CN216636106U - 一种电动篷布机用升降立架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电动篷布机的技术领域,公开了一种电动篷布机用升降立架,解决相关的升降柱沿升降腿一上升或下降时,驱动电机持续驱动丝杠转动导致升降距离不能进行有效调控,则会容易导致支撑架损坏的问题,其包括沿套管内侧壁上下升降的升降柱,升降柱远离套管的一侧设有螺纹杆,升降柱靠近地面的一端同轴固定有移动螺母,移动螺母与螺纹杆螺纹连接,且螺纹杆的一端伸出套管并连接有驱动电机,升降柱和套管的横截面均为矩形,螺纹杆的中段设有与移动螺母啮合的螺纹部,螺纹杆靠近地面的一端安装有对下降的升降柱进行限位的第一限位机构,螺纹杆远离地面的一端安装有对上升的升降柱进行限位的第二限位机构,由此减少升降立架出现损坏的情况。
Description
技术领域
本申请涉及电动篷布机的技术领域,尤其是涉及一种电动篷布机用升降立架。
背景技术
当货车在运送散装货物时,为减少散装货物的掉落,通常需在车斗顶部覆盖篷布,电动篷布机在电机的驱动下能够自动对篷布进行收卷,从而方便对篷布的收卷且节省人力;电动篷布机用升降立架用于对篷布的覆盖位置进行调节。
目前,相关的电动篷布机用升降立架例如授权公告号为CN209972292U的中国专利“篷布牵引装置和货车环保篷布自动收放装置”,其公开一种前支撑架和后支撑架,前支撑架和后支撑架的结构相同,均为升降式支撑架,后支撑架包括相互平行的升降腿一和升降腿二,横杆的两端分别与升降腿一和升降腿二固定连接,横杆呈两端低、中间高的拱形,后支撑架的升降腿后支撑架的升降腿一和升降腿二和前支撑架的升降腿一和升降腿二分别安装在车厢的内侧四角位置;升降腿一和升降腿二结构相同均包括驱动电机一和升降柱,升降柱外套设有矩形套管,升降柱内固定设置有丝杠移动螺母,丝杠移动螺母上螺纹连接有丝杆,驱动电机一的动力输出轴通过万向接头与丝杆动力连接,矩形套管和驱动电机一均固定在车厢内壁上。驱动电机一带动丝杆转动,丝杠与升降柱内固定设置的丝杠移动螺母配合,驱动电机一正传会使得升降柱沿升降腿一上升,驱动电机一反转会使得升降柱沿升降腿一下降,从而实现对篷布的覆盖高度进行调整。
当升降柱沿升降腿一上升或下降时,驱动电机持续驱动丝杠转动导致升降距离不能进行有效调控,则会容易导致支撑架出现损坏的情况。
实用新型内容
为了减少升降时由于升降距离不能有效调控造成支撑架出现损坏的情况,本申请提供一种电动篷布机用升降立架。
本申请提供的一种电动篷布机用升降立架采用如下的技术方案:
一种电动篷布机用升降立架,包括沿套管内侧壁上下升降的升降柱,所述升降柱远离套管的一侧设有螺纹杆,所述升降柱靠近地面的一端同轴固定有移动螺母,所述移动螺母与螺纹杆螺纹连接,且所述螺纹杆的一端伸出套管并连接有驱动电机,所述升降柱和套管的横截面均为矩形,所述螺纹杆的中段设有与移动螺母啮合的螺纹部,所述螺纹杆靠近地面的一端安装有对下降的升降柱进行限位的第一限位机构,所述螺纹杆远离地面的一端安装有对上升的升降柱进行限位的第二限位机构。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动螺纹杆正向转动或反向转动时,由于移动螺母与螺纹杆螺纹连接并且横截面为矩形的升降柱和套管之间不会发生相对转动,使升降柱能够沿螺纹杆上升或下降,进一步实现升降柱伸出套管或收进套管的效果;第一限位机构和第二限位机构分别设置在螺纹杆的上下两端,当升降柱移动到螺纹杆的下端时,移动螺母脱离螺纹部使螺纹杆发生空转,且不易使升降柱继续移动损坏套管,当升降柱移动到螺纹杆的上端时,移动螺母脱离螺纹部,使升降柱不易继续向上移动,从而有效的控制了升降柱的升降距离,减少升降立架出现损坏的情况。
