CN216636803U - 一种锁***机外手柄啮合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锁***机外手柄啮合机构，属于飞行器***设计。一种锁***机外手柄啮合机构，包括转轴和摇臂，转轴分为内转轴和外转轴，二者通过钢珠实现啮合和脱离；摇臂安装在外转轴上，机外手柄安装在内转轴上；当内转轴、外转轴啮合时，操作力通过钢珠传递至外转轴上，由摇臂驱动锁***工作，当机外手柄收纳固定在机身蒙皮内部时，内转轴、外转轴脱离啮合，外转轴的运动不带动内转轴及机外手柄动作，此时机内进行锁***操作时，不会受到机外手柄的影响。本实用新型具有如下优点：1、能够通过机外手柄旋转的位置控制内外转轴的啮合状态，从而实现机外手柄结构与机内锁***的连接和脱离；2、操作方便结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁***机外手柄啮合机构，属于飞行器***设计。
背景技术
座舱盖锁***用于将活动舱盖固定在机身结构上，并向机身传递活动舱盖承受的增压载荷和气动载荷。飞机需要布置操作手柄，以便于飞机在地面时地勤人员从机外打开锁***并开启座舱盖。因此锁***机外开锁手柄及其附属机构需要设计成能执行开锁操作但又不会影响座舱内部打开锁***。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锁***机外手柄啮合机构，使之能够在手柄打开时保持啮合状态，操作人员能转动手柄驱动座舱盖锁***上锁开锁，同时当手柄收纳在机身结构内时，该机构脱离啮合使锁***与手柄能部分断开连接，从而使手柄不会阻碍锁***从机内操纵时的上锁开锁运动。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锁***机外手柄啮合机构，包括转轴和摇臂，转轴分为内转轴和外转轴，二者通过钢珠实现啮合和脱离；摇臂安装在外转轴上，机外手柄安装在内转轴上；当内转轴、外转轴啮合时，操作力通过钢珠传递至外转轴上，由摇臂驱动锁***工作，当机外手柄收纳固定在机身蒙皮内部时，内转轴、外转轴脱离啮合，外转轴的运动不带动内转轴及机外手柄动作，此时机内进行锁***操作时，不会受到机外手柄的影响。
优选的，在内转轴内安装有顶杆机构，顶杆机构的轴向与内转轴的轴向一致，且可在机外手柄的作用下左右移动，从而实现内转轴、外转轴的啮合和脱离。
优选的，沿内转轴圆周开设有若干容纳钢珠的通孔，沿外转轴的内圆周面设置有若干凹槽，通孔与凹槽位置对应；当顶杆机构向右移动，钢珠被挤入凹槽内，实现内转轴、外转轴啮合，当顶杆机构向左移动，钢珠落入通孔内，实现内转轴、外转轴脱离。
优选的，顶杆机构包括顶杆和弹簧，顶杆具有圆锥台阶面，台阶面与钢珠接触用于推动钢珠沿通孔轴向运动，弹簧套装在顶杆右端水平段上，当机外手柄收纳起来后，顶杆在弹簧的作用下向左移动，与钢珠脱离接触。
优选的，顶杆的竖直段外表面与内转轴内表面适配，左端过渡成一个半球形面，该球面在弹簧作用下与凸轮相接触。
优选的，机外手柄与凸轮固定连接，凸轮随手柄转动并推动顶杆运动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、能够通过机外手柄旋转的位置控制内外转轴的啮合状态，从而实现机外手柄结构与机内锁***的连接和脱离；
2、在操作时不需要额外的操作即可实现啮合控制，操作方便结构紧凑。
附图说明
图1是本实用新型实施例剖视图；
图2是本实用新型实施例侧视图；
图3是图2的A-A视图（啮合部位）；
图中，1、机外手柄；2、凸轮；3、钢珠；4、摇臂；5、内转轴；6、外转轴；7、弹簧；8、顶杆。
具体实施方式
需要说明的是，在本实施例中，术语“左”、“右”、“内”、“外”等均是依照附图所示进行描述，不构成对本实用新型的限制。
下面结合附图1-3对本实用新型做进一步详述：一种锁***机外手柄啮合机构，由机外手柄1、凸轮2、钢珠3、摇臂4、内转轴5、外转轴6、弹簧7、顶杆8 组成。机外开锁手柄通过转轴和摇臂与座舱盖锁***连接，从而可以驱动锁***动作；转轴分为内转轴5和外转轴6，二者通过钢珠3实现啮合和脱离；摇臂4安装在外转轴6上，机外手柄1安装在内转轴5上；当内转轴5、外转轴6啮合时，操作力通过钢珠3传递至外转轴6上，由摇臂4驱动锁***工作，当机外手柄1收纳固定在机身蒙皮内部时，内转轴5、外转轴6脱离啮合，外转轴6的运动不带动内转轴5及机外手柄1动作，此时机内进行锁***操作时，不会受到机外手柄的影响。
