CN216624776U - 指示灯模块和用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种指示灯模块，指示灯模块包括透光盖板；电路板，电路板上具有一个或者多个发光件，电路板安装在透光盖板上，电路板远离透光盖板的一端设置有排针；底座，透光盖板的至少一部分安装在底座的内部，透光盖板与底座配合形成安装空间，电路板安装在安装空间的内部；端子线，端子线安装在底座上，端子线的排母伸入到安装空间的内部，排针与排母插接配合以电连接。本实用新型提供的指示灯模块和用电器能够解决目前现有技术中的指示灯模块存在占用面积大的问题。

Description

指示灯模块和用电器

技术领域

本实用新型涉及电器相关技术领域，具体而言，涉及一种指示灯模块和用电器。

背景技术

目前，PDU机柜插座有总指示灯及独立指示灯两种类型。指示灯的寿命较短，因此指示灯需要做成在不断电情况可以更换，以方便进行操作。这样指示灯需要设计成灯座与指示灯模块两个配件，指示灯模块坏了，重新换个新的指示灯模块即可。

但是，这样设计由于灯座具有一定体积，导致指示灯模块的体积难以做小。同时带独立指示灯的PDU上需要装配多个指示灯，指示灯宽度尺寸较大时，会占用PDU长度，装配的插座模块就会相对较少，导致实用性差。

由上可知，目前的指示灯模块存在占用面积大的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种指示灯模块和用电器，以解决现有技术中的指示灯模块存在占用面积大的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种指示灯模块。指示灯模块包括电路板组件，电路板组件上具有至少一个发光件，电路板组件上还设有与发光件电连接的排针；底座，具有容纳腔，于容纳腔内设有排母，排母电连接设于底座外部的线路；其中，排针伸入容纳腔内，使得排针对应***排母内。

进一步地，电路板组件包括透光盖板；电路板，电路板一侧具有至少一个发光件，电路板上相对的另一侧上设有排针，电路板安装在透光盖板上。

进一步地，透光盖板上具有透光孔，指示灯模块还包括导光柱，导光柱的一端贯穿透光孔与电路板抵接，导光柱的另一端伸出至透光孔的外侧。

进一步地，电路板的长度范围为20-30mm，宽度范围为4.5-10mm。

进一步地，指示灯模块的长度范围为30-40mm，宽度范围为10-15mm，高度范围为15-25mm。

进一步地，发光件有3个，沿电路板的长度方向设置。

进一步地，透光盖板上设置有沿透光盖板外表面延伸设置的翘板，底座上设置有安装槽，翘板的至少一部分容置在安装槽的内部，翘板与安装槽的槽底面间隔设置。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种用电器。用电器包括上述的指示灯模块。

进一步地，用电器为PDU插座；PDU插座具有插孔面板；插孔面板设有沿其长度方向依次排列的多个插孔；间隔一个或两个插孔设置安装一个指示灯模块的底座；其中，指示灯模块的排母通过线路电连接相应的插孔。

进一步地，指示灯模块和插孔均为多个，多个指示灯模块和多个插孔沿插孔面板的长度方向排列，单个指示灯模块和单个插孔配合使用，单个指示灯模块和单个插孔在插孔面板的长度方向上的宽度之间的比值为1/4.5至1/3.5；或者单个指示灯模块和两个插孔配合使用，单个指示灯模块和两个插孔在插孔面板的长度方向上的宽度之间的比值为1/9.5至1/7.5。

应用本实用新型的技术方案，带有发光件的电路板安装在透光盖板上，且位于透光盖板与底座之间的安装空间的内部，电路板上设置有排针，底座上安装有与排针配合插接的端子线的排母，采用排针和端子线的连接方式以减小体积；同时透光盖板与电路板连接设置，可将透光盖板由底座上拆卸以带动电路板与底座分离，此时实现在不断电的情况下，进行拆卸更换电路板及发光件，更换完成后将透光盖板与底座连接，此时电路板上的排针与端子线插接以电连接完成安装。本实用新型提供的指示灯模块具有在不断电的情况下即可实现更换，且体积小的特点，以提高实用性，增加用户的体验感。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的指示灯模块的***图；以及

