CN216622049U - 一种抽芯铆钉硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于铆钉硬度检测技术领域，具体为一种抽芯铆钉硬度检测装置，包括检测台，所述检测台上方左右两侧均固定连接有支撑板，左右两侧的所述支撑板之间的上端安装有顶板，所述顶板下侧通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸伸缩端底部设置有固定座，所述固定座下侧安装有压杆和用于测量压杆压力的压力传感器，所述检测台上侧设置有滑动副，所述滑动副上侧安装有抽芯铆钉放置板，将抽芯铆钉放置在抽芯铆钉放置板上，通过转动螺杆带动动板移动，通过动板对抽芯铆钉进行固定，从而方便对不同型号大小的抽芯铆钉固定，通过电动推杆带动抽芯铆钉放置板左右移动，从而方便对抽芯铆钉的不同位置进行硬度检测，方便使用。

Description

一种抽芯铆钉硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及铆钉硬度检测技术领域，具体为一种抽芯铆钉硬度检测装置。

背景技术

抽芯铆钉主要由铆体和钉芯组成，是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具--拉铆枪进行铆接。铆接时,铆钉钉芯由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用。

抽芯铆钉加工完成后需要进行硬度检测，现有的抽芯铆钉硬度检测装置使用时的局限性较大，检测位置不易调节且不便对不同型号大小的抽芯铆钉进行固定，导致使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽芯铆钉硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的抽芯铆钉硬度检测装置使用时的局限性较大，检测位置不易调节且不便对不同型号大小的抽芯铆钉进行固定，导致使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽芯铆钉硬度检测装置，包括检测台，所述检测台上方左右两侧均固定连接有支撑板，左右两侧的所述支撑板之间的上端安装有顶板，所述顶板下侧通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸伸缩端底部设置有固定座，所述固定座下侧安装有压杆和用于测量压杆压力的压力传感器，所述检测台上侧设置有滑动副，所述滑动副上侧安装有抽芯铆钉放置板，所述检测台上方左侧安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端右侧与抽芯铆钉放置板连接，所述抽芯铆钉放置板上侧前后两端均设置有定板，所述定板上螺接有螺杆，前后两侧的所述螺杆相互靠近的一端均转动连接有动板，所述抽芯铆钉放置板上方左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块与动板之间设置有连接板。

优选的，所述检测台上方左侧设置有安装板，所述电动推杆通过螺栓连接于安装板上侧。

优选的，所述滑动副包括滑轨和滑动板，所述检测台上侧通过螺栓连接有滑轨，所述滑轨上侧滑动连接有滑动板，所述抽芯铆钉放置板安装于滑动板上。

优选的，前后两侧的所述螺杆相互远离的一端均固定连接有把手。

优选的，所述支撑板上安装有显示屏，所述显示屏与压力传感器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)将抽芯铆钉放置在抽芯铆钉放置板上，通过转动螺杆带动动板移动，通过动板对抽芯铆钉进行固定，从而方便对不同型号大小的抽芯铆钉固定，通过电动推杆带动抽芯铆钉放置板左右移动，从而方便对抽芯铆钉的不同位置进行硬度检测，方便使用；

2)通过滑块与滑槽的滑动连接，对动板进行支撑，使动板能够稳定的前后移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抽芯铆钉放置板右视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型抽芯铆钉放置板立体结构示意图。

图中：1检测台、2支撑板、3显示屏、4顶板、5液压缸、6固定座、7压力传感器、8压杆、9电动推杆、10安装板、11滑动板、12滑轨、13抽芯铆钉放置板、14定板、15把手、16螺杆、17滑槽、18滑块、19连接板、20动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抽芯铆钉硬度检测装置，包括检测台1，所述检测台1上方左右两侧均固定连接有支撑板2，左右两侧的所述支撑板2之间的上端安装有顶板4，所述顶板4下侧通过螺栓连接有液压缸5，所述液压缸5伸缩端底部设置有固定座6，所述固定座6下侧安装有压杆8和用于测量压杆8压力的压力传感器7，液压缸5带动压杆8下移对抽芯铆钉施加压力，通过压力传感器7对压力进行检测，用于对抽芯铆钉硬度进行检测，所述检测台1上侧设置有滑动副，所述滑动副上侧安装有抽芯铆钉放置板13，抽芯铆钉放置板13通过滑动副能够左右移动，所述检测台1上方左侧安装有电动推杆9，所述电动推杆9伸缩端右侧与抽芯铆钉放置板13连接，所述抽芯铆钉放置板13上侧前后两端均设置有定板14，所述定板14上螺接有螺杆16，前后两侧的所述螺杆16相互靠近的一端均转动连接有动板20，所述抽芯铆钉放置板13上方左右两侧均开设有滑槽17，所述滑槽17中滑动连接有滑块18，所述滑块18与动板20之间设置有连接板19，对动板20进行支撑，使动板20能够稳定的前后移动。

所述检测台1上方左侧设置有安装板10，所述电动推杆9通过螺栓连接于安装板10上侧。

所述滑动副包括滑轨12和滑动板11，所述检测台1上侧通过螺栓连接有滑轨12，所述滑轨12上侧滑动连接有滑动板11，所述抽芯铆钉放置板13安装于滑动板11上。

前后两侧的所述螺杆16相互远离的一端均固定连接有把手15。

所述支撑板2上安装有显示屏3，所述显示屏3与压力传感器7电连接，通过显示屏3显示压力传感器7测量压力的数值。

工作原理：将抽芯铆钉放置在抽芯铆钉放置板13上，通过转动螺杆16带动动板20移动，通过动板20对抽芯铆钉进行固定，从而方便对不同型号大小的抽芯铆钉固定，通过电动推杆9带动抽芯铆钉放置板13左右移动，从而方便对抽芯铆钉的不同位置进行硬度检测，硬度检测时，液压缸5带动压杆8下移对抽芯铆钉施加压力，通过压力传感器7对压力进行检测，到达设定数值后，液压缸5复位，观察抽芯铆钉外观，检测硬度是否合格，方便使用，通过滑块18与滑槽17的滑动连接，对动板20进行支撑，使动板20能够稳定的前后移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抽芯铆钉硬度检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)上方左右两侧均固定连接有支撑板(2)，左右两侧的所述支撑板(2)之间的上端安装有顶板(4)，所述顶板(4)下侧通过螺栓连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)伸缩端底部设置有固定座(6)，所述固定座(6)下侧安装有压杆(8)和用于测量压杆(8)压力的压力传感器(7)，所述检测台(1)上侧设置有滑动副，所述滑动副上侧安装有抽芯铆钉放置板(13)，所述检测台(1)上方左侧安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)伸缩端右侧与抽芯铆钉放置板(13)连接，所述抽芯铆钉放置板(13)上侧前后两端均设置有定板(14)，所述定板(14)上螺接有螺杆(16)，前后两侧的所述螺杆(16)相互靠近的一端均转动连接有动板(20)，所述抽芯铆钉放置板(13)上方左右两侧均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)中滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)与动板(20)之间设置有连接板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种抽芯铆钉硬度检测装置，其特征在于：所述检测台(1)上方左侧设置有安装板(10)，所述电动推杆(9)通过螺栓连接于安装板(10)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种抽芯铆钉硬度检测装置，其特征在于：所述滑动副包括滑轨(12)和滑动板(11)，所述检测台(1)上侧通过螺栓连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)上侧滑动连接有滑动板(11)，所述抽芯铆钉放置板(13)安装于滑动板(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种抽芯铆钉硬度检测装置，其特征在于：前后两侧的所述螺杆(16)相互远离的一端均固定连接有把手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种抽芯铆钉硬度检测装置，其特征在于：所述支撑板(2)上安装有显示屏(3)，所述显示屏(3)与压力传感器(7)电连接。

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