CN216632479U - 一机两用锻轧生产线 - Google Patents

一机两用锻轧生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN216632479U
CN216632479U CN202122946972.8U CN202122946972U CN216632479U CN 216632479 U CN216632479 U CN 216632479U CN 202122946972 U CN202122946972 U CN 202122946972U CN 216632479 U CN216632479 U CN 216632479U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller box
base
production line
rolling production
central rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122946972.8U
Other languages
English (en)
Inventor
高玉和
韩增强
王聪
张银昌
张天文
刘奇
卢楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elite Energy Equipment Co ltd
Original Assignee
Elite Energy Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elite Energy Equipment Co ltd filed Critical Elite Energy Equipment Co ltd
Application granted granted Critical
Publication of CN216632479U publication Critical patent/CN216632479U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型涉及机械零件生产线技术领域，特别是涉及一机两用锻轧生产线，包括主体、底座、模具与拆卸机构，所述拆卸机构还包括；中心杆，所述中心杆设置于底座的上侧，用于将模具进行固定；第一辊箱，所述第一辊箱设置于底座的一侧顶端表面，用于将中心杆一端进行支撑；第二辊箱，所述第二辊箱设置于底座的另一侧表面，用于与所述第一辊箱一起支撑中心杆；顶盖，所述顶盖数量设置有两个，两个所述顶盖均设置于底座的两侧顶端表面；通过更换模具（轧球模具、钢段模具），在同一轧机生产线上满足两种轧制产品的生产需求，减少了设备的投入。

