CN216639174U - 一种直饮水净化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种直饮水净化装置，所述直饮水净化装置包括进水单元、预处理单元、过滤单元和出水单元，所述过滤单元包括相连接的超滤膜组件和纳滤膜组件，以及设置于所述超滤膜组件和纳滤膜组件之间的臭氧发生器和微纳米气泡发生器，所述超滤膜组件与所述预处理单元的输出端相连接，所述臭氧发生器通过所述微纳米气泡发生器与所述纳滤膜组件相连接，以在所述微纳米气泡发生器将所述臭氧发生器产生的臭氧转化为微纳米气泡后，对所述纳滤膜组件中的可溶性大分子有机物进行降解。本申请能够有效的减少纳滤膜组件中的膜污染并提高臭氧利用率，以减少净化的成本，提高净化的效率。

Description

一种直饮水净化装置

技术领域

本申请涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种直饮水净化装置。

背景技术

随着人民生活水平的提高，对高质量饮用水的需求急剧增长，现阶段，我国的自来水大都采用混凝沉淀-过滤-消毒这一传统的处理方式。这种处理方式的主要目的是处理水中的浊度、胶体等感观状污染及病原微生物，以此来改善水质、水的观感以及避免水质传染病的传播。这种处理方法得到的水，虽然可以达到“生活饮用水卫生标准”，但是无法有效的完成微生物及微量有机物等污染物的去除要求。

在这种传统的处理方式下，臭氧氧化、纳滤膜处理技术在国内饮用水的深度处理中得到了广泛的应用，其中，纳滤膜在0.35-1MPa的操作压力下对水中的有机污染物、三卤甲烷等消毒副产物具有较高的去除效果，同时可以选择性的去除部分二价离子Ca²⁺、Mg²⁺与一价离子等。臭氧预氧化可以将水中易造成膜污染的大分子可溶性有机物分解为小分子有机物，降低其对纳滤膜表面造成的结垢堵塞。

但是，目前臭氧预氧化中的臭氧利用率较低，其残留的臭氧可能会对纳滤膜的表面造成破坏，影响纳滤膜的工作效率。同时，随着地下水质的恶化，有机物含量增多，导致常规的纳滤膜装置的膜污染严重，清洗频率大幅增加，不可逆的膜污染效果愈发严重，大大增加了纳滤膜的处理成本，影响纳滤膜处理技术的推广和纳滤膜装置的运行效率。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提升。

实用新型内容

本申请提供了一种直饮水净化装置，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

本申请提供了一种直饮水净化装置，包括进水单元、预处理单元、过滤单元和出水单元，所述过滤单元包括相连接的超滤膜组件和纳滤膜组件，以及设置于所述超滤膜组件和纳滤膜组件之间的臭氧发生器和微纳米气泡发生器；所述超滤膜组件与所述预处理单元的输出端相连接，所述臭氧发生器通过所述微纳米气泡发生器与所述纳滤膜组件相连接，以在所述微纳米气泡发生器将所述臭氧发生器产生的臭氧转化为微纳米气泡后，对所述纳滤膜组件中的可溶性有机物进行降解。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述过滤单元包括垂直于地面且互相平行的多个所述纳滤膜组件和多个所述超滤膜组件。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述过滤单元还包括与所述超滤膜组件连接的第一加压泵，以及与所述纳滤膜组件相连接的第二加压泵，且所述第一加压泵的压力小于所述第二加压泵的压力。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述过滤单元还包括依次连接的空压机、储气罐和空气干燥器，所述空气干燥器的输出端与所述臭氧发生器的输入端相连接。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述预处理单元包括依次连接的多介质过滤器、树脂软化器和精密过滤器，以实现所述预处理单元对所述进水单元的多级预处理。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述直饮水净化装置还包括储水单元和药洗单元，所述纳滤膜组件的输出端与所述储水单元的输入端相互连接，所述药洗单元设置于所述纳滤膜组件和所述储水单元之间。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述储水单元包括水箱和用于将所述水箱中的净水输送至所述微纳米气泡发生器的第三加压泵，所述药洗单元包括药洗设备和用于将所述药洗设备中的药水输送至所述纳滤膜组件进行冲洗的第四加压泵。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述进水单元包括与所述过滤单元依次连接的进水水质监测仪，所述出水单元包括与所述水箱依次连接的出水水质监测仪。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，直饮水净化装置还包括用于杀菌消毒的紫外线照射灯，所述紫外线照射灯设置于所述纳滤膜组件和所述水箱之间。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述直饮水净化装置还包括控制箱，所述控制箱分别与所述进水单元、所述预处理单元、所述过滤单元、所述出水单元、所述储水单元和所述药洗单元相连接。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

