部均连接有第一连接板，所述第一连接板贯穿操作板的顶部，两个所述第一连接板之间连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部设置移动结构，所述操作板的前侧设置有夹持结构，在使用时，将耳机线放置在操作板内部，通过夹持机构对耳机线的一端进行固定，调节操作板内部的两个液压杆，液压杆一端的剥线板会对耳机线进行夹持，然后启动陶瓷加热片，陶瓷加热片会对耳机线进行加热，启动电机，电机会带动第一滑块移动，从而使剥线板移动，剥线板会对耳机线进行剥线。

进一步地，所述夹持结构包括两个第二固定板，两个所述第二固定板分别固安装在操作板的一侧两端，两个所述第二固定板之间通过轴承活动连接有对向螺纹杆，所述对向螺纹杆的外端螺纹连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块的一侧均固定连接有夹持块，两个所述第二滑块的顶部均固定连接有限位块，两个所述限位块之间连接有限位杆，所述限位杆固定安装在两个第二固定板之间，其中一个所述第二固定板的内部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的一端与对向螺纹杆固定连接，在使用时，将耳机线的一端放置在两个夹持块之间，然后通过转动传动杆，会带动对向螺纹杆转动，对向螺纹杆会带动两个第二滑块对向运动，从而使第二滑块一端的夹持块对耳机线的一端进行夹持，避免在对耳机线进行剥线时耳机线脱落。

进一步地，所述夹持块的一侧加工成凹凸型，可以增大夹持块与耳机线之间的摩擦力。

进一步地，所述第二滑块的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与对向螺纹杆相适配，在对向螺纹杆转动时，第二滑块可以对向运动。

进一步地，所述传动杆的一端设置有转柄，通过转柄对传动杆进行转动。

进一步地，所述移动结构包括连接块，所述连接块固定安装在第二连接板的顶部，所述操作板的顶部两端均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接块，其中一个所述第一固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿第一固定板且输出轴通过轴承与第一固定板活动连接，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，在使用时，启动电机，限位块会带动螺纹杆转动，从而使连接块移动，连接块会带动第二连接板移动。

进一步地，所述连接块的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与螺纹杆相适配，在螺纹杆转动时，连接块会在螺纹杆外端移动。

进一步地，所述操作板的内部前后前侧开设有滑槽，且滑槽的尺寸与第一滑块相适配，可以使第一滑块在操作板的内部滑动。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过设置操作板、陶瓷加热片、第一滑块、液压杆和剥线板，在需要对耳机线进行剥线时，将耳机线穿过操作板内部，通过夹持结构对耳机线的一端进行固定，在对操作板内部的液压杆进行调节，使两个液压杆一端的剥线板对耳机线进行夹持，然后启动操作板内部的陶瓷加热片，陶瓷加热片会对耳机线进行加热，然后启动电机，带动第二连接板移动，第二连接板通过第一连接板与第一滑块连接，第一滑块与液压杆连接，因此剥线板会随着移动，从而使剥线板对耳机线进行剥线；

2.本实用新型通过设置第二固定板、对向螺纹杆、第二滑块、夹持块和限位块，在对耳机线剥线时，将耳机的一端放置在两个夹持块之间，然后通过转柄带动传动杆转动，传动杆会带动两个第二滑块对向运动，两个第二滑块的一端均连接有夹持块，夹持块也会随着第二滑块对向运动，从而使两个夹持块对耳机线进行夹持，从而避免在对耳机线进行剥线时耳机线脱落。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧视图；

图3为本实用新型提供的操作板的内部结构示意图；

图4为本实用新型提供的夹持结构示意图；

图5为本实用新型提供的图1中A的放大图。

图中：1操作板、2支撑板、3陶瓷加热片、4第一滑块、5液压杆、6剥线板、7第一连接板、8第二连接板、9连接块、10第一固定板、11螺纹杆、12电机、13第二固定板、14对向螺纹杆、15第二滑块、16夹持块、17限位块、18限位杆、19传动杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3和5，该实施例的一种耳机线装配加工用节能剥线装置，包括操作板1，所述操作板1的底部两端均固定设置有支撑板2，所述操作板1的内部上下两端均设置有陶瓷加热片3，所述操作板1的内部前后两侧均滑动安装有第一滑块4，所述操作板1的内部前后前侧开设有滑槽，且滑槽的尺寸与第一滑块4相适配，可以使第一滑块4在操作板1的内部滑动，所述第一滑块4的前侧固定连接有液压杆5，所述液压杆5的一端固定连接有剥线板6，所述第一滑块4的顶部均连接有第一连接板7，所述第一连接板7贯穿操作板1的顶部，两个所述第一连接板7之间连接有第二连接板8，所述第二连接板8的顶部设置移动结构，所述移动结构包括连接块9，所述连接块9固定安装在第二连接板8的顶部，所述操作板1的顶部两端均固定连接有第一固定板10，两个所述第一固定板10之间通过轴承活动连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11贯穿连接块9，所述连接块9的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与螺纹杆11相适配，在螺纹杆11转动时，连接块9会在螺纹杆11外端移动，其中一个所述第一固定板10的一侧固定连接有电机12，所述电机12的输出轴贯穿第一固定板10且输出轴通过轴承与第一固定板10活动连接，所述电机12的输出轴与螺纹杆11的一端固定连接，在使用时，启动电机12，限位块17会带动螺纹杆11转动，从而使连接块9移动，连接块9会带动第二连接板8移动，所述操作板1的前侧设置有夹持结构，在使用时，将耳机线放置在操作板1内部，通过夹持机构对耳机线的一端进行固定，调节操作板1内部的两个液压杆5，液压杆5一端的剥线板6会对耳机线进行夹持，然后启动陶瓷加热片3，陶瓷加热片3会对耳机线进行加热，启动电机12，电机12会带动第一滑块4移动，从而使剥线板6移动，剥线板6会对耳机线进行剥线。

