CN216616507U - 一种便于拆装的装配式grg单元格吊顶钢骨架设计安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构，其包括主龙骨、副龙骨、上滑块和下滑块，主龙骨的两侧分别开设有滑槽，滑槽沿主龙骨的长度方向布置，滑槽开口的一侧设置有延伸板，延伸板固定连接在主龙骨上，延伸板上设置有若干固定孔，下滑块滑动连接在滑槽内，下滑块设置有第一安装槽，第一安装槽底部设置有第二安装槽，第二安装槽内设置有弹簧，弹簧的相对另一端连接有缓冲板，上滑块设置在下滑块上，下滑块上转动连接有盖板，盖板位于第一安装槽上方，副龙骨的两端分别设置有卡块，卡块卡接在第一安装槽内。本实用新型可以解决GRG单元艺术造型吊顶钢骨架连接方式复杂，连接不够牢固以及不能够快速安装等缺点的问题。

Description

一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构

技术领域

本实用新型属于室内装修技术领域，尤其涉及一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构。

背景技术

装修又称装潢或装饰。是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案；小到家具摆放和门的朝向，大到房间配饰和灯具的定制处理，都是装修的体现。装修和装饰不同，装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法。加强审美效果，并提高其功能、经济价值和社会效益，并以环保为设计理念。完美的装饰应与客体的功能紧密结合，适应制作工艺，发挥物质材料的性能，并具有良好的艺术效果。

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

吊顶骨架，就是我们经常看到的天花板，特别是造型天花板，都是用骨架做框架，然后覆上石膏板做成的，骨架是指用轻钢做成的，用于天花吊顶的主材料，吊顶骨架是与吊杆连接，并为面层罩面板提供安装节点，在吊顶中承上启下的构件，吊顶龙骨***配有专门的吊装***。目前装配式GRG单元艺术造型吊顶具有定制化程度高、造型可塑性强、视觉冲击力强等优点。但GRG单元艺术造型吊顶在安装吊顶骨架时连接方式复杂，吊顶骨架存在不够牢固、不能够快速安装等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决GRG单元艺术造型吊顶钢骨架连接方式复杂，连接不够牢固以及不能够快速安装等缺点的问题，而提供的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构，其包括主龙骨、副龙骨、上滑块和下滑块，所述主龙骨的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽沿所述主龙骨的长度方向布置，所述滑槽开口的一侧设置有延伸板，所述延伸板固定连接在所述主龙骨上，所述延伸板上设置有若干固定孔，若干所述固定孔沿所述延伸板的长度方向等距布置，所述下滑块滑动连接在所述滑槽内，所述下滑块设置有第一安装槽，所述第一安装槽底部设置有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有弹簧，所述弹簧的相对另一端连接有缓冲板，所述缓冲板的大小与所述第二安装槽的大小相匹配，所述上滑块设置在所述下滑块上，所述下滑块上转动连接有盖板，所述盖板位于所述第一安装槽上方，所述副龙骨的两端分别设置有卡块，所述卡块卡接在所述第一安装槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下滑块上设置有第三安装槽，所述第三安装槽内设置有滚球。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽内设置有匹配所述滚球的限位槽，所述限位槽沿所述滑槽的长度方向布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上滑块上设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有第一固定螺栓，所述下滑块上设置有第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔的下方，所述第一固定螺栓从上到下依次贯穿所述第一通孔、所述第二通孔和固定孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下滑块为L型滑块，所述L型滑块伸出所述滑槽的部分滑动连接在所述延伸板的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板上设置有第三通孔，所述安装第三通孔内设置有第二固定螺栓，所述下滑块上设置有匹配所述第二固定螺栓的螺孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲板为弹性缓冲板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主龙骨上设置有吊挂件，所述吊挂件上设置有第四通孔，所述第四通孔内穿设有吊杆，所述吊杆上设置有锁紧螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上滑块和下滑块的材质均为不锈钢。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所提供的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构中，通过在主龙骨的两侧设置滑槽，上滑块和下滑块滑动连接在滑槽内，副龙骨上的卡块可以卡接在下滑块开设的第一安装槽内，从而可以实现卡接连接，降低安装难度，提高施工效率，同时可以提高，上滑块上转动连接有盖板，可以防止卡块脱离第一安装槽，盖板通过固定螺栓固定，便于安装拆卸。