Description

一机两用锻轧生产线
技术领域
本实用新型涉及机械零件生产线技术领域，特别是涉及一机两用锻轧生产线。
背景技术
目前，轧球生产线、轧段生产线是分开的两条生产线，因此固定资产投入大，需要配备员工数量多，耗能高，使企业生产成本居高不下，因此，为了减少企业的成本与设备的投入，满足球、锻的生产需求能在同一条生产线上，为此我们提出一机两用锻轧生产线。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一机两用锻轧生产线，通过更换模具（轧球模具、钢段模具）在同一轧机生产线上满足两种轧制产品的生产需求，减少了设备的投入。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一机两用锻轧生产线，包括主体、底座、模具与拆卸机构，所述拆卸机构还包括；中心杆，所述中心杆设置于底座的上侧，用于将模具进行固定；第一辊箱，所述第一辊箱设置于底座的一侧顶端表面，用于将中心杆一端进行支撑；第二辊箱，所述第二辊箱设置于底座的另一侧表面，用于与所述第一辊箱一起支撑中心杆；顶盖，所述顶盖数量设置有两个，两个所述顶盖均设置于底座的两侧顶端表面；用于配合底座将第一辊箱与第二辊箱进行固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述顶盖顶端表面均固定连接有第一连接块，所述第一连接块上侧设置有第二连接块，所述第二连接块与主体固定连接，所述中心杆另一端设置有第一固定块，所述第一固定块一侧表面开设有凹槽，且所述第一固定块一侧表面设置有第二固定块，所述第二固定块一侧表面设置有凸块，所述第二固定块一侧表面设置有主动轴，所述底座下侧设置有底板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一辊箱的表面开设有开口槽，所述第一辊箱的内侧开设有空腔，所述第一辊箱内侧底端表面开设有导流槽，所述空腔内部设有润滑油。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与两个所述顶盖通过螺栓进行固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块一端处于凹槽的内侧，所述第一固定块与第二固定块通过螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔内侧设置有润滑油，所述导流槽数量设置有若干个，若干个所述导流槽均匀开设于第一辊箱的内侧底端表面，且所述导流槽一端与第一辊箱贯通。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过更换模具（轧球模具、钢段模具）在同一轧机生产线上满足两种轧制产品的生产需求，减少了设备的投入；
2、通过设置了空腔，使得空腔内部的润滑油可以对装置进行润滑，从而使得凸块更稳定的与第一辊箱7的内侧表面进行转动，从而间接的提升了凸块的使用寿命，提高了稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的底座结构示意图；
图3为本实用新型的中心杆结构示意图；
图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型第一辊箱的侧视结构示意图；
其中：1、主体；2、底座；3、顶盖；4、第一连接块；5、第二连接块；6、模具；7、第一辊箱；8、第二辊箱；9、主动轴；10、底板；11、中心杆；12、第一固定块；13、第二固定块；14、凹槽；15、凸块；16、导流槽；17、空腔；18、开口槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1图4所示，一机两用锻轧生产线，包括主体1、底座2、模具6与拆卸机构，拆卸机构还包括；中心杆11，中心杆11设置于底座2的上侧，用于将模具6进行固定；第一辊箱7，第一辊箱7设置于底座2的一侧顶端表面，用于将中心杆11一端进行支撑；第二辊箱8，第二辊箱8设置于底座2的另一侧表面，用于与第一辊箱7一起支撑中心杆11；顶盖3，顶盖3数量设置有两个，两个顶盖3均设置于底座2的两侧顶端表面；用于配合底座2将第一辊箱7与第二辊箱8进行固定；两个顶盖3顶端表面均固定连接有第一连接块4，第一连接块4上侧设置有第二连接块5，第二连接块5与主体1固定连接，中心杆11另一端设置有第一固定块12，第一固定块12一侧表面开设有凹槽14，且第一固定块12一侧表面设置有第二固定块13，第二固定块13一侧表面设置有凸块15，第二固定块13一侧表面设置有主动轴9，底座2下侧设置有底板10；
当需要更换模具进行生产时，首先将第一固定块12与第二固定块13连接的螺栓拆下让其分离，再将两个顶盖3从底座2的顶端拆卸，再将放置在底座2表面的部件从主体1内侧取出，在将第一辊箱7从中心杆11表面拆卸下来，然后再将模具6从中心杆11表面进行拆卸下来，完成操作；通过设置了拆卸机构，有利于中心杆11可以从主体1内侧取下，并且第一辊箱7也可以从中心杆11表面拆卸下来，从而使得模具6也可以的到拆卸更换，通过更换模具（轧球模具、钢段模具）在同一轧机生产线上满足两种轧制产品的生产需求，减少了设备的投入。
在其他实施例中，本实施例公开了一机两用锻轧生产线，请如图3所示；第一辊箱7的表面开设有开口槽18，第一辊箱7的内侧开设有空腔17，第一辊箱7内侧底端表面开设有导流槽16，空腔17内部设有润滑油；当需要使用该机构时，首先将润滑油从开口槽18注射到空腔17的内侧，然后再通过导流槽16流到第一辊箱7的内侧表面，通过设置了空腔17，使得空腔17内部的润滑油可以对装置进行润滑，从而使得凸块15更稳定的与第一辊箱7的内侧表面进行转动，从而间接的提升了凸块15的使用寿命，提高了稳定性。
在其他实施例中，本实施例公开了一机两用锻轧生产线，请如图1所示；底座2与两个顶盖3通过螺栓进行固定连接；通过设了底座2与两个顶盖3是通过螺栓进行固定连接的，有利于第一辊箱7与第二辊箱8的安装与拆卸。
在其他实施例中，本实施例公开了一机两用锻轧生产线，请如图4所示；凸块15一端处于凹槽14的内侧，第一固定块12与第二固定块13通过螺栓连接；通过设置了凸块15一端处于凹槽14的内侧，使得第一固定块12与第二固定块13更稳定的连接在一起，从而提高了稳定性。
在其他实施例中，本实施例公开了一机两用锻轧生产线，请如图5所示；空腔17内侧设置有润滑油，导流槽16数量设置有若干个，若干个导流槽16均匀开设于第一辊箱7的内侧底端表面，且导流槽16一端与第一辊箱7贯通；
使得第一辊箱7内侧表面一直处于润滑状态，且润滑油更均匀的流入第一辊箱7的内侧表面。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一机两用锻轧生产线，包括主体（1）、底座（2）、模具（6）与拆卸机构，其特征在于：所述拆卸机构还包括；
中心杆（11），所述中心杆（11）设置于底座（2）的上侧，用于将模具（6）进行固定；
第一辊箱（7），所述第一辊箱（7）设置于底座（2）的一侧顶端表面，用于将中心杆（11）一端进行支撑；
第二辊箱（8），所述第二辊箱（8）设置于底座（2）的另一侧表面，用于与所述第一辊箱（7）一起支撑中心杆（11）；
顶盖（3），所述顶盖（3）数量设置有两个，两个所述顶盖（3）均设置于底座（2）的两侧顶端表面；用于配合底座（2）将第一辊箱（7）与第二辊箱（8）进行固定。
2.根据权利要求1所述的一机两用锻轧生产线，其特征在于：两个所述顶盖（3）顶端表面均固定连接有第一连接块（4），所述第一连接块（4）上侧设置有第二连接块（5），所述第二连接块（5）与主体（1）固定连接，所述中心杆（11）另一端设置有第一固定块（12），所述第一固定块（12）一侧表面开设有凹槽（14），且所述第一固定块（12）一侧表面设置有第二固定块（13），所述第二固定块（13）一侧表面设置有凸块（15），所述第二固定块（13）一侧表面设置有主动轴（9），所述底座（2）下侧设置有底板（10）。
3.根据权利要求1所述的一机两用锻轧生产线，其特征在于：所述第一辊箱（7）的表面开设有开口槽（18），所述第一辊箱（7）的内侧开设有空腔（17），所述第一辊箱（7）内侧底端表面开设有导流槽（16），所述空腔（17）内部设有润滑油。
4.根据权利要求1所述的一机两用锻轧生产线，其特征在于：所述底座（2）与两个所述顶盖（3）通过螺栓进行固定连接。
5.根据权利要求2所述的一机两用锻轧生产线，其特征在于：所述凸块（15）一端处于凹槽（14）的内侧，所述第一固定块（12）与第二固定块（13）通过螺栓连接。
6.根据权利要求3所述的一机两用锻轧生产线，其特征在于：所述空腔（17）内侧设置有润滑油，所述导流槽（16）数量设置有若干个，若干个所述导流槽（16）均匀开设于第一辊箱（7）的内侧底端表面，且所述导流槽（16）一端与第一辊箱（7）贯通。
CN202122946972.8U 2021-09-14 2021-11-29 一机两用锻轧生产线 Active CN216632479U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2021222176105 2021-09-14
CN202122217610 2021-09-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216632479U true CN216632479U (zh) 2022-05-31

