CN216635915U - 基于传感定位的喷码印字台 - Google Patents

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CN216635915U CN202123123617.7U CN202123123617U CN216635915U CN 216635915 U CN216635915 U CN 216635915U CN 202123123617 U CN202123123617 U CN 202123123617U CN 216635915 U CN216635915 U CN 216635915U
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周伟华
�吉亚
陆晓涵
李建兵
金涛
汪长波
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Suzhou Cableplus Electric Co ltd
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Suzhou Cableplus Electric Co ltd
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Abstract

本实用新型揭示了基于传感定位的喷码印字台,包括可移动设置的工作台、设于工作台侧边用于检测其移动位置的传感器、设于工作台表面可拆卸设置的一组间隔的定位板、设于可拆卸连接定位板上的定位块、及设于工作台上方的喷码器;一组定位板之间形成用于夹持定位线材的第一限位空间,一组定位块之间形成夹持定位连接器的第二限位空间,所述第一限位空间与第二限位空间重合设置或错位设置。本实用新型实现了可适用于多类型的线材进行定位,利用传感器定位,喷码印字精准。

Description

基于传感定位的喷码印字台
技术领域
本实用新型属于线材喷码技术领域,尤其涉及一种基于传感定位的喷码印字台。
背景技术
线材通常需要进行喷码标记,现有专利号为CN201720360781.4一种基于电晕技术的PE线喷码印字装置,包括具有两个直线间隔分布的导轮,其中一导轮与一编码器同轴安装;在两个导轮之间区域设有喷码器,该喷码器的进线侧设有电晕模块;所述喷码器与编码器通过控制器联系,籍此,所述喷码器所印米数是由编码器提供。现有喷按器中通过编码器进行线材的长度移动判断,线材跟随导轮移动一定长度后进行喷码作业,但是无法适用于线头连接器位置喷码,因此,需要针对具有连接器的线材适用的喷码印字台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供基于传感定位的喷码印字台,从而实现可适用于多类型的线材进行定位,利用传感器定位,喷码印字精准。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
基于传感定位的喷码印字台,包括可移动设置的工作台、设于工作台侧边用于检测其移动位置的传感器、设于工作台表面可拆卸设置的一组间隔的定位板、设于可拆卸连接定位板上的定位块、及设于工作台上方的喷码器;一组定位板之间形成用于夹持定位线材的第一限位空间,一组定位块之间形成夹持定位连接器的第二限位空间,所述第一限位空间与第二限位空间重合设置或错位设置。
具体的,所述工作台的底部设有对应传感器的挡块。
具体的,所述工作台侧边设有用于安装喷码器的支架。
具体的,所述工作台的表面设有若干成组布置的定位孔,所述定位板上设有与定位孔对应的条形孔,条形孔与定位孔之间通过螺栓连接固定。
具体的,所述定位板上设有固定孔,所述定位块与固定孔之间通过螺钉连接固定。
与现有技术相比,本实用新型基于传感定位的喷码印字台的有益效果主要体现在:
通过设置定位板、定位块配合的结构,可实现多类型线材的夹持定位,扩大了喷码器的使用范围;定位板和定位块的配合结构易于拆卸,方便安装于不同的工作台上,具有高效率定位的特点;工作台的移动位置由传感器检测,传感器与喷码器信息通讯互连,实现自动喷码操作,喷码位置精准。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实施例中定位块结构示意图;
图3为本实施例中定位板结构示意图;
图中数字表示:
1工作台、11传感器、12安装座、13挡块、2定位板、21第一限位空间、22定位孔、23条形孔、24固定孔、3定位块、31第二限位空间、4喷码器、41支架、5线材、51连接器。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-3所示,本实施例为基于传感定位的喷码印字台,包括可移动设置的工作台1、设于工作台1侧边用于检测其移动位置的传感器11、设于工作台1表面可拆卸设置的一组间隔的定位板2、设于可拆卸连接定位板2上的定位块3、及设于工作台1上方的喷码器4;一组定位板2之间形成用于夹持定位线材5的第一限位空间21,一组定位块3之间形成夹持定位连接器51的第二限位空间31,第一限位空间21与第二限位空间31重合设置或错位设置。
工作台1的底部设有直线滑轨(图中未标注)。传感器11安装于位于直线滑轨端部的安装座12上,工作台1的底部设有对应传感器11的挡块13。
工作台1侧边设有用于安装喷码器4的支架41。工作台1的底部设有把手,用于手动移动工作台1。
工作台1的表面设有若干成组布置的定位孔22,定位板2上设有与定位孔22对应的条形孔23,条形孔23与定位孔22之间通过螺栓连接固定。通过调节一组定位板2之间的第一限位空间21距离,可放入不同型号的线材5进行喷码作业。
定位板2上设有固定孔24,定位块3与固定孔之间通过螺钉连接固定,通过更换定位块3的尺寸调节第二限位空间31距离,可放入不同型号的连接器51进行喷码作业。
应用本实施例时,当需要对线材5进行喷码作业时,将线材5定位于第一限位空间21内,当需要对连接器51进行喷码作业时,将连接器51定位于第二限位空间31内,移动工作台1至喷码器4的下方,工作台1挡块13靠近传感器11时,传感器11检测工作台1移动到位,启动喷码器4对第一限位空间21或第二限位空间31进行喷码作业。
本实施例中通过设置定位板2、定位块3配合的结构,可实现多类型线材5的夹持定位,扩大了喷码器4的使用范围;定位板2和定位块3的配合结构易于拆卸,方便安装于不同的工作台1上,具有高效率定位的特点;工作台1的移动位置由传感器11检测,传感器11与喷码器4信息通讯互连,实现自动喷码操作,喷码位置精准。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.基于传感定位的喷码印字台,其特征在于:包括可移动设置的工作台、设于工作台侧边用于检测其移动位置的传感器、设于工作台表面可拆卸设置的一组间隔的定位板、设于可拆卸连接定位板上的定位块、及设于工作台上方的喷码器;一组定位板之间形成用于夹持定位线材的第一限位空间,一组定位块之间形成夹持定位连接器的第二限位空间,所述第一限位空间与第二限位空间重合设置或错位设置。
2.根据权利要求1所述的基于传感定位的喷码印字台,其特征在于:所述工作台的底部设有对应传感器的挡块。
3.根据权利要求1所述的基于传感定位的喷码印字台,其特征在于:所述工作台侧边设有用于安装喷码器的支架。
4.根据权利要求1所述的基于传感定位的喷码印字台,其特征在于:所述工作台的表面设有若干成组布置的定位孔,所述定位板上设有与定位孔对应的条形孔,条形孔与定位孔之间通过螺栓连接固定。
5.根据权利要求1所述的基于传感定位的喷码印字台,其特征在于:所述定位板上设有固定孔,所述定位块与固定孔之间通过螺钉连接固定。
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