CN216613748U - 一种起重机用钢筋吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机用钢筋吊具，包括承重框，所述承重框上设有两个吊起机构，所述承重框的顶部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆之间设有连接机构，所述连接机构与两个吊起机构均转动连接，所述承重框上设有带动机构，所述带动机构贯穿连接机构并与其螺纹连接，所述承重框的底部固定安装有两个液压油缸，两个所述液压油缸的伸缩端共同固定安装有安装板。本实用新型结构设计合理，其能够在吊起不同长度的钢筋时调节吊具两端的长度，使得在吊起钢筋时，使钢筋的两端不会伸出较长的长度，使其吊起时两端不会产生弯曲，且在吊起钢筋时，对钢筋的中间段进行支撑，避免其中间段产生弯曲影响其正常使用的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具技术领域，尤其涉及一种起重机用钢筋吊具。
背景技术
吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具，起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。
现有技术中，钢筋吊具上的夹紧装置一般不具备长度调节功能，在吊起较长的钢筋时，钢筋的两端会伸出较长的长度，钢筋的两端在重力的作用下会产生弯曲，在长时间的吊起后，两端的弯曲不能恢复，影响钢筋的正常使用，为此我们设计了一种起重机用钢筋吊具来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢筋吊具上的夹紧装置一般不具备长度调节功能，在吊起较长的钢筋时，钢筋的两端会伸出较长的长度，钢筋的两端在重力的作用下会产生弯曲，在长时间的吊起后，两端的弯曲不能恢复，影响钢筋的正常使用的问题，而提出的一种起重机用钢筋吊具，其能够在吊起不同长度的钢筋时调节吊具两端的长度，使得在吊起钢筋时，使钢筋的两端不会伸出较长的长度，使其吊起时两端不会产生弯曲，且在吊起钢筋时，对钢筋的中间段进行支撑，避免其中间段产生弯曲影响其正常使用的情况发生。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种起重机用钢筋吊具，包括承重框，所述承重框上设有两个吊起机构，所述承重框的顶部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆之间设有连接机构，所述连接机构与两个吊起机构均转动连接，所述承重框上设有带动机构，所述带动机构贯穿连接机构并与其螺纹连接，所述承重框的底部固定安装有两个液压油缸，两个所述液压油缸的伸缩端共同固定安装有安装板，所述安装板的底部开设有四个两两呈前后设置的滑槽，所述安装板的侧壁设有转动机构，两个相对的所述滑槽之间设有闭合机构，所述闭合机构与转动机构相啮合。
优选地，所述吊起机构包括滑动连接在承重框上的承重杆，所述承重杆的底部固定安装有安装杆，所述安装杆的底部安装有夹紧装置。
优选地，所述连接机构包括滑动连接在两个限位杆之间的安装块，所述安装块的顶部固定安装有连接件，所述连接件的两端侧壁均转动连接有连杆，两个所述连杆的底端均与相对的承重杆的顶部转动连接。
优选地，所述带动机构包括固定安装在承重框上的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杠，所述丝杠的顶端贯穿安装块并与其螺纹连接。
优选地，所述转动机构包括固定安装在安装板侧壁上的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定安装有转动杆，所述转动杆延伸至安装板内并与其转动连接，所述转动杆上固定安装有两个第一锥齿轮。
优选地，所述闭合机构包括滑动连接在两个滑槽内的两个滑板，两个所述滑槽内均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿相对的滑板并与其螺纹连接，两个所述螺纹杆的端部均固定安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与相对的第一锥齿轮相啮合，两个所述滑板的底部均固定安装有夹板。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过承重框、限位杆、吊起机构、连接机构和带动机构的设置，其能够在吊起不同长度的钢筋时调节吊具两端的长度，使得在吊起钢筋时，使钢筋的两端不会伸出较长的长度，使其吊起时两端不会产生弯曲，保证钢筋的正常使用。
2、通过液压油缸、安装板、转动机构和闭合机构的设置，其能够在吊起钢筋时，对钢筋的中间段进行支撑，避免其中间段产生弯曲，进一步保证钢筋的正常使用。
综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在吊起不同长度的钢筋时调节吊具两端的长度，使得在吊起钢筋时，使钢筋的两端不会伸出较长的长度，使其吊起时两端不会产生弯曲，且在吊起钢筋时，对钢筋的中间段进行支撑，避免其中间段产生弯曲影响其正常使用的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种起重机用钢筋吊具的结构示意图；
图2为安装板的底部结构剖视图；
图3为安装板的侧视图。
图中：1承重框、2承重杆、3夹紧装置、4限位杆、5第一伺服电机、6丝杠、7安装块、8连接件、9连杆、10液压油缸、11安装板、12第二伺服电机、13夹板、14滑板、15转动杆、16滑槽、17 螺纹杆、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种起重机用钢筋吊具，包括承重框1，承重框1 上设有两个吊起机构，吊起机构包括滑动连接在承重框1上的承重杆 2，承重杆2的底部固定安装有安装杆，安装杆的底部安装有夹紧装置3；
承重框1的顶部固定安装有两个限位杆4，两个限位杆4之间设有连接机构，连接机构与两个吊起机构均转动连接，连接机构包括滑动连接在两个限位杆4之间的安装块7，安装块7的顶部固定安装有连接件8，连接件8的两端侧壁均转动连接有连杆9，两个连杆9的底端均与相对的承重杆2的顶部转动连接；