可选的,所述螺纹杆还包括光滑的连接部,所述连接部位于螺纹杆靠近地面的一端,所述连接部上同轴固定有固定环,所述套管内侧壁开设有供固定环插接的固定槽,所述固定环与固定槽相嵌合固定,所述固定环靠近螺纹部的一侧抵接有抵接弹簧,所述抵接弹簧套在连接部的外侧。
通过采用上述技术方案,当与升降柱固定的移动螺母沿螺纹杆下降到连接部上时,在驱动电机驱动的转动方向不变的情况下,移动螺母滑入连接部使螺纹杆保持空转状态,减少升降立架出现损坏;当驱动电机驱动螺纹杆反向转动时,在抵接弹簧的推动下,移动螺母与螺纹部相啮合,使升降柱向上移动。
可选的,所述抵接弹簧靠近螺纹部的一侧设有第一推力球轴承,所述第一推力球轴承同轴套在连接部外侧,且第一推力球轴承的远离抵接弹簧的一侧与移动螺母远离升降柱的一侧抵接。
通过采用上述技术方案,第一推力球轴承安装在抵接弹簧靠近螺纹部的一侧,当升降柱下降时,移动螺母可与第一推力球轴承相抵接,第一推力球轴承能够减小移动螺母与抵接弹簧之间的摩擦力。
可选的,所述套管靠近地面的一端固定有封板,所述封板远离套管的一侧还安装有盖板,所述连接部贯穿盖板与驱动电机连接,且所述封板与盖板之间通过螺栓固定,第一限位机构还包括圆锥滚子轴承,所述圆锥滚子轴承位于固定环远离抵接弹簧的一侧,所述圆锥滚子轴承远离固定环的一侧与盖板抵接。
通过采用上述技术方案,圆锥滚子轴承进一步起到支撑螺纹杆的作用的同时,还能减少螺纹杆与套管之间的摩擦力。
可选的,所述螺纹杆还包括延伸部,所述延伸部位于螺纹杆远离连接部的一端,所述第二限位机构安装于延伸部上,所述第二限位机构包括与升降柱安装有移动螺母的一端相抵接的第二推力球轴承,所述第二推力球轴承远离螺纹部的一侧抵接有回压弹簧,所述回压弹簧远离第二推力球轴承的一侧抵接有安装板,所述安装板远离回压弹簧的一侧抵接有安装螺母,所述安装螺母与延伸部螺纹连接固定。
通过采用上述技术方案,安装螺母与延伸部通过螺纹固定连接,减少第二限位机构从延伸部脱出螺纹杆的情况,且螺纹连接的安装螺母方便对进行拆卸,当回压弹簧在长期的使用后出现损坏时方便进行拆卸更换;当移动螺母移动到螺纹部远离连接部的一端时,移动螺母脱离螺纹部,会与第二推力球轴承抵接,第二球轴承减少螺纹杆的转动对升降柱带来的影响,此时螺纹杆继续保持转动并处于空转状态,当螺纹杆朝反向转动时,回压弹簧推动移动螺母向下移动,并且移动螺母与螺母部能够重新啮合,保证升降柱的下降,第二限位机构能够使升降柱向上移动到一定距离后不会持续移动,从而减少升降立架出现损坏的情况。
可选的,所述螺纹杆上还包括伸出部,所述伸出部同轴线安装于延伸部和螺纹部之间,所述伸出部的直径大于延伸部且小于螺纹部。
通过采用上述技术方案,当移动螺母在螺纹杆的转动下移动脱离螺纹部并移动到伸出部上,并与第二推力球轴承抵接,由于伸出部的直径大于延伸部,使第二推力球轴承被卡在延伸部上,当移动螺母向下移动时,第二推力球轴承不会向下滑动,伸出部起到对第二限位机构进行限位的作用。
可选的,所述安装螺母与安装板之间还安装有垫圈。
通过采用上述技术方案,垫圈能够增到安装螺母与安装板之间的接触面积,减少安装螺母对安装板的抵接压力,同时减少安装螺母发生松动的情况。
可选的,所述螺纹杆与驱动电机之间还连接有万向节。
通过采用上述技术方案,万向节起到改变传动轴线方向的作用,螺纹杆在转动过程中可能会有小幅度的晃动,万向节起到保护驱动电机的作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 驱动电机驱动螺纹杆正向转动或反向转动时,由于移动螺母与螺纹杆螺纹连接并且横截面为矩形的升降柱和套管之间不会发生相对转动,使升降柱能够沿螺纹杆上升或下降,进一步实现升降柱伸出套管或收进套管的效果;第一限位机构和第二限位机构分别设置在螺纹杆的上下两端,当升降柱移动到螺纹杆的下端时,移动螺母脱离螺纹杆使螺纹杆发生空转,且不易使升降柱继续移动损坏套管,当升降柱移动到螺纹杆的上端时,移动螺母脱离螺纹杆,使升降柱不易继续向上移动,从而有效的控制了升降柱的升降距离,减少升降立架出现损坏的情况;