图2示出了本实用新型的指示灯模块的第一剖视图；

图3示出了本实用新型的指示灯模块的第二剖视图；

图4示出了本实用新型的电路板与透光盖板之间的连接关系的立体结构示意图；

图5示出了本实用新型的底座的立体结构示意图；

图6示出了本实用新型的用电器的结构示意图；

图7示出了本实用新型的用电器的另一结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、底座；101、安装部；102、弹性卡扣；103、限位凸起；200、透光盖板；201、透光孔；202、限位凹槽；300、电路板；301、排针；302、发光件；400、导光柱；500、端子线；501、排母；502、导线端；600、插孔面板；601、安装孔；602、插孔；700、翘板；800、安装槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

为了解决现有技术中的指示灯模块存在占用面积大的问题，本实用新型提供一种指示灯模块。

如图1至图3所示，指示灯模块包括透光盖板200、电路板300、底座100和端子线500，电路板300上具有一个或者多个发光件302，电路板300安装在透光盖板200上，电路板300远离透光盖板200的一端设置有排针301；透光盖板200的至少一部分安装在底座100的内部，透光盖板200与底座100配合形成安装空间，电路板300安装在安装空间的内部；端子线500安装在底座100上，端子线500的排母501伸入到安装空间的内部，排针301与排母501插接配合以电连接。

具体地，带有发光件302的电路板300安装在透光盖板200上，且位于透光盖板200与底座100之间的安装空间的内部，电路板300上设置有排针301，底座100上安装有与排针301配合插接的端子线500的排母501，采用排针301和端子线500的连接方式以减小体积；同时透光盖板200与电路板300连接设置，可将透光盖板200由底座100上拆卸以带动电路板300与底座100分离，此时实现在不断电的情况下，进行拆卸更换电路板300，更换完成后将透光盖板200与底座100连接，此时电路板300上的排针301与端子线500插接以电连接完成安装。本实用新型提供的指示灯模块具有在不断电的情况下即可实现更换，且体积小的特点，以提高实用性，增加用户的体验感。

进一步地，发光件302为贴片LED，当发光件302为多个时，多个发光件302沿电路板300的延伸方向间隔设置，以使发光件302的光均匀发散。

进一步地，底座100上具有安装部101，端子线500的排母501容置在安装部101的内部，以对端子线500的排母501进行固定，进而方便排针301***到排母501的内部，端子线500的导线端502伸出至底座100的外部区域。

需要说明的是，电路板300的长度范围为20-30mm，宽度范围为4.5-10mm，发光件302均匀设置在电路板300上，电路板300的尺寸在上述范围内可有效地减小指示灯模块的整体尺寸。

优选地，电路板300的长度为26.5mm，宽度为5.2mm。

如图1至图4所示，透光盖板200上具有透光孔201，指示灯模块还包括导光柱400，导光柱400的一端贯穿透光孔201与电路板300抵接，导光柱400的另一端伸出至透光孔201的外侧。

具体地，通过在透光孔201处设置导光柱400，以使发光件302发出的光经过导光柱400导出，导光柱400的另一端伸出至透光孔201的外侧，伸出部分的导光柱400可增强光照效果，更加醒目。

进一步地，伸出至透光孔201的外侧的导光柱400为半圆球状结构，以使导光柱400的光均匀朝向四周发散。

进一步地，透光孔201设置有一个或者多个，当透光孔201设置有多个时，多个透光孔201沿电路板300的延伸方向设置，以使沿电路板300延伸方向设置的发光件302的光由透光孔201处的导光柱400导出，提高导光效果。当然，透光孔201设置一个时，透光孔201位于靠近电路板300中心的位置。

在本实施例中，透光盖板200采用透明材质制成。

如图4和图5所示，指示灯模块包括限位凸起103和限位凹槽202，限位凸起103和限位凹槽202两者中的其中一个设置在底座100上，两者中的另一个设置在透光盖板200上。

具体地，透光盖板200和底座100之间通过设置限位凸起103和限位凹槽202，以达到防脱的技术效果，进而将电路板300稳定地容置在安装空间的内部，并且通过限位凸起103和限位凹槽202卡接和解除卡接，实现透光盖板200和底座100安装或者解除安装，当透光盖板200和底座100安装时，指示灯模块正常工作，当指示灯模块不能正常工作时，可通过使解除卡接限位凸起103和限位凹槽202，以实现拆卸透光盖板200和底座100解除安装，透光盖板200带动发光件302移出安装空间，以单独对发光件302进行更换。