承重框1上设有带动机构，带动机构贯穿连接机构并与其螺纹连接，带动机构包括固定安装在承重框1上的第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴末端固定安装有丝杠6，丝杠6的顶端贯穿安装块7并与其螺纹连接，通过承重框1、限位杆4、吊起机构、连接机构和带动机构的设置，其能够在吊起不同长度的钢筋时调节吊具两端的长度，使得在吊起钢筋时，使钢筋的两端不会伸出较长的长度，使其吊起时两端不会产生弯曲，保证钢筋的正常使用；
承重框1的底部固定安装有两个液压油缸10，两个液压油缸10 的伸缩端共同固定安装有安装板11，安装板11的底部开设有四个两两呈前后设置的滑槽16，安装板11的侧壁设有转动机构，转动机构包括固定安装在安装板11侧壁上的第二伺服电机12，第二伺服电机 12的输出轴末端固定安装有转动杆15，转动杆15延伸至安装板11 内并与其转动连接，转动杆15上固定安装有两个第一锥齿轮18；
两个相对的滑槽16之间设有闭合机构，闭合机构与转动机构相啮合，闭合机构包括滑动连接在两个滑槽16内的两个滑板14，两个滑槽16内均转动连接有螺纹杆17，两个螺纹杆17均贯穿相对的滑板14并与其螺纹连接，两个螺纹杆17的端部均固定安装有第二锥齿轮19，两个第二锥齿轮19均与相对的第一锥齿轮18相啮合，两个滑板14的底部均固定安装有夹板13，通过液压油缸10、安装板11、转动机构和闭合机构的设置，其能够在吊起钢筋时，对钢筋的中间段进行支撑，避免其中间段产生弯曲，进一步保证钢筋的正常使用。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
当需要将钢筋吊起时，首先，操作者将连接件8连接在起重机的吊钩上，然后控制起重机将该装置吊起移动到钢筋的正上方，启动第一伺服电机5，第一伺服电机5打动丝杠6转动，由于安装块7与其螺纹连接，丝杠6转动时，带动安装块7上升或下降，安装块7上升或下降时，在两个连杆9的作用下带动两个承重杆2伸长或收缩，进而调节两个夹紧装置3之间的距离，根据钢筋的长度，将两个夹紧装置3之间的距离调节到适宜的长度，然后将两个夹紧装置3夹在钢筋的两端，然后使用起重机将钢筋吊起适宜的高度，启动两个液压油缸 10，两个液压油缸10带动安装板11向下移动，使得安装板11上的夹板13卡在钢筋中间，启动第二伺服电机12，第二伺服电机12带动转动杆15转动，转动杆15带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮 18通过与之啮合的第二锥齿轮19带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动时，带动滑板14滑动，使得前后设置的两个夹板13逐渐靠近并最终相抵，再控制液压油缸10收缩，液压油缸10收缩时，通过安装板 11带动夹板13向上移动，夹板13向上移动时，将钢筋的中间段支撑起，然后将钢筋吊起移动即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种起重机用钢筋吊具，包括承重框(1)，其特征在于，所述承重框(1)上设有两个吊起机构，所述承重框(1)的顶部固定安装有两个限位杆(4)，两个所述限位杆(4)之间设有连接机构，所述连接机构与两个吊起机构均转动连接，所述承重框(1)上设有带动机构，所述带动机构贯穿连接机构并与其螺纹连接，所述承重框(1)的底部固定安装有两个液压油缸(10)，两个所述液压油缸(10)的伸缩端共同固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的底部开设有四个两两呈前后设置的滑槽(16)，所述安装板(11)的侧壁设有转动机构，两个相对的所述滑槽(16)之间设有闭合机构，所述闭合机构与转动机构相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用钢筋吊具，其特征在于，所述吊起机构包括滑动连接在承重框(1)上的承重杆(2)，所述承重杆(2)的底部固定安装有安装杆，所述安装杆的底部安装有夹紧装置(3)。
3.根据权利要求2所述的一种起重机用钢筋吊具，其特征在于，所述连接机构包括滑动连接在两个限位杆(4)之间的安装块(7)，所述安装块(7)的顶部固定安装有连接件(8)，所述连接件(8)的两端侧壁均转动连接有连杆(9)，两个所述连杆(9)的底端均与相对的承重杆(2)的顶部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种起重机用钢筋吊具，其特征在于，所述带动机构包括固定安装在承重框(1)上的第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴末端固定安装有丝杠(6)，所述丝杠(6)的顶端贯穿安装块(7)并与其螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种起重机用钢筋吊具，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在安装板(11)侧壁上的第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出轴末端固定安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)延伸至安装板(11)内并与其转动连接，所述转动杆(15)上固定安装有两个第一锥齿轮(18)。
6.根据权利要求5所述的一种起重机用钢筋吊具，其特征在于，所述闭合机构包括滑动连接在两个滑槽(16)内的两个滑板(14)，两个所述滑槽(16)内均转动连接有螺纹杆(17)，两个所述螺纹杆(17)均贯穿相对的滑板(14)并与其螺纹连接，两个所述螺纹杆(17)的端部均固定安装有第二锥齿轮(19)，两个所述第二锥齿轮(19)均与相对的第一锥齿轮(18)相啮合，两个所述滑板(14)的底部均固定安装有夹板(13)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117945258A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 河南巨人起重机集团有限公司 | 一种换电站专用吊具 |
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2021
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