具体结构为：沿内转轴5圆周开设有若干容纳钢珠3的通孔，通孔为圆柱孔，沿外转轴6的内圆周面设置有若干凹槽，通孔与凹槽位置对应；当顶杆8向右移动，钢珠3被挤入凹槽内，实现内转轴5、外转轴6啮合，当顶杆8向左移动，钢珠3落入通孔内，实现内转轴5、外转轴6脱离；顶杆8具有圆锥台阶面用于推动钢珠沿通孔轴向运动，弹簧7套装在顶杆8右端水平段上，当机外手柄1收纳起来后，顶杆8在弹簧7的作用下向左移动，与钢珠3脱离接触。
作为本实施例的优选方案，顶杆8的竖直段外表面与内转轴5内表面适配，右端水平段与竖直段的衔接处采用弧形过渡；机外手柄1与顶杆8间设置凸轮2。
当打开机外手柄1进行操作时，先旋转机外手柄1至一定角度，凸轮2与机外手柄1一同旋转，推动顶杆8向右运动。顶杆向右运动一定距离后，将钢珠3完全挤入外转轴6的凹槽中，至此内转轴5与外转轴6实现啮合；再沿内外转轴轴线旋转机外手柄1，内外转轴带动摇臂4运动，即实现由机外手柄驱动机内锁***上锁开锁。
如图1所示，当机外手柄1贴合机身收纳起来，带动凸轮2逆时针旋转，顶杆8在弹簧7的作用下向左运动与钢珠3脱离接触；此时若机内进行上锁开锁操作，摇臂4带动外转轴6旋转，将钢珠3挤入内转轴5的圆柱孔中，使内外转轴脱离结合，两者可以相对运动，从而使机外手柄1不影响机内锁***操作。
Claims (6)
1.一种锁***机外手柄啮合机构，其特征在于：包括转轴和摇臂，转轴分为内转轴和外转轴，二者通过钢珠实现啮合和脱离；摇臂安装在外转轴上，机外手柄安装在内转轴上；当内转轴、外转轴啮合时，操作力通过钢珠传递至外转轴上，由摇臂驱动锁***工作，当内转轴、外转轴脱离啮合，外转轴的运动不带动内转轴及机外手柄动作。
2.根据权利要求1所述的锁***机外手柄啮合机构，其特征在于：在内转轴内安装有顶杆机构，顶杆机构的轴向与内转轴的轴向一致，且可在机外手柄的作用下左右移动，从而实现内转轴、外转轴的啮合和脱离。
3.根据权利要求2所述的锁***机外手柄啮合机构，其特征在于：沿内转轴圆周开设有若干容纳钢珠的通孔，沿外转轴的内圆周面设置有若干凹槽，通孔与凹槽位置对应；当顶杆机构向右移动，钢珠被挤入凹槽内，实现内转轴、外转轴啮合，当顶杆机构向左移动，钢珠落入通孔内，实现内转轴、外转轴脱离。
4.根据权利要求2或3所述的锁***机外手柄啮合机构，其特征在于：顶杆机构包括顶杆和弹簧，顶杆具有圆锥台阶面，台阶面与钢珠接触用于推动钢珠沿通孔轴向运动；弹簧套装在顶杆右端水平段上，当机外手柄收纳起来后，顶杆在弹簧的作用下向左移动，与钢珠脱离接触。
5.根据权利要求4所述的锁***机外手柄啮合机构，其特征在于：顶杆的圆柱段外表面与内转轴内表面适配，左端过渡成一个半球形面，该球面在弹簧作用下与凸轮相接触。
6.根据权利要求2所述的锁***机外手柄啮合机构，其特征在于：机外手柄与凸轮固定连接，凸轮随手柄转动并推动顶杆运动。
Priority Applications (1)
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| CN202123174735.0U CN216636803U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种锁***机外手柄啮合机构 |
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Publications (1)
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| CN216636803U true CN216636803U (zh) | 2022-05-31 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-12-17 CN CN202123174735.0U patent/CN216636803U/zh active Active
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