需要说明的是，透光盖板200与底座100间不限于通过限位凸起103和限位凹槽202卡接连接的方式，还可以是通过紧固件连接，例如螺栓连接；透光盖板200与底座100间还可以是通过粘接的方式进行安装。

在本实施例中，电路板300与透光盖板200可以粘接也可以可拆卸连接。

具体地，当电路板300与透光盖板200可拆卸连接时，电路板300与透光盖板200可以采用插接、卡接、紧固件连接的方式。

如图1和图4所示，电路板300与透光盖板200粘接，透光盖板200上具有连接柱，电路板300上设置有的安装板，连接柱的至少一部分贯穿安装板或者与安装板抵接，连接柱为可溶性材料制成，通过热熔连接柱，以使连接柱与安装板连接。

具体地，电路板300与透光盖板200采用热熔的方式进行粘接，以提高电路板300与透光盖板200连接的稳定性。

需要说明的是，粘接的方式不限于热熔的方式，还可以是通过形成粘贴层以实现连接，例如利用胶进行安装。

在本实施例中，透光盖板200上设置有沿透光盖板200外表面延伸设置的翘板700，底座100上设置有安装槽800，翘板700的至少一部分容置在安装槽800的内部，翘板700与安装槽800的槽底面间隔设置。

具体地，翘板700的一部分伸入到安装槽800的内部，且翘板700与安装槽800的底面间隔设置，因此翘板700与安装槽800配合形成过口，需要将透光盖板200与底座100进行拆卸时，可利用翘板700、螺丝刀等工具伸入到过口处并通过撬动以使透光盖板200与底座100分离。

在本实施例中，指示灯模块的长度范围为30-40mm，宽度范围为10-15mm，高度范围为15-25mm。

具体地，指示灯模块具有较小的体积，因此会占用较小的面积，如果指示灯模块的长宽高均大于上述尺寸，会导致指示灯模块占用过多面积，导致插孔602的面积减少。

进一步地，指示灯模块的长度为37mm，宽度为10.5mm，高度为20mm，为优选的方案。

实施例二

为了解决现有技术中的指示灯模块存在占用面积大的问题，本实用新型还提供了一种用电器。

如图6所示，用电器为PDU插座，包括插孔面板600、实施例一中的指示灯模块，插孔面板600上设置有沿其长度方向依次排列的多个插孔602和安装孔601，间隔一个或两个插孔602设置安装一个指示灯模块的底座100；其中，指示灯模块的排母501通过线路电连接相应的插孔，指示灯模块安装在安装孔601处，以用于指示插孔602的用电状态。

具体地，指示灯模块的底座100的外表面和安装孔601的内表面两者的其中之一上设置有弹性卡扣102，两者中的另一个上设置有卡槽，弹性卡扣102与卡槽卡接配合，以实现将指示灯模块可拆卸地安装在安装孔601处。

当然，指示灯模块不限于弹性卡扣102和卡槽配合的卡接连接的方式，可以是通过螺钉等限位件的连接方式，也可以是通过止挡凸起和止挡槽的插接的方式实现连接，具体以能使指示灯模块与安装孔601稳定连接为准。

进一步地，端子线500的导线端502伸入到插孔面板600的内部并与用电器的电连接，以用于向电路板300供电。

需要说明的是，插孔602和安装孔601的数量可以是一个也可以是多个，当安装孔601的数量及指示灯模块的数量有多个时，多个指示灯模块沿插孔面板600的长度方向顺次排列设置。

进一步地，指示灯模块的个数大于三个且沿插孔面板600的长度方向顺次排列设置。

在本实施例中，根据指示灯模块与插孔602的配合关系提供了两种实施方式，具体如下。

如图6所示的具体实施方式中，单个指示灯模块和单个插孔602配合设置，单个指示灯模块上设置有一个发光件302用于指示相邻的插孔602的状态，单个指示灯模块和单个插孔602在插孔面板600的长度方向上的宽度之间的比值为1/4.5至1/3.5。

