CN216618053U - 一种负压吸附器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压吸附器，包括进料部和用于将所述进料部与容器连通的负压头；所述负压头轴向上的两端分别具有用于与容器连通的连接部和用于与进料部连通的进气部；所述进料部插设于所述进气部内，并与所述进气部的内壁形成进气腔；所述进气部上开设有用于将压缩空气与所述进气腔连通的进气通道；所述连接部在轴向上开设有与所述进气腔连通的排气通道，用于使压缩空气进入容器的进气管并产生负压。本实用新型能够实现小型压缩空气纯化***的自动换料，提高换料效率，提高安全性。

Description

一种负压吸附器

技术领域

本实用新型涉及空气压缩技术领域，尤其是指一种负压吸附器。

背景技术

现有的小型压缩空气纯化***(带有颗粒物的容器)更换填料时通常采用人力排料和人工加料，由于压缩空气纯化***的容器为密闭容器，若由人工进行填料更换，人员安全性难以保证，且由人工进行排料和加料的效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种负压吸附器，提高填料更换效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种负压吸附器，包括进料部和用于将所述进料部与容器连通的负压头；

所述负压头在轴向上的两端分别具有用于与容器连通的连接部和用于与进料部连通的进气部；

所述进料部的一端设于所述进气部内，并与所述进气部的内壁形成进气腔；

所述进气部上开设有用于将压缩空气通入所述进气腔的进气通道；

所述连接部在轴向上开设有与所述进气腔连通的排气通道，所述排气通道的过流面积小于所述进气腔的过流面积。

进一步地，所述进气腔环绕所述进料部设置。

进一步地，所述排气通道设置有多个，且多个所述排气通道环绕所述连接部的轴线设置。

进一步地，所述进气通道的直径大于所述排气通道的直径。

进一步地，所述进料部的内径小于或等于所述连接部的内径。

进一步地，所述进料部与所述连接部同轴设置。

进一步地，所述进料部与所述进气部可拆卸连接。

进一步地，所述进料部远离所述负压头的一端具有进料口，且所述进料口与所述进料部的轴线形成角度为锐角的夹角。

进一步地，所述进气通道沿所述进气部的径向设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型是利用文丘里原理，由压缩空气在负压头远离进料部的一端产生负压，进而通过进料部将物料吸入容器中，可实现自动排料和自动上料，提高换料效率，并且减少人工介入，提高生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种负压吸附器的正视图；

图2为图1中A-A面的剖视图。

标号说明：

1、进料部；11、进料口；

2、负压头；21、连接部；211、排气通道；22、进气部；221、进气通道；23、进气腔；

3、容器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1以及图2，一种负压吸附器，包括进料部和用于将所述进料部与容器连通的负压头；

所述负压头轴向上的两端分别具有用于与容器连通的连接部和用于与进料部连通的进气部；

所述进料部的一端设于所述进气部内，并与所述进气部的内壁形成进气腔；

所述进气部上开设有用于将压缩空气通入所述进气腔的进气通道；

所述连接部在轴向上开设有与所述进气腔连通的排气通道，所述排气通道的过流面积小于进气腔的过流面积。

本实用新型的工作原理在于：通过进气通道和排气通道向容器内输送压缩空气，压缩空气通过进气通道进入进气腔后，体积迅速膨胀同时，压力降低，然而由于排气通道的过流面积小于进气腔的过流面积，在文丘里效应的作用下，受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比。而由伯努利定律知流速的增大伴随流体压力的降低，即高速流动的流体附近会产生低压，因此当空气从排气通道流出时，会在排气通道的出口处，也就是连接部与容器连通的位置形成低压，而此处的压力低于进料部的进料口处的压力，因此会形成负压并产生吸附作用，物料在负压作用下通过进料部被吸入容器中。

在某一具体实施例中，进料部、连接部和进气部均呈管状。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型是利用文丘里原理，由压缩空气在负压头远离进料部的一端产生负压，进而通过进料部将物料吸入容器中，可实现自动排料和自动上料，提高换料效率，并且减少人工介入，提高生产安全性。

进一步地，所述进气腔环绕所述进气管设置。

进一步地，所述排气通道设置有多个，且多个所述排气通道环绕所述连接部的轴线设置。

由上述描述可知，设置多个排气通道，能够在进气管靠近容器的一端的周向上产生均匀的气流，提高负压，进而实现通过进气管提高进料部对物料的吸附力，提高进料效率。

进一步地，所述进气通道的直径大于所述排气通道的直径。

由上述描述可知，进气通道的直径大于排气通道的直径，用于进一步提高压缩空气从排气通道排出时的压力，通过提高负压来提高对物料的吸附力，进而提高进料效率。

进一步地，所述进料部的内径小于或等于所述连接部的内径。

由上述描述可知，进料部的内径小于或等于连接部的内径，进料部与连接部的连接处光滑，确保物料流畅进入容器中，避免在进料部内产生堆积，提高进料效率。

进一步地，所述进料部与所述连接部同轴设置。

由上述描述可知，进料部与连接部同轴设置，用于使进料面积最大化。

进一步地，所述进料部与所述进气部可拆卸连接。

进一步地，所述进料部远离所述负压头的一端具有进料口，且所述进料口与所述进料部的轴线形成角度为锐角的夹角。

由上述描述可知，进料口与进料部的轴线形成角度为锐角的夹角，扩大进料面积，提高进料效率。

进一步地，所述进气通道沿所述进气部的径向设置。

由上述描述可知，进气通道沿进气部的径向设置，能够使压缩空气进入进气腔并与进料部接触后，沿进料部的周向流动，以分散至多个排气通道内，进而在进气部位于容器内的一端周向上的多处均形成负压，提高进料效率。

实施例一

参照图1-图2，一种负压吸附器，包括进料部1和用于将进料部1与容器3连通的负压头2；负压头2在轴向上的两端分别具有用于与容器3连通的连接部21和用于与进料部1连通的进气部22；进料部1插设于进气部22内，并与进气部22的内壁形成进气腔23；进气部22上开设有用于将压缩空气通入进气腔23的进气通道221；连接部21在轴向上开设有与进气腔23连通的排气通道211，排气通道221的过流面积小于进气腔23的过流面积。

参照图2，进气腔23环绕进气管设置，排气通道211设置有多个，且多个排气通道211环绕连接部21的轴线设置。

优选的，进气通道221的直径大于排气通道211的直径，进料部1的内径小于或等于连接部21的内径，在本实施例中，进料部1的内径与连接部21的内径相等，为了使物料流畅进入容器3中，进料部1与连接部21同轴设置。

可选的，进料部1与进气部22可拆卸连接，在本实施例中，进料部1与进气部22过盈配合。

参照图2，进料部1远离负压头2的一端具有进料口11，且进料口11与进料部1的轴线形成角度为锐角的夹角，该夹角的角度为35°～50°。优选的，在本实施例中，该夹角的角度为45°。

参照图2，进气通道221沿进气部22的径向设置。

本实施例的具体工作过程为：

将压缩头的连接部21与容器3连通，将压缩空气通入进气通道221，压缩空气通过进气腔23进入排气通道211，进而在连接部21与容器3的管道内产生负压，物料在负压作用下，通过进料部1进入容器3中。

综上所述，本实用新型提供的一种负压吸附器，在连接部的周向上开设多个排气通道，将内径相等的进料部和连接部同轴设置，使连接部与容器的管道之间能够形成流畅的上料通道，以及能够利用伯努利定律和文丘里效应对物料产生足够的吸附力，并将进料部的进料口倾斜设置，扩大进料口的吸附面积，实现自动上料的同时，提高上料效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种负压吸附器，其特征在于，包括进料部和用于将所述进料部与容器连通的负压头；

所述负压头在轴向上的两端分别具有用于与容器连通的连接部和用于与进料部连通的进气部；

所述进料部的一端设于所述进气部内，并与所述进气部的内壁形成进气腔；

所述进气部上开设有用于将压缩空气通入所述进气腔的进气通道；

所述连接部在轴向上开设有与所述进气腔连通的排气通道，所述排气通道的过流面积小于所述进气腔的过流面积。

2.根据权利要求1所述的负压吸附器，其特征在于，所述进气腔环绕所述进料部设置。

3.根据权利要求1所述的负压吸附器，其特征在于，所述排气通道设置有多个，且多个所述排气通道环绕所述连接部的轴线设置。

4.根据权利要求1所述的负压吸附器，其特征在于，所述进气通道的直径大于所述排气通道的直径。

5.根据权利要求1所述的负压吸附器，其特征在于，所述进料部的内径小于或等于所述连接部的内径。

6.根据权利要求1或5所述的负压吸附器，其特征在于，所述进料部与所述连接部同轴设置。

7.根据权利要求1所述的负压吸附器，其特征在于，所述进料部与所述进气部可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的负压吸附器，其特征在于，所述进料部远离所述负压头的一端具有进料口，且所述进料口与所述进料部的轴线形成角度为锐角的夹角。

9.根据权利要求1所述的负压吸附器，其特征在于，所述进气通道沿所述进气部的径向设置。

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