1.本申请提供的一种直饮水净化装置，所述过滤单元包括互相连接的超滤膜组件和纳滤膜组件，并且，所述纳滤膜组件和所述超滤膜组件之间设置有所述臭氧发生器和所述微纳米气泡发生器，通过微纳米气泡发生器对所述臭氧发生器输入的臭氧气体转化为臭氧微纳米气泡，以对所述纳滤膜组件中的可溶性有机物进行溶解，并且，臭氧微纳米气泡具有增大臭氧接触面积，提高臭氧反应速度的特点，可以使臭氧微纳米气泡与可溶性有机物快速反应的同时，减少臭氧残留物对所述纳滤膜组件造成损害，以此来减少纳滤膜组件中的膜污染，同时，臭氧发生器可以调节臭氧的投加量，再通过微纳米气泡发生器将臭氧转变为微纳米气泡，可以提高臭氧的利用率，减少净化成本，提高净化的效率。

2.作为本申请的一种优选的实施方式，过滤单元中包括多个超滤膜组件和纳滤膜组件，并且多个超滤膜组件和多个纳滤膜组件都垂直于地面且相互平行，通过垂直于地面设置可以减少占地面积，节省土地资源，此外，本申请可以通过调整用于连接纳滤膜组件和超滤膜组件的输送管道的长度，来使得纳滤膜组件与超滤膜组件之间的输水距离维持在一定的范围内，从而在水由超滤膜组件向纳滤膜组件输送的过程中，不仅能够确保输送的稳定性，也能够在一定程度上降低输送管道对于水质的影响，尤其是当直饮水净化装置长期运行过程中，降低输送管道内有可能出现的杂质或污染物对于水质的影响；进而间接降低纳滤膜组件出现膜污染的可能性，提升直饮水净化装置的净化效率和净化质量。

3.作为本申请的一种优选的实施方式，所述超滤膜组件和所述纳滤膜组件连接有第一加压泵和第二加压泵，并且，由于超滤膜和纳滤膜的工作压力不同，设置第一加压泵的压力小于第二加压泵，以使进水达到超滤膜组件和纳滤膜组件的工作压力，可以防止因为进水的压力无法达到超滤膜组件和纳滤膜组件的工作压力而导致过滤单元无法稳定的工作。

4.作为本申请的一种优选的实施方式，所述过滤单元之前设置有预处理单元，可以对进水单元进行多级预处理，过滤进水中的泥沙、颗粒，对水质进行软化，可以减少对超滤膜组件和纳滤膜组件造成的污染；同时，所述臭氧发生器前设置有所述空气干燥器，所述空气干燥器可以对气体中残留的水分进行干燥，减少水分对臭氧发生器中产生的臭氧的影响，并且可以防止残留的水分对设备造成的污染和损坏。

5.作为本申请的一种优选的实施方式，所述直饮水净化装置还包括储水单元和药洗单元，所述出水单元包括水箱和第三加压泵，所述储水单元的输入端与所述纳滤膜组件的输出端连接，以此对过滤单元产生的净水进行暂时的储存，并且通过第三加压泵对微纳米气泡发生器进行供水，节省水资源的同时可以减少因为二次加水所造成的二次污染；所述药洗单元包括药洗设备和第四加压泵，所述药洗设备设置于所述水箱和所述纳滤膜组件之间，通过第四加压泵可以将混合药水输入纳滤膜组件中，可以对纳滤膜上的残留杂质进行清洗，减少膜污染的发生。

6.作为本申请的一种优选的实施方式，所述进水单元和所述出水单元分别设置有进水水质监测仪和出水水质监测仪，进水水质监测仪可以对进水的水质进行检测，当进水的水质污染程度过高时，可以通过报警来人为或自动关闭进水单元，减少因进水污染过于严重对设备造成损坏，出水水质监测仪对产出的净水进行检测，当检测到直饮水达到净化要求后，可以通过输水通道输送至饮水管网，如学校、居民楼等。

7.作为本申请的一种优选的实施方式，所述直饮水净化装置还包括紫外线照射灯，所述紫外线照射灯设置于所述纳滤膜组件和所述水箱之间，以此对纳滤膜的出水进行杀菌消毒，使进入水箱储存的净水进一步的净化，可以进一步提高出水的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的直饮水净化装置的结构示意图。