2. 当与升降柱固定的移动螺母沿螺纹杆下降到连接部上时,在驱动电机驱动的转动方向不变的情况下,移动螺母滑入连接部使螺纹杆保持空转状态,减少升降立架出现损坏;当驱动电机驱动螺纹杆反向转动时,在抵接弹簧的推动下,移动螺母与螺纹部相啮合,使升降柱向上移动;
3. 安装螺母与延伸部通过螺纹固定连接,减少第二限位机构从延伸部脱出螺纹杆的情况,且螺纹连接的安装螺母方便对进行拆卸,当回压弹簧在长期的使用后出现损坏时方便进行拆卸更换;当移动螺母移动到螺纹部远离连接部的一端时,移动螺母脱离螺纹部,会与第二推力球轴承抵接,第二球轴承减少螺纹杆的转动对升降柱带来的影响,此时螺纹杆继续保持转动并处于空转状态,当螺纹杆朝反向转动时,回压弹簧推动移动螺母向下移动,并且移动螺母与螺母部能够重新啮合,保证升降柱的下降,第二限位机构能够使升降柱向上移动到一定距离后不会持续移动,从而减少升降立架出现损坏的情况。
附图说明
图1是升降立架的结构示意图一。
图2是第一限位机构在图1中A处的局部放大图。
图3是升降立架的结构示意图二。
图4使第二限位机构在图3中B处的局部放大图。
附图标记说明:1、升降柱;11、移动螺母;12、插接部;2、套管;21、封板; 211、卡接槽;22、盖板;221、固定槽;3、架体;4、插接杆;41、横梁;5、螺纹杆;51、螺纹部;52、连接部;53、伸出部;54、延伸部;6、驱动电机;61、万向节;7、第一限位机构;71、第一推力球轴承;72、抵接弹簧;73、固定环;74、圆锥滚子轴承;8、第二限位机构;81、第二推力球轴承;82、回压弹簧;83、安装板;84、安装螺母;85、垫圈。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电动篷布机用升降立架。
参照图1,一种电动篷布机用升降立架包括安装在篷布下方的四个升降柱1,四个升降柱1分别位于篷布的四个端角处,每个升降柱1的下方均设有套管2,且升降柱1可沿套管2高度方向上下升降,从而实现调整篷布的位置高度的效果。
升降立架还包括用于竖直固定套管2的架体3,升降柱1远离地面的一端同轴设有插接部12,插接部12的宽度大于升降柱1的宽度,插接部12内均插接有插接杆4,每相邻的两个插接杆4之间均固定有横梁41,篷布水平覆盖固定在横梁41的上侧,插接杆4竖直***插接部12中,使篷布能够随升降柱1上下升降。
参照图1和图2,升降柱1插设于套管2内侧,且升降柱1和套管2的横截面均为矩形,套管2内还竖直插设有螺纹杆5,螺纹杆5位于升降柱1远离套管2的一侧,螺纹杆5包括螺纹部51和光滑的连接部52,螺纹部51位于螺纹杆5的中段,连接部52位于螺纹杆5靠近地面的一侧,连接部52伸出套管2并安装有驱动电机6,驱动电机6用于驱动螺纹杆5转动,驱动电机6固定在架体3上,且驱动电机6位于套管2的下方。
升降柱1靠近地面的一端还同轴固定有移动螺母11,移动螺母11与螺纹杆5之间相啮合,当驱动电机6驱动螺纹杆5正向或反向转动时,横截面为矩形的升降柱1和套管2,使升降柱1不能在套管2内发生旋转,使得与螺纹杆5啮合的移动螺母11能沿螺纹杆5上下移动,从而实现升降柱1的上下升降。
驱动电机6与连接部52之间还连接有万向节61,当驱动电机6驱动螺纹杆5转动时,螺纹杆5可能会发生小幅度的晃动,万向节61能改变轴线方向的作用,从而对驱动电机6起到保护的效果。
参照图1和图3,螺纹杆5的下端设有对下降的升降柱1进行限位的第一限位机构7,螺纹杆5的上端设有对上升的升降柱1进行限位的第二限位机构8,第一限位机构7和第二限位机构8共同限制了升降柱1的升降距离,从而减少升降柱1的持续移动对升降立架造成损坏的情况。
参照图1和图2,当移动螺母11移动到螺纹杆5的下侧时,第一限位机构7包括与移动螺母11抵接的第一推力球轴承71,第一推力球轴承71同轴套在连接部52外侧,第一推力球轴承71远离移动螺母11的一侧抵接有抵接弹簧72,抵接弹簧72套在连接部52的外侧,抵接弹簧72远离第一推力球轴承71的一侧抵接有固定环73,固定环73同轴固定在连接部52的外侧。
套管2靠近地面的一端固定有封板21,封板21垂直套管2的侧壁,封板21远离套管2的一侧开设有供固定环73卡接的卡接槽 211,螺纹杆5***套管2内时,固定环73与卡接槽211相卡接;固定环73远离抵接弹簧72的一侧抵接有圆锥滚子轴承74,圆锥滚子轴承74同轴穿设于连接部52上;套管2靠近地面的一端还设有盖板22,盖板22与封板21之间通过螺栓固定连接,且盖板22靠近封板21的一侧开设有用于容纳圆锥滚子轴承74的固定槽221;当封板21和盖板22通过螺栓固定时,固定环73与卡接槽 211卡接,且圆锥滚子轴承74与固定环73抵紧,使螺纹杆5在套管2内的位置实现固定。
当螺纹杆5在驱动电机6的驱动下转动使移动螺母11向下移动时,移动螺母11脱离螺纹部51,驱动电机6可持续保持原来的转动方向转动,但升降柱1不会继续下降,此时螺纹杆5处于空转状态,从而减少升降立架出现损坏的情况;移动螺母11在重力的作用下抵接在第一推力球轴承71上,第一推力球轴承71能够减小抵接弹簧72与移动螺母11之间的摩擦力,抵接弹簧72受力压缩,固定环73为抵接弹簧72提供支撑平台,由于固定环73被固定在封板21和盖板22之间,而套管2又固定在架体3上,使得升降柱1的重量被架体3承受,不易给位于套管2下方的驱动电机6造成压力;圆锥滚子轴承74能起到支撑固定环73的作用,减少螺纹杆5与套管2之间的摩擦力。
当升降柱1需要上升时,驱动电机6驱动螺纹杆5反转,抵接弹簧72为移动螺母11提供向上的推力,使移动螺母11向上移动并与螺纹部51重新啮合,并且升降柱1继续向上移动,使升降柱1伸出套管2,实现调高篷布的效果。
参照图3和图4,螺纹杆5远离地面的一端还包括伸出部53和延伸部54,伸出部53位于延伸部54和螺纹部51之间,且伸出部53的直径大于延伸部54,第二限位机构8安装于延伸部54上。
当移动螺母11移动到螺纹杆5的上侧时,移动螺母11脱离螺纹部51进入伸出部53,第二限位机构8包括第二推力球轴承81,第二推力球轴承81同轴安装在延伸部54上,第二推力球轴承81可与升降柱1的内侧底壁抵接,且由于伸出部53的直径大于延伸部54,使第二推力球轴承81被限制在延伸部54上。
第二推力球轴承81远离伸出部53的一侧抵接有回压弹簧82,回压弹簧82套在延伸部54的外侧;回压弹簧82远离第二推力球轴承81的一侧抵接有安装板83,安装板83的长度小于升降柱1的宽度,使安装板83能在升降柱1内水平转动,安装板83垂直于延伸部54且与延伸部54滑动连接,安装板83远离回压弹簧82的一侧设有两个安装螺母84,两个安装螺母84与延伸部54的端部通过螺纹连接,且安装螺母84与延伸部54的轴心位于同一直线;安装螺母84与安装板83之间还设有垫圈85,垫圈85同轴套在延伸部54的外侧,垫圈85能够增大安装螺母84与安装板83之间的接触面积,减少安装板83的损坏。
驱动电机6驱动螺纹杆5持续转动,并使移动螺母11向上移动并脱离螺纹部51进入伸出部53,此时螺纹杆5处于空转状态,且升降柱1不会继续向上移动,从而减少升降立架的损坏,进入伸出部53的移动螺母11在螺纹部51的作用下保持向上移动的趋势,使升降柱1的内侧底壁与第二推力球轴承81抵接,使回压弹簧82受压,安装板83为回压弹簧82提供支撑平台,两个安装螺母84与延伸部54通过螺纹固定,减少安装板83从延伸部54上脱出的情况。
当升降柱1需要向下移动时,驱动电机6可反向驱动螺纹杆5转动,回压弹簧82为移动螺母11提供向下移动的力,使得移动螺母11能够重新与螺纹部51啮合,保证升降柱1的升降效果。
本申请实施例一种电动篷布机用升降立架的实施原理为:
驱动电机6驱动螺纹杆5的正转或反转,使与螺纹杆5啮合的移动螺母11能上下移动,移动螺母11移动到螺纹杆5的下侧时,第一限位机构7对移动螺母11进行限位,移动螺母11脱离螺纹部51使螺纹杆5保持空转,减少移动螺母11的持续移动对升降立架造成损坏;第一推力球轴承71减小移动螺母11与螺纹杆5之间的摩擦,并且当移动螺母11需要向上移动时,可反向驱动螺纹杆5转动,抵接弹簧72为移动螺母11提供向上的力,使移动螺母11重新与螺纹部51啮合并是升降柱1向上移动;
移动螺母11移动到螺纹杆5的上侧时,第二限位机构8对移动螺母11进行限位,第二推力球轴承81在伸出部53的限制下不会向下移动,当移动螺母11向螺纹杆5上侧移动并被脱离螺纹部51后,此时移动螺母11位于伸出部53处,螺纹杆5处于空转状态,升降柱1不会继续向上伸出;第一限位机构7和第二限位机构8共同对升降柱1的升降距离进行限制,减少升降立架的损坏。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电动篷布机用升降立架,包括沿套管(2)内侧壁上下升降的升降柱(1),所述升降柱(1)远离套管(2)的一侧设有螺纹杆(5),所述升降柱(1)靠近地面的一端同轴固定有移动螺母(11),所述移动螺母(11)与螺纹杆(5)螺纹连接,且所述螺纹杆(5)的一端伸出套管(2)并连接有驱动电机(6),所述升降柱(1)和套管(2)的横截面均为矩形,其特征在于:所述螺纹杆(5)的中段设有与移动螺母(11)啮合的螺纹部(51),所述螺纹杆(5)靠近地面的一端安装有对下降的升降柱(1)进行限位的第一限位机构(7),所述螺纹杆(5)远离地面的一端安装有对上升的升降柱(1)进行限位的第二限位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电动篷布机用升降立架,其特征在于:所述螺纹杆(5)还包括光滑的连接部(52),所述连接部(52)位于螺纹杆(5)靠近地面的一端,所述连接部(52)上同轴固定有固定环(73),所述套管(2)内侧壁开设有供固定环(73)插接的固定槽(221),所述固定环(73)与固定槽(221)相嵌合固定,所述固定环(73)靠近螺纹部(51)的一侧抵接有抵接弹簧(72),所述抵接弹簧(72)套在连接部(52)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种电动篷布机用升降立架,其特征在于:所述抵接弹簧(72)靠近螺纹部(51)的一侧设有第一推力球轴承(71),所述第一推力球轴承(71)同轴套在连接部(52)外侧,且第一推力球轴承(71)的远离抵接弹簧(72)的一侧与移动螺母(11)远离升降柱(1)的一侧抵接。
4.根据权利要求2所述的一种电动篷布机用升降立架,其特征在于:所述套管(2)靠近地面的一端固定有封板(21),所述封板(21)远离套管(2)的一侧还安装有盖板(22),所述连接部(52)贯穿盖板(22)与驱动电机(6)连接,且所述封板(21)与盖板(22)之间通过螺栓固定,第一限位机构(7)还包括圆锥滚子轴承(74),所述圆锥滚子轴承(74)位于固定环(73)远离抵接弹簧(72)的一侧,所述圆锥滚子轴承(74)远离固定环(73)的一侧与盖板(22)抵接。