实施场景具体为：在需要对耳机线进行剥线时，将耳机线穿过操作板1内部，通过夹持结构对耳机线的一端进行固定，在对操作板1内部的液压杆5进行调节，使两个液压杆5一端的剥线板6对耳机线进行夹持，然后启动操作板1内部的陶瓷加热片3，陶瓷加热片3会对耳机线进行加热，然后启动电机12，带动第二连接板8移动，第二连接板8通过第一连接板7与第一滑块4连接，第一滑块4与液压杆5连接，因此剥线板6会随着移动，从而使剥线板6对耳机线进行剥线。

参照说明书附1-2和4，该实施例的一种耳机线装配加工用节能剥线装置，还包括夹持结构，所述夹持结构包括两个第二固定板13，两个所述第二固定板13分别固安装在操作板1的一侧两端，两个所述第二固定板13之间通过轴承活动连接有对向螺纹杆14，所述对向螺纹杆14的外端螺纹连接有两个第二滑块15，所述第二滑块15的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与对向螺纹杆14相适配，在对向螺纹杆14转动时，第二滑块15可以对向运动，两个所述第二滑块15的一侧均固定连接有夹持块16，所述夹持块16的一侧加工成凹凸型，可以增大夹持块16与耳机线之间的摩擦力，两个所述第二滑块15的顶部均固定连接有限位块17，两个所述限位块17之间连接有限位杆18，所述限位杆18固定安装在两个第二固定板13之间，其中一个所述第二固定板13的内部通过轴承活动连接有传动杆19，所述传动杆19的一端与对向螺纹杆14固定连接，所述传动杆19的另一端设置有转柄，通过转柄对传动杆19进行转动，在使用时，将耳机线的一端放置在两个夹持块16之间，然后通过转动传动杆19，会带动对向螺纹杆14转动，对向螺纹杆14会带动两个第二滑块15对向运动，从而使第二滑块15一端的夹持块16对耳机线的一端进行夹持，避免在对耳机线进行剥线时耳机线脱落。

实施场景具体为：在对耳机线剥线时，将耳机的一端放置在两个夹持块16之间，然后通过转柄带动传动杆19转动，传动杆19会带动两个第二滑块15对向运动，两个第二滑块15的一端均连接有夹持块16，夹持块16也会随着第二滑块15对向运动，从而使两个夹持块16对耳机线进行夹持，从而避免在对耳机线进行剥线时耳机线脱落。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种耳机线装配加工用节能剥线装置，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的底部两端均固定设置有支撑板(2)，所述操作板(1)的内部上下两端均设置有陶瓷加热片(3)，所述操作板(1)的内部前后两侧均滑动安装有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的前侧固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的一端固定连接有剥线板(6)，所述第一滑块(4)的顶部均连接有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)贯穿操作板(1)的顶部，两个所述第一连接板(7)之间连接有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)的顶部设置移动结构，所述操作板(1)的前侧设置有夹持结构。

2.根据权利要求1所述的一种耳机线装配加工用节能剥线装置，其特征在于：所述夹持结构包括两个第二固定板(13)，两个所述第二固定板(13)分别固安装在操作板(1)的一侧两端，两个所述第二固定板(13)之间通过轴承活动连接有对向螺纹杆(14)，所述对向螺纹杆(14)的外端螺纹连接有两个第二滑块(15)，两个所述第二滑块(15)的一侧均固定连接有夹持块(16)，两个所述第二滑块(15)的顶部均固定连接有限位块(17)，两个所述限位块(17)之间连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)固定安装在两个第二固定板(13)之间，其中一个所述第二固定板(13)的内部通过轴承活动连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的一端与对向螺纹杆(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耳机线装配加工用节能剥线装置，其特征在于：所述夹持块(16)的一侧加工成凹凸型。

4.根据权利要求2所述的一种耳机线装配加工用节能剥线装置，其特征在于：所述第二滑块(15)的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与对向螺纹杆(14)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种耳机线装配加工用节能剥线装置，其特征在于：所述传动杆(19)的一端设置有转柄。

6.根据权利要求1所述的一种耳机线装配加工用节能剥线装置，其特征在于：所述移动结构包括连接块(9)，所述连接块(9)固定安装在第二连接板(8)的顶部，所述操作板(1)的顶部两端均固定连接有第一固定板(10)，两个所述第一固定板(10)之间通过轴承活动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)贯穿连接块(9)，其中一个所述第一固定板(10)的一侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿第一固定板(10)且输出轴通过轴承与第一固定板(10)活动连接，所述电机(12)的输出轴与螺纹杆(11)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种耳机线装配加工用节能剥线装置，其特征在于：所述连接块(9)的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与螺纹杆(11)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种耳机线装配加工用节能剥线装置，其特征在于：所述操作板(1)的内部前后前侧开设有滑槽，且滑槽的尺寸与第一滑块(4)相适配。

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