附图标记：

100进水单元，101进水水质监测仪；

200预处理单元，201多介质过滤器，202树脂软化器，203精密过滤器；

300过滤单元，310超滤膜组件，311超滤膜壳体，312超滤膜，313第一加压泵，320纳滤膜组件，321纳滤膜壳体，322纳滤膜，323第二加压泵，331微纳米气泡发生器，332臭氧发生器，333空气干燥器，334储气罐，335空压机；

400出水单元，401出水水质监测仪；

501水箱，502药洗设备，503紫外线照射灯，504第三加压泵；

601浓水管，602快排管。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1所示，本实用新型提供了一种直饮水净化装置，所述直饮水净化装置包括，进水单元100、预处理单元200、过滤单元300和出水单元400，所述过滤单元300包括依次连接的超滤膜组件310和纳滤膜组件320，以及设置于所述超滤膜组件310和纳滤膜组件320之间的臭氧发生器332和微纳米气泡发生器331；所述预处理单元200的输出端连接所述超滤膜组件310的输入端，并且所述臭氧发生器332和微纳米气泡发生器331相互连接，所述微纳米气泡发生器331的输出端与纳滤膜组件320的输入端相连接。

所述臭氧发生器332可以调节臭氧气体的投加量，所述微纳米气泡发生器331可以将臭氧气体转化为臭氧微纳米气泡，微纳米气泡能够增大臭氧的表面接触面积，加快臭氧的反应速度，以此来提高臭氧的利用率，使臭氧在对纳滤膜组件320中的可溶性有机物进行降解的同时，减少残余臭氧对纳滤膜组件320造成损坏，大幅减少膜污染的发生。

作为本实施例的一种优选的实施方式，所述过滤单元300可以包括多个纳滤膜组件320和多个超滤膜组件310，具体地，所述超滤膜组件310和所述纳滤膜组件320的数量取决于所述直饮水净水装置的占地面积和所净化的水质；所述超滤膜组件310和所述纳滤膜组件320垂直于地面设置且互相平行，垂直于地面设置可以节省占地面积，其次，通过调整互相平行的所述超滤膜组件310和所述纳滤膜组件320之间用于互相连接的输送管道的长度，使所述纳滤膜组件320和超滤膜组件310之间的距离维持一定的范围内，以使得两者之间的输送更加稳定，并且，当直饮水净化装置长期运行过程中，可以降低输送管道对水质的影响，以此提高水的质量，降低所述纳滤膜组件320出现膜污染的可能性，提升所述直饮水净化装置的净化效率和净化出水的质量。

其中，所述超滤膜组件310包括超滤膜壳体311和设置于所述超滤膜壳体311的超滤膜312，所述纳滤膜组件320包括纳滤膜壳体321和设置于所述纳滤膜壳体321的纳滤膜322，所述超滤膜壳体311和所述纳滤膜壳体321可以对其中的所述纳滤膜322和所述超滤膜312进行保护，同时，给所述超滤膜312、纳滤膜322提供充足的反应空间。

可选地，所述超滤膜312和所述纳滤膜322可以选用卷式超滤膜和卷式纳滤膜，所述卷式纳滤膜和所述卷式超滤膜占用的空间小，其次，卷式纳滤膜和卷式超滤膜中可以存在多张所述超滤膜312和所述纳滤膜322，能够达到更好的过滤净化效果，同时，所述卷式纳滤膜具有更高的密度和更小的压强需求，并且便于更换，能够大大提高净水装置的工作效率。

可选地，所述超滤膜壳体311和所述纳滤膜壳体321可以采用与所述卷式超滤膜和所述卷式纳滤膜相匹配的圆柱形壳体，具体地，其材料可以选用玻璃钢或食品级304不锈钢，在具有较高的耐腐蚀性的同时，减少壳体材料对水的污染和影响，并对壳体内的所述超滤膜312和所述纳滤膜322进行保护。

优选地，所述过滤单元300还包括与所述超滤膜组件310连接的第一加压泵313和与所述纳滤膜组件320连接的第二加压泵323，其中，由于超滤膜312的工作压力小于纳滤膜322的工作压力，所以设定第一加压泵313的压力小于第二加压泵323的压力，其中，本实施例中所述超滤膜312采用的工作压力可以为0.2MPa，所述纳滤膜322采用的工作压力可以为0.5MPa。