具体地，当指示灯模块和插孔602均为多个时，多个指示灯模块和插孔602沿插孔面板600的长度方向依次交替排列。

进一步地，发光件302设置在指示灯模块的底座100的中心位置。

如图7所示的具体实施方式中，单个指示灯模块和两个插孔602配合设置，单个指示灯模块上设置有两个发光件302用于指示两个插孔602的状态。

具体地，单个指示灯模块和两个插孔602在插孔面板600的长度方向上的宽度之间的比值为1/9.5至1/7.5。

进一步地，两个发光件302对称设置在底座100上。

在本实施例中，用电器可以是家用电器也可以是工业电器。

进一步地，用电器为服务器机柜的PDU插座。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、带有发光件302的电路板300安装在透光盖板200上，且位于透光盖板200与底座100之间的安装空间的内部，电路板300上设置有排针301，底座100上安装有与排针301配合插接的端子线500的排母501，采用排针301和端子线500的连接方式以减小体积。

2、透光盖板200与电路板300连接设置，可将透光盖板200由底座100上拆卸以带动电路板300与底座100分离，此时实现在不断电的情况下，进行拆卸更换电路板300。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种指示灯模块，其特征在于，包括：

电路板组件，所述电路板组件上具有至少一个发光件(302)，所述电路板组件上还设有与所述发光件(302)电连接的排针(301)；

底座(100)，具有容纳腔，于所述容纳腔内设有排母(501)，所述排母(501)电连接设于底座(100)外部的线路；

其中，所述排针(301)伸入所述容纳腔内，使得所述排针(301)对应***所述排母(501)内。

2.根据权利要求1所述的指示灯模块，其特征在于，所述电路板组件包括：

透光盖板(200)；

电路板(300)，所述电路板(300)一侧具有至少一个所述发光件(302)，所述电路板(300)上相对的另一侧上设有所述排针(301)，所述电路板(300)安装在所述透光盖板(200)上。

3.根据权利要求2所述的指示灯模块，其特征在于，所述透光盖板(200)上具有透光孔(201)，所述指示灯模块还包括导光柱(400)，所述导光柱(400)的一端贯穿所述透光孔(201)与所述电路板(300)抵接，所述导光柱(400)的另一端伸出至所述透光孔(201)的外侧。

4.根据权利要求2所述的指示灯模块，其特征在于，所述电路板(300)的长度范围为20-30mm，宽度范围为4.5-10mm。

5.根据权利要求1所述的指示灯模块，其特征在于，所述指示灯模块的长度范围为30-40mm，宽度范围为10-15mm，高度范围为15-25mm。

6.根据权利要求2所述的指示灯模块，其特征在于，所述发光件(302)有3个，沿所述电路板(300)的长度方向设置。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的指示灯模块，其特征在于，所述电路板组件上设置有沿所述电路板组件外表面延伸设置的翘板(700)，所述底座(100)上设置有安装槽(800)，所述翘板(700)的至少一部分容置在所述安装槽(800)的内部，所述翘板(700)与所述安装槽(800)的槽底面间隔设置。

8.一种用电器，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的指示灯模块。

9.根据权利要求8所述的用电器，其特征在于，所述用电器为PDU插座；所述PDU插座具有插孔面板(600)；所述插孔面板(600)设有沿其长度方向依次排列的多个插孔(602)；间隔一个或两个所述插孔(602)设置安装一个所述指示灯模块的底座(100)；其中，所述指示灯模块的排母(501)通过线路电连接相应的所述插孔(602)。

10.根据权利要求9所述的用电器，其特征在于，所述指示灯模块和所述插孔(602)均为多个，多个所述指示灯模块和多个所述插孔(602)沿所述插孔面板(600)的长度方向排列，

单个所述指示灯模块和单个所述插孔(602)配合使用，单个所述指示灯模块和单个所述插孔(602)在所述插孔面板(600)的长度方向上的宽度之间的比值为1/4.5至1/3.5；或者

单个所述指示灯模块和两个所述插孔(602)配合使用，单个所述指示灯模块和两个所述插孔(602)在所述插孔面板(600)的长度方向上的宽度之间的比值为1/9.5至1/7.5。

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