5.根据权利要求2所述的一种电动篷布机用升降立架,其特征在于:所述螺纹杆(5)还包括延伸部(54),所述延伸部(54)位于螺纹杆(5)远离连接部(52)的一端,所述第二限位机构(8)安装于延伸部(54)上,所述第二限位机构(8)包括与升降柱(1)安装有移动螺母(11)的一端相抵接的第二推力球轴承(81),所述第二推力球轴承(81)远离螺纹部(51)的一侧抵接有回压弹簧(82),所述回压弹簧(82)远离第二推力球轴承(81)的一侧抵接有安装板(83),所述安装板(83)远离回压弹簧(82)的一侧抵接有安装螺母(84),所述安装螺母(84)与延伸部(54)螺纹连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种电动篷布机用升降立架,其特征在于:所述螺纹杆(5)上还包括伸出部(53),所述伸出部(53)同轴线安装于延伸部(54)和螺纹部(51)之间,所述伸出部(53)的直径大于延伸部(54)且小于螺纹部(51)。
7.根据权利要求5所述的一种电动篷布机用升降立架,其特征在于:所述安装螺母(84)与安装板(83)之间还安装有垫圈(85)。
8.根据权利要求1所述的一种电动篷布机用升降立架,其特征在于:所述螺纹杆(5)与驱动电机(6)之间还连接有万向节(61)。
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CN202220221355.3U CN216636106U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种电动篷布机用升降立架 |
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CN202220221355.3U CN216636106U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种电动篷布机用升降立架 |
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CN202220221355.3U Active CN216636106U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种电动篷布机用升降立架 |
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CN (1) | CN216636106U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117109971A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-11-24 | 广东海洋大学 | 一种自动多向可调式海洋沉积物岩心剖样*** |
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2022
- 2022-01-26 CN CN202220221355.3U patent/CN216636106U/zh active Active
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CN117109971A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-11-24 | 广东海洋大学 | 一种自动多向可调式海洋沉积物岩心剖样*** |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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