可选地，所述过滤单元300还包括依次连接的空压机335、储气罐334和空气干燥器333，所述空气干燥器333可以将空压机335提供的气体中的水分进行干燥，所述空气干燥器333的输出端与臭氧发生器332的输入端连接，可以避免气体中残留的水分损坏设备，同时，可以防止产生的气体与水分进行反应，影响后续臭氧发生器332产生臭氧的工作效率。

其中，所述臭氧发生器332可以控制投放氧气的含量，为了减少残余臭氧对纳滤膜322造成的损害，本实施例确定了最佳投量可以为5-7mg/L，使其在微纳米气泡发生器331的作用下可以转变为50μm的微纳米气泡，微纳米气泡既能在水中与可溶性有机物及时的反应消耗，同时，可以减少残余臭氧对纳滤膜322造成的伤害，在减少膜污染的同时，又使臭氧起到了最大的作用，提高了臭氧的利用率，本实施例中，臭氧的反应时间可以为20s。

优选地，所述预处理单元200包括依次连接的多介质过滤器201、树脂软化器202和精密过滤器203，以此来实现对所述进水单元100的多级预处理。

其中，所述多介质过滤器201中的滤料可以选用石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、石榴石、多孔陶瓷、塑料球等，以此来去除水中的泥沙、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对过滤单元300的机械损伤及污染；所述树脂软化器202内的填充树脂采用使用的是乙烯基树脂或间苯型树脂等，以此让树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，降低进水的硬度，起到水质软化的效果，以起到缓解纳滤膜膜污染的作用；所述精密过滤器203，又称为保安过滤器，其内部采用线绕滤芯、PP熔喷滤芯、折叠滤芯、大流量滤芯、活性炭滤芯等，可以以对所述多介质过滤器201和所述树脂过滤器202过滤后，水中残留的1-5μm的小颗粒杂质进行去除，进一步提升预处理的水的质量。

可选地，所述多介质过滤器201、树脂软化器202和所述精密过滤器203的壳体可以选用食品级的304不锈钢，以起到保护和减少污染、腐蚀的效果。

优选地，所述直饮水净化装置还包括储水单元(图中未标记)，所述储水单元包括水箱501和第三加压泵504，所述水箱501的输入端连接在所述纳滤膜组件320的输出端。

此外，所述直饮水净化装置还包括药洗单元(图中未标记)，所述药洗单元包括药洗设备502和第四加压泵(图中未示出)，所述药洗设备502设置于所述水箱501和所述纳滤膜组件320之间。

其中，所述水箱501的材料可以选用食品级304不锈钢，对所述纳滤膜组件320所过滤得到的净水暂时储存，所述第三加压泵504可以将所述水箱501中的净水输送至所述微纳米气泡发生器，既可以实现净水的最大利用，节省资源，又可以避免将所述净水装置外部的水输送至所述药洗设备502和所述微纳米气泡发生器331所造成的二次污染。

可选的，所述水箱501中可以设置水满检测装置，当水箱501中的水储存到一定量时，自动将出水向外输送，例如输送至学校、小区、写字楼等，可以减少因存水时间过长造成的污染和水资源的浪费。

此外，所述药洗设备502使用水箱501中输送的净水，与所述药洗设备502中的药剂相结合，所采用的药剂可以为氢氧化钠NaOH或氯化氢HCL，浓度均可以为1mol/L，药水通过所述药洗设备502中的第四加压泵(输送至所述纳滤膜组件320，以对纳滤膜组件320上残留的杂质进行冲洗，以此来减少纳滤膜322的膜污染。

可选的，所述纳滤膜组件的输出端可以设置浓水管601和快排管602，所述浓水管601可以将纳滤膜组件过滤后带有杂质的浓水进行排出，所述快排管602可以将所述药洗设备502冲洗所述纳滤膜322后的药水排出，所述浓水管604和所述快排管602排出的水收集后送至污水处理厂，减少对环境造成的污染。

优选地，所述进水单元100和所述出水单元400分别包括进水水质监测仪101和出水水质监测仪401，所述进水水质监测仪101与预处理单元200的输入端连接，所述出水水质监测仪401与所述水箱501的输出端相连，以对进水和出水进行实时监测，监测指标为溶解性总固体TDS、流量、压力、浊度和电导率，所述进水水质监测仪401当检测到进水污染程度过高时，可以通过人工或者自动控制来使水单元关闭，可以防止污染度过高的水流入设备造成损害，此外，出水水质监测仪可以对出水实时监控，当监测的水未达到净化的标准后，控制出水单元关闭，可以防止饮用水危害饮用者的健康。