2、本实用新型所提供的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构中，通过在第一安装槽底部设置第二安装槽，第二安装槽内设置的弹簧和缓冲板可以起到缓冲减震的目的，同时还可以使卡块在第一安装槽内固定的更加牢固。

3、本实用新型所提供的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构中，通过在下滑块底部设置滚球，可以降低下滑块与滑槽之间的摩擦力，从而便于下滑块在滑槽内移动，从而可以便于调节下滑块之间的位置，通过设置的限位槽，可以使滚球在滚动过程中更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构的结构示意图。

图2为一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构的俯视图。

图3为图2中A部的放大图。

图4为一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构中主龙骨的结构示意图。

图5为一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构中上滑块的结构示意图。

图6为一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构中下滑块的结构示意图。

图7为一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构中下滑块的剖视图。

图例说明：

1、主龙骨；2、副龙骨；3、上滑块；31、第一通孔；4、下滑块；41、第二通孔；5、滑槽；6、延伸板；7、固定孔；8、第一安装槽；9、第二安装槽；10、弹簧；11、缓冲板；12、盖板；13、卡块；14、第三安装槽；15、限位槽；16、第一固定螺栓；17、第三通孔；18、第二固定螺栓；19、吊挂件；20、第四通孔； 21、吊杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图7，本实用新型提供了一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构，包括主龙骨1、副龙骨2、上滑块3和下滑块4，所述主龙骨1的两侧分别开设有滑槽5，所述滑槽5沿所述主龙骨1的长度方向布置，所述滑槽5开口的一侧设置有延伸板6，所述延伸板6固定连接在所述主龙骨1 上，所述延伸板6上设置有若干固定孔7，若干所述固定孔7沿所述延伸板6的长度方向等距布置，所述下滑块4滑动连接在所述滑槽5内，所述下滑块4设置有第一安装槽8，所述第一安装槽8底部设置有第二安装槽9，所述第二安装槽9内设置有弹簧10，所述弹簧10的相对另一端连接有缓冲板11，所述缓冲板11 的大小与所述第二安装槽9的大小相匹配，所述上滑块3设置在所述下滑块4上，所述下滑块4上转动连接有盖板12，所述盖板12位于所述第一安装槽8上方，所述副龙骨2的两端分别设置有卡块13，所述卡块13卡接在所述第一安装槽8 内。

所述下滑块4上设置有第三安装槽14，所述第三安装槽14内设置有滚球；所述滑槽5内设置有匹配所述滚球的限位槽15，所述限位槽15沿所述滑槽5的长度方向布置。通过在下滑块底部设置滚球，可以降低下滑块与滑槽之间的摩擦力，从而便于下滑块在滑槽内移动，从而可以便于调节下滑块之间的位置，通过设置的限位槽，可以使滚球在滚动过程中更加稳定。

所述上滑块3上设置有第一通孔31，所述第一通孔31内设置有第一固定螺栓16，所述下滑块4上设置有第二通孔41，所述第二通孔41位于所述第一通孔 31的下方，所述第一固定螺栓16从上到下依次贯穿所述第一通孔31、所述第二通孔41和固定孔7。这样可以便于固定上滑块和下滑块，提高安装效率，通过螺栓固定，便于安装拆卸。

所述下滑块4为L型滑块，所述L型滑块伸出所述滑槽5的部分滑动连接在所述延伸板的表面。这样可以使下滑块受到的力传递到延伸板板。

所述盖板12上设置有第三通孔17，所述第三通孔17内设置有第二固定螺栓 18，所述下滑块4上设置有匹配所述第二固定螺栓18的螺孔。这样可以便于开启关闭盖板，从而可以便于安装拆卸副龙骨。

所述缓冲板11为弹性缓冲板。可以进一步地起到缓冲的目的。

所述主龙骨1上设置有吊挂件19，所述吊挂件19上设置有第四通孔20，所述第四通孔20内穿设有吊杆21，所述吊杆21上设置有锁紧螺母。可以便于将主龙骨安装到吊杆上，降低施工难度。

所述上滑块3和下滑块4的材质均为不锈钢。

工作原理：将上滑块3和下滑块4从主龙骨的侧面***滑槽5，调节下滑块 4和上滑块3的位置后，使用第一固定螺栓将下滑块4和上滑块3固定在延伸板 6上，在盖板12翻开，安装副龙骨2，副龙骨2两端的卡块13分别卡接在相邻主龙骨1上下滑块4的第一安装槽内，在将盖板翻下，使用第二固定螺栓18固定，拆卸副龙骨2时，只需将盖板打开即可，然后将主龙骨1挂接在吊杆上。因此，本实用新型所提供的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构中，通过在主龙骨的两侧设置滑槽，上滑块和下滑块滑动连接在滑槽内，副龙骨上的卡块可以卡接在下滑块开设的第一安装槽内，从而可以实现卡接连接，降低安装难度，提高施工效率，同时可以提高，上滑块上转动连接有盖板，可以防止卡块脱离第一安装槽，盖板通过固定螺栓固定，便于安装拆卸。通过在第一安装槽底部设置第二安装槽，第二安装槽内设置的弹簧和缓冲板可以起到缓冲减震的目的，同时还可以使卡块在第一安装槽内固定的更加牢固。通过在下滑块底部设置滚球，可以降低下滑块与滑槽之间的摩擦力，从而便于下滑块在滑槽内移动，从而可以便于调节下滑块之间的位置，通过设置的限位槽，可以使滚球在滚动过程中更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构，其特征在于，包括主龙骨(1)、副龙骨(2)、上滑块(3)和下滑块(4)，所述主龙骨(1)的两侧分别开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)沿所述主龙骨(1)的长度方向布置，所述滑槽(5)开口的一侧设置有延伸板(6)，所述延伸板(6)固定连接在所述主龙骨(1)上，所述延伸板(6)上设置有若干固定孔(7)，若干所述固定孔(7)沿所述延伸板(6)的长度方向等距布置，所述下滑块(4)滑动连接在所述滑槽(5)内，所述下滑块(4)设置有第一安装槽(8)，所述第一安装槽(8)底部设置有第二安装槽(9)，所述第二安装槽(9)内设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的相对另一端连接有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)的大小与所述第二安装槽(9)的大小相匹配，所述上滑块(3)设置在所述下滑块(4)上，所述下滑块(4)上转动连接有盖板(12)，所述盖板(12)位于所述第一安装槽(8)上方，所述副龙骨(2)的两端分别设置有卡块(13)，所述卡块(13)卡接在所述第一安装槽(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构，其特征在于，所述下滑块(4)上设置有第三安装槽(14)，所述第三安装槽(14)内设置有滚球。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构，其特征在于，所述滑槽(5)内设置有匹配所述滚球的限位槽(15)，所述限位槽(15)沿所述滑槽(5)的长度方向布置。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构，其特征在于，所述上滑块(3)上设置有第一通孔(31)，所述第一通孔(31)内设置有第一固定螺栓(16)，所述下滑块(4)上设置有第二通孔(41)，所述第二通孔(41)位于所述第一通孔(31)的下方，所述第一固定螺栓(16)从上到下依次贯穿所述第一通孔(31)、所述第二通孔(41)和固定孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构，其特征在于，所述下滑块(4)为L型滑块，所述L型滑块伸出所述滑槽(5)的部分滑动连接在所述延伸板的表面。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构，其特征在于，所述盖板(12)上设置有第三通孔(17)，所述第三通孔(17)内设置有第二固定螺栓(18)，所述下滑块(4)上设置有匹配所述第二固定螺栓(18)的螺孔。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构，其特征在于，所述缓冲板(11)为弹性缓冲板。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构，其特征在于，所述主龙骨(1)上设置有吊挂件(19)，所述吊挂件(19)上设置有第四通孔(20)，所述第四通孔(20)内穿设有吊杆(21)，所述吊杆(21)上设置有锁紧螺母。

9.根据权利要求1所述的一种便于拆装的装配式GRG单元格吊顶钢骨架设计安装结构，其特征在于，所述上滑块(3)和下滑块(4)的材质均为不锈钢。

Images