CN216621387U - 一种新型燃气表密封性检测快卡式结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种新型燃气表密封性检测快卡式结构，包括燃气表，燃气表顶端设有燃气进气口与燃气出气口的表接头，表接头上端设有螺纹圈，在螺纹圈底部开设有一圈退刀槽，退刀槽卡入开槽的定位工装内，退刀槽直径小于螺纹圈以及表接头的直径。退刀槽与定位工装的槽口相匹配，定位工装为带有弧度“L”字形，工装槽口为“U”字形。本实用新型提供一种新型燃气表密封性检测快卡式结构，该结构简单、便携，可以实现快速装卸，提高生产效率，降低劳动强度。

Description

一种新型燃气表密封性检测快卡式结构

技术领域

本实用新型涉及燃气表检测领域，具体为一种新型燃气表密封性检测快卡式结构。

背景技术

在燃气表生产时,密封性检测是必不可少的，目前有两种测试方法，一种是下压式，另一种是悬挂式；因燃气表的壳体是由上壳、下壳、密封垫、壳卡压封而成，下压式是将连接气管的压头直接压在上壳顶部，这样上壳与下壳之间的密封垫也受到了同样的压力，容易造成误判的风险，所以下压式的已经慢慢被淘汰；而悬挂式是在上壳的两个接头上拧入定制的螺母，然后将表具挂到工装上，这样表具在试漏时受力的是螺母，密封垫并不受力这与实际安装时相符合，现在悬挂式的取代了下压式的被广泛使用；但悬挂式在测试的时候都需要拧入螺母，这样就导致生产效率大大的降低，且员工的劳动强大加大。

因此有必要对燃气表密封性检测快卡式结构进行进一步的改进，以解决上述的各种不端。

发明内容

本申请的目的：在于解决和克服现有技术和应用的不足，提供一种新型燃气表密封性检测快卡式结构，该结构简单、便携，可以实现快速装卸，提高生产效率，降低劳动强度。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种新型燃气表密封性检测快卡式结构，包括燃气表 ，所述燃气表顶端设有燃气进气口与出气口燃气的表接头，所述表接头上端设有螺纹圈，在所述螺纹圈底部开设有一圈退刀槽，所述退刀槽卡入开槽的定位工装内。

优选地，所述退刀槽与定位工装的槽口相匹配。

优选地，所述定位工装为带有弧度“L”字形，所述工装槽口为“U”字形。

优选地，所述退刀槽直径小于螺纹圈以及表接头的直径。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、在本实用新型中，该结构简单、便携，可以实现快速装卸，提高生产效率，降低劳动强度。

2、在本实用新型中，螺纹圈底部开设有一圈退刀槽，退刀槽卡入开槽的定位工装内，替换了之前拧入螺母这一步骤，大大提高了生产效率。

3、在本实用新型中，退刀槽直径小于螺纹圈以及表接头的直径，使得退刀槽卡入到开了槽的定位工装，保持稳定状态。

附图说明

图1是本申请新型燃气表密封性检测快卡式结构的整体结构布置图。

图2是本申请中表接头的结构示意图。

图3是本申请中槽口的结构示意图。

本申请中的附图标记：

100燃气表、10表接头、20螺纹圈、30退刀槽、40定位工装、50槽口。

具体实施方式

结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

图1至图3示出，本申请的新型燃气表密封性检测快卡式结构的一种具体实施例。

本实用新型为一种新型燃气表100密封性检测快卡式结构，包括燃气表100 ，燃气表100顶端设有燃气进气口与燃气出气口的表接头10，表接头10上端设有螺纹圈20，在螺纹圈20底部开设有一圈退刀槽30，退刀槽30卡入开槽的定位工装40内，退刀槽30直径小于螺纹圈20以及表接头10的直径。退刀槽30与定位工装40的槽口50相匹配，定位工装40为带有弧度“L”字形，工装槽口50为“U”字形。本实用新型提供一种新型燃气表100密封性检测快卡式结构，该结构简单、便携，可以实现快速装卸，提高生产效率，降低劳动强度。

如图1、图3所示，在本申请实施例中，

一种新型燃气表100密封性检测快卡式结构，包括燃气表100 ，燃气表100顶端设有燃气进气口与出气口燃气的表接头10，表接头10上端设有螺纹圈20，在螺纹圈20底部开设有一圈退刀槽30，退刀槽30卡入开槽的定位工装40内，替换了之前拧入螺母这一步骤，大大提高了生产效率，退刀槽30与定位工装40的槽口50相匹配，以便于将燃气表100悬挂稳固，定位工装40为带有弧度“L”字形，工装槽口50为“U”字形。

应当说明的是，如图2所示，在本申请实施例中，

退刀槽30直径小于螺纹圈20以及表接头10的直径，使得退刀槽30卡入到开了槽的定位工装40，保持稳定状态。

本实用新型在使用时：首先在燃气表100顶端的两个表接头10的螺纹圈20的底部开设一圈退刀槽30，随后在L字形的定位工装40上开设U字形的槽口50，退刀槽30直径小于螺纹圈20以及表接头10的直径，最后将退刀槽30卡入定位工装40的U字形的槽口50内，稳固连接，燃气表100也随之与定位工装40相固定。本实用新型提供一种新型燃气表100密封性检测快卡式结构，该结构简单、便携，可以实现快速装卸，提高生产效率，降低劳动强度。

由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种新型燃气表密封性检测快卡式结构，包括燃气表，所述燃气表顶端设有燃气进气口与出气口燃气的表接头，所述表接头上端设有螺纹圈，其特征在于：在所述螺纹圈底部开设有一圈退刀槽，所述退刀槽卡入开槽的定位工装内。

2.根据权利要求1所述的一种新型燃气表密封性检测快卡式结构，其特征在于：所述退刀槽与定位工装的槽口相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种新型燃气表密封性检测快卡式结构，其特征在于：所述定位工装为带有弧度“L”字形，所述工装槽口为“U”字形。

4.根据权利要求1所述的一种新型燃气表密封性检测快卡式结构，其特征在于：所述退刀槽直径小于螺纹圈以及表接头的直径。

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