其次，所述直饮水净化装置还包括紫外线照射灯503，所述紫外线照射灯503设置于所述纳滤膜组件320和所述水箱501之间，以对纳滤膜组件320的出水进行进一步的杀菌和消毒，进一步提高水的质量。

优选的，所述直饮水净化装置还包括控制箱(图中未示出)，可选的，所述控制箱分别与所述进水单元100、所述预处理单元200、所述过滤单元300、所述出水单元400、所述储水单元(图中未标记)和所述药洗单元(图中未标记)相连接，可以通过对控制箱进行调节来控制所述进水单元100、所述预处理单元200、所述过滤单元300、所述出水单元400、所述储水单元(图中未标记)和所述药洗单元(图中未标记)自动运行，使净水作业自动进行，解放人力，提高工作效率。

其次，所述第一加压泵313，第二加压泵323，第三加压泵504和第四加压泵(图中未示出)可以设置有压力表(图中未示出)，可以便于观察各加压泵压力，减少因压力问题造成的设备故障。

此外，所述直饮水净化装置中，所述进水单元100、所述预处理单元200、所述过滤单元300、所述出水单元400、所述储水单元(图中未标记)和所述药洗单元(图中未标记)之间可以采用输水通道(图中未标记)进行连接和水的传递，通过阀门(图中未标记)对各单元和组件进行通断控制，可选的，输水通道可以选用符合食品级卫生要求的薄壁不锈钢管、薄壁铜管、优质塑料管等，并在各管道和各单元的连接处设置密封件，以此可以防止水的外泄，所述阀门可以由所述控制箱控制，便于工作人员进行操作。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种直饮水净化装置，所述直饮水净化装置包括进水单元、预处理单元、过滤单元和出水单元，其特征在于，所述过滤单元包括相连接的超滤膜组件和纳滤膜组件，以及设置于所述超滤膜组件和纳滤膜组件之间的臭氧发生器和微纳米气泡发生器；

所述超滤膜组件与所述预处理单元的输出端相连接，所述臭氧发生器通过所述微纳米气泡发生器与所述纳滤膜组件相连接，以在所述微纳米气泡发生器将所述臭氧发生器产生的臭氧转化为微纳米气泡后，对所述纳滤膜组件中的可溶性有机物进行降解。

2.如权利要求1所述的一种直饮水净化装置，其特征在于，所述过滤单元包括垂直于地面且互相平行的多个所述纳滤膜组件和多个所述超滤膜组件。

3.如权利要求2所述的一种直饮水净化装置，其特征在于，所述过滤单元还包括与所述超滤膜组件连接的第一加压泵，以及与所述纳滤膜组件相连接的第二加压泵，且所述第一加压泵的压力小于所述第二加压泵的压力。

4.如权利要求2所述的一种直饮水净化装置，其特征在于，所述过滤单元还包括依次连接的空压机、储气罐和空气干燥器，所述空气干燥器的输出端与所述臭氧发生器的输入端相连接。

5.如权利要求1所述的一种直饮水净化装置，其特征在于，所述预处理单元包括依次连接的多介质过滤器、树脂软化器和精密过滤器，以实现所述预处理单元对所述进水单元的多级预处理。

6.如权利要求1所述的一种直饮水净化装置，其特征在于，所述直饮水净化装置还包括储水单元和药洗单元，所述纳滤膜组件的输出端与所述储水单元的输入端相互连接，所述药洗单元设置于所述纳滤膜组件和所述储水单元之间。

7.如权利要求6所述的一种直饮水净化装置，其特征在于，所述储水单元包括水箱和用于将所述水箱中的净水输送至所述微纳米气泡发生器的第三加压泵，所述药洗单元包括药洗设备和用于将所述药洗设备中的药水输送至所述纳滤膜组件进行冲洗的第四加压泵。

8.如权利要求7所述的一种直饮水净化装置，其特征在于，所述进水单元包括与所述预处理单元输入端相连接的进水水质监测仪，所述出水单元包括与所述水箱输出端依次连接的出水水质监测仪。

9.如权利要求7所述的一种直饮水净化装置，其特征在于，所述直饮水净化装置还包括用于杀菌消毒的紫外线照射灯，所述紫外线照射灯设置于所述纳滤膜组件和所述水箱之间。

10.如权利要求6-9中任意一项所述的一种直饮水净化装置，其特征在于，所述直饮水净化装置还包括控制箱，所述控制箱分别与所述进水单元、所述预处理单元、所述过滤单元、所述出水单元、所述储水单元和所述药洗单元相连接。

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