Family

ID=81737599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122946972.8U Active CN216632479U (zh) 2021-09-14 2021-11-29 一机两用锻轧生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216632479U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114147167A (zh) * 2021-09-14 2022-03-08 伊莱特能源装备股份有限公司 一机两用锻轧生产线

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114147167A (zh) * 2021-09-14 2022-03-08 伊莱特能源装备股份有限公司 一机两用锻轧生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216632479U (zh) 一机两用锻轧生产线
CN205887745U (zh) U形螺栓成型设备
CN205270545U (zh) 冲孔模具
CN114147167A (zh) 一机两用锻轧生产线
CN202715758U (zh) 单头可更换式冷镦/冲压轴承滚子冲头
CN201424064Y (zh) 半挂车牵引板
CN102240728A (zh) T型冲子组合体
CN208390815U (zh) 一种冲压侧折边模具的脱模结构
CN208131899U (zh) 一种锻造模具
CN206567516U (zh) 一种驱动桥轴头铸造用模具
CN208600586U (zh) 一种便于自动下料的弯曲件级进模
CN106166568B (zh) 一种伞型壳体构件精密温挤压成形模具
CN201625725U (zh) 加径向压力的可变形状凸模成形模具
CN209698010U (zh) 一种自润滑型压射头
CN103433440B (zh) 一种铝锭脱模机构
CN208116718U (zh) 一种便于拆卸更换的压铸模具
CN202137252U (zh) T型冲子组合体
CN206492857U (zh) 一种梅花冲压模具
CN205599840U (zh) 壳体成型锻模
CN218139309U (zh) 一种带有更换班次章功能的模具
CN218425482U (zh) 一种新型滚轮固定式铸铁机
CN208555730U (zh) 湿式润滑防磨组件及模具
CN216151043U (zh) 一种耐磨钢锻的铸造模具
CN103802357B (zh) 一种上模及使用该上模的模具
CN209349489U (zh) 一种铝车轮铸造模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant