CN216638230U - 一种磷石膏加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磷石膏加工技术领域，尤其是一种磷石膏加工用上料装置，针对现有技术中不能将磷石膏内部残留的杂质和未被粉碎的颗粒物进行过滤的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部通过多个支撑杆共同安装有支撑板，支撑板的顶部安装有过滤箱和上料箱，上料箱与过滤箱的连接处开设有条形口，过滤箱的内部安装有倾斜设置的过滤网，上料箱的内部安装有螺旋输送杆，本实用新型通过设有的过滤网可以在上料之前将粉碎之后的磷石膏进行过滤，从而可以将磷石膏内部残留的杂质和未被粉碎的颗粒物进行去除，而且通过设有的敲打机构可以对过滤网进行不断的循环往复敲打，从而提高了过滤网进行过滤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷石膏加工技术领域，特别涉及一种磷石膏加工用上料装置。
背景技术
磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物，每生产1t磷酸约产生4.5-5t磷石膏，磷石膏分二水石膏和半水石膏，以二水石膏居多，磷石膏除主成分硫酸钙外还含有少量磷酸、硅、镁、铁、铝、有机杂质等，磷石膏在综合利用时磷石膏含有水分，会经常出现块状。
磷石膏在进行使用之前需要将其进行粉碎，如果直接将粉碎之后的磷石膏进行上料，会使磷石膏内部残留的杂质和未被粉碎的颗粒物进入到生产设备中，从而影响磷石膏加工的质量。
因此，发明一种磷石膏加工用上料装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型提出的一种磷石膏加工用上料装置，解决了现有技术中不能将磷石膏内部残留的杂质和未被粉碎的颗粒物进行过滤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷石膏加工用上料装置，包括底座，所述底座的顶部通过多个支撑杆共同安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有过滤箱和上料箱，所述上料箱与过滤箱的连接处开设有条形口，所述过滤箱的内部安装有倾斜设置的过滤网，所述上料箱的内部安装有螺旋输送杆，且螺旋输送杆的一端延伸至支撑板的底部，所述底座的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆与螺旋输送杆通过传动机构传动连接，所述旋转杆的一端安装有敲打机构、以用于对过滤网进行敲打，所述过滤箱的顶部安装有进料斗，所述过滤箱的底部内壁安装有用于向条形口内部进行导料的导料板，所述上料箱的顶部一侧开设有下料口。
优选的，所述过滤箱远离条形口的一侧开设有出料口，所述过滤箱靠近条形口的一侧开设有安装槽，所述出料口和安装槽的底部内壁均安装有弹簧，两个所述弹簧的顶部与过滤网的底部固接。
优选的，所述传动机构包括安装在螺旋输送杆一端的第一锥齿轮和安装在旋转杆外部并与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
优选的，所述敲打机构包括安装在旋转杆一端的旋转盘和开设在支撑板和过滤箱连接处的限位孔，且限位孔延伸至导料板的顶部，所述旋转盘的一侧转动连接有移动杆，所述移动杆的一端铰接有敲打杆，所述敲打杆的一端贯穿限位孔、并延伸至过滤箱的内部，且敲打杆位于过滤箱内部的一端安装有与过滤网底部贴合的敲打球。
优选的，所述支撑板的顶部放置有接料箱，所述接料箱位于出料口的下方。
优选的，所述上料箱的一侧外壁铰接有下料板和气压缸，且下料板位于下料口的下方，所述气压缸的输出端与下料板的底部铰接。
优选的，所述底座的底部四角处均安装有万向轮，且四个万向轮上均设置有脚刹。
本实用新型的技术效果和优点：
1、在进行上料之前，可以根据上料的高度通过气压缸对下料板的倾斜度进行调整，而且当不需要使用装置时，气压缸会带动下料板向靠近上料箱的一侧进行移动，从而将下料板收起来，避免下料板占用存储的空间，更加方便对装置进行运输和储存。
2、在移动杆的移动下会使敲打杆进行上下的往复循环运动，进而会带动敲打球进行上下往复的循环运动，此时敲打球会对过滤网进行不断循环往复敲打，而且在两个弹簧配合的作用下，会使过滤网在进行敲打的过程中产生一定的振动力，从而提高了过滤网进行过滤的效果，更加方便人们进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图。
图4为本实用新型的正面结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、过滤箱；4、上料箱；5、限位孔；6、气压缸；7、下料板；8、安装槽；9、敲打球；10、过滤网；11、旋转电机；12、旋转杆；13、旋转盘；14、出料口；15、接料箱；16、螺旋输送杆；17、导料板；18、弹簧；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、移动杆；22、敲打杆；23、条形口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种磷石膏加工用上料装置，包括底座1，底座1的顶部通过多个支撑杆共同安装有支撑板2，支撑板2的顶部安装有过滤箱3和上料箱4，上料箱4与过滤箱3的连接处开设有条形口23，过滤箱3的内部安装有倾斜设置的过滤网10，上料箱4的内部安装有螺旋输送杆16，且螺旋输送杆16的一端延伸至支撑板2的底部，底座1的顶部安装有旋转电机11，旋转电机11的输出端安装有旋转杆12，旋转杆12与螺旋输送杆16通过传动机构传动连接，旋转杆12的一端安装有敲打机构、以用于对过滤网10进行敲打，过滤箱3的顶部安装有进料斗，过滤箱3的底部内壁安装有用于向条形口23内部进行导料的导料板17，上料箱4的顶部一侧开设有下料口。
如图1-4所示，过滤箱3远离条形口23的一侧开设有出料口14，过滤箱3靠近条形口23的一侧开设有安装槽8，出料口14和安装槽8的底部内壁均安装有弹簧18，两个弹簧18的顶部与过滤网10的底部固接，传动机构包括安装在螺旋输送杆16一端的第一锥齿轮19和安装在旋转杆12外部并与第一锥齿轮19啮合的第二锥齿轮20，敲打机构包括安装在旋转杆12一端的旋转盘13和开设在支撑板2和过滤箱3连接处的限位孔5，且限位孔5延伸至导料板17的顶部，旋转盘13的一侧转动连接有移动杆21，移动杆21的一端铰接有敲打杆22，敲打杆22的一端贯穿限位孔5、并延伸至过滤箱3的内部，且敲打杆22位于过滤箱3内部的一端安装有与过滤网10底部贴合的敲打球9，通过设有的敲打机构会对过滤网10进行不断的敲打，而且在两个弹簧18的作用下，在对过滤网10进行敲打的过程中，过滤网10会产生一定的振动力，从而提高了过滤网10进行过滤的效果，支撑板2的顶部放置有接料箱15，接料箱15位于出料口14的下方，上料箱4的一侧外壁铰接有下料板7和气压缸6，且下料板7位于下料口的下方，气压缸6的输出端与下料板7的底部铰接，在进行上料之前，可以根据上料的高度通过气压缸6对下料板7的倾斜度进行调整，而且当不需要使用装置时，气压缸6会带动下料板7向靠近上料箱4的一侧进行移动，从而将下料板7收起来，避免下料板7占用存储的空间，更加方便进行运输和储存，底座1的底部四角处均安装有万向轮，且四个万向轮上均设置有脚刹。
本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，可以将粉碎完成之后的磷石膏通过进料斗倒入过滤箱3的内部，同时，旋转电机11会带动旋转杆12进行旋转，当旋转杆12进行旋转时会带动第二锥齿轮20和旋转盘13进行旋转，当第二锥齿轮20进行旋转时，通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20的啮合，螺旋输送杆16会进行旋转，当旋转盘13进行旋转时，会带动移动杆21进行移动，在移动杆21的移动下会使敲打杆22进行上下的往复循环运动，进而会带动敲打球9进行上下往复的循环运动，此时敲打球9会对过滤网10进行不断的敲打，而且在两个弹簧18的作用下，在对过滤网10进行敲打的过程中产生一定的振动力，从而提高了过滤网10进行过滤的效果，过滤网10过滤之后的磷石膏粉末会通过条形口23进入到上料箱4的内部，然后在螺旋输送杆16的带动下从条形口23的一侧传送到下料口的一侧，然后通过下料口进入到下料板7上，从而完成上料，在进行上料之前，可以根据上料的高度通过气压缸6对下料板7的倾斜度进行调整，而且当不需要使用装置时，气压缸6会带动下料板7向靠近上料箱4的一侧进行移动，从而将下料板7收起来，避免下料板7占用存储的空间，更加方便进行运输和储存，通过过滤网10过滤之后的磷石膏颗粒会沿着过滤网10倾斜的角度滑落到出料口14的一侧，然后通过出料口14进入到接料箱15的内部。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磷石膏加工用上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过多个支撑杆共同安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部安装有过滤箱(3)和上料箱(4)，所述上料箱(4)与过滤箱(3)的连接处开设有条形口(23)，所述过滤箱(3)的内部安装有倾斜设置的过滤网(10)，所述上料箱(4)的内部安装有螺旋输送杆(16)，且螺旋输送杆(16)的一端延伸至支撑板(2)的底部，所述底座(1)的顶部安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端安装有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)与螺旋输送杆(16)通过传动机构传动连接，所述旋转杆(12)的一端安装有敲打机构、以用于对过滤网(10)进行敲打，所述过滤箱(3)的顶部安装有进料斗，所述过滤箱(3)的底部内壁安装有用于向条形口(23)内部进行导料的导料板(17)，所述上料箱(4)的顶部一侧开设有下料口。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工用上料装置，其特征在于：所述过滤箱(3)远离条形口(23)的一侧开设有出料口(14)，所述过滤箱(3)靠近条形口(23)的一侧开设有安装槽(8)，所述出料口(14)和安装槽(8)的底部内壁均安装有弹簧(18)，两个所述弹簧(18)的顶部与过滤网(10)的底部固接。
3.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工用上料装置，其特征在于：所述传动机构包括安装在螺旋输送杆(16)一端的第一锥齿轮(19)和安装在旋转杆(12)外部并与第一锥齿轮(19)啮合的第二锥齿轮(20)。
4.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工用上料装置，其特征在于：所述敲打机构包括安装在旋转杆(12)一端的旋转盘(13)和开设在支撑板(2)和过滤箱(3)连接处的限位孔(5)，且限位孔(5)延伸至导料板(17)的顶部，所述旋转盘(13)的一侧转动连接有移动杆(21)，所述移动杆(21)的一端铰接有敲打杆(22)，所述敲打杆(22)的一端贯穿限位孔(5)、并延伸至过滤箱(3)的内部，且敲打杆(22)位于过滤箱(3)内部的一端安装有与过滤网(10)底部贴合的敲打球(9)。
5.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工用上料装置，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部放置有接料箱(15)，所述接料箱(15)位于出料口(14)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工用上料装置，其特征在于：所述上料箱(4)的一侧外壁铰接有下料板(7)和气压缸(6)，且下料板(7)位于下料口的下方，所述气压缸(6)的输出端与下料板(7)的底部铰接。
7.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工用上料装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均安装有万向轮，且四个万向轮上均设置有脚刹。
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