CN216599172U - 转子结构及轴向磁场电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种转子结构及轴向磁场电机，该转子结构包括第一固定板、第二固定板、若干磁钢和转轴，第一固定板和第二固定板分别具有内圆环、外圆环和若干连接筋，若干连接筋呈轮辐状连接在内圆环和外圆环之间；在连接筋之间的内圆环和外圆环上具有定位槽，磁钢位于定位槽内，第一固定板和第二固定板连接为一体并固定磁钢；第一固定板和第二固定板的内圆环穿过转轴并与之固定。本实用新型提供的转子结构及轴向磁场电机，转子结构通过两固定板定位磁钢并夹紧磁钢固定，结构简单；磁钢没有复杂的加工结构，成本低；转子结构组装后强度高稳定性好；具有该转子结构的轴向磁场电机运行稳定，成本低。

Description

转子结构及轴向磁场电机

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，具体是一种转子结构及轴向磁场电机。

背景技术

轴向磁场电机的应用越来越广泛，其转子结构包括若干磁钢，需要将磁钢固定连接成环形结构。磁钢属于脆性材料，加工困难，加工费用高，需要尽量减少磁钢的加工。由于磁钢具有磁性，在安装和使用过程中，会受到磁力的影响。转子结构会受到轴向力的作用，磁钢固定的强度和稳定性需要保证。

因此，需要解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种转子结构及轴向磁场电机,转子结构通过两固定板定位磁钢并夹紧磁钢固定，结构简单；磁钢没有复杂的加工结构，成本低；转子结构组装后强度高稳定性好；具有该转子结构的轴向磁场电机运行稳定，成本低。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种转子结构,包括第一固定板、第二固定板、若干磁钢和转轴，所述第一固定板和第二固定板分别具有内圆环、外圆环和若干连接筋，若干所述连接筋呈轮辐状连接在所述内圆环和外圆环之间；在所述连接筋之间的内圆环和外圆环上具有定位槽，所述磁钢位于所述定位槽内，所述第一固定板和第二固定板连接为一体并固定所述磁钢；所述第一固定板和第二固定板的内圆环穿过所述转轴并与之固定。

上述转子结构通过两固定板定位磁钢并夹紧磁钢固定，结构简单；磁钢不需要加工复杂的结构，成本低；转子结构组装后强度高稳定性好。

进一步所述磁钢具有分段斜极角，所述磁钢的两直边分别斜跨相邻的定子铁芯槽口。转子结构的磁钢分段斜极角有利于降低齿槽转矩及转矩脉动。

一种轴向磁场电机，包括上述的转子结构、定子结构和外壳结构，所述定子结构包括第一铁芯和第二铁芯，所述第一铁芯和第二铁芯上分别设有绕组且位于所述转子结构的磁钢两侧；所述第一铁芯和第二铁芯分别与所述磁钢之间形成气隙；

所述转子结构和定子结构位于所述外壳结构内部；所述外壳结构包括相互连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体分别可转动的连接在所述转轴上，所述第一铁芯连接在所述第一壳体内侧，所述第二铁芯连接在所述第二壳体内侧。

由于具有强度高稳定性好的转子结构，该轴向磁场电机运行稳定，成本低。

进一步所述第一壳体通过第一轴承固定在所述转轴上，所述第二壳体通过第二轴承固定在所述转轴上。通过第一轴承和第二轴承使得第一壳体和第二壳体转动的连接在转轴上。

进一步所述的轴向磁场电机还包括冷却结构，所述冷却结构设置在所述外壳结构内，包括冷却液进口、冷却液出口、第一冷却通道和第二冷却通道；

所述冷却液进口和冷却液出口设置在所述外壳结构的圆柱面上；

所述第一冷却通道设置在所述第一壳体外侧表面，所述第一冷却通道环绕盘旋设置并连接所述冷却液进口和冷却液出口；

所述第二冷却通道设置在所述第二壳体外侧表面，所述第二冷却通道环绕盘旋设置并连接所述冷却液进口和冷却液出口。

冷却结构采用液冷的方式有利于电机内部定子结构和转子结构的散热；第一冷却通道和第二冷却通道环绕盘旋设置在第一壳体和第二壳体的外侧表面，充分的带走第一铁芯和第二铁芯上的热量。

进一步所述冷却结构还包括第一盖板和第二盖板；

所述第一壳体外侧表面具有环绕盘旋的第一凹槽，所述第一盖板密封连接在所述第一壳体外侧表面上，所述第一盖板压住所述第一凹槽形成所述第一冷却通道；

所述第二壳体外侧表面具有环绕盘旋的第二凹槽，所述第二盖板密封连接在所述第二壳体外侧表面上，所述第二盖板压住所述第二凹槽形成所述第二冷却通道。

第一冷却通道和第二冷却通道分别直接形成于第一壳体和第二壳体的外侧表面，冷却液直接接触壳体表面，提高了冷却效率。

本实用新型与现有技术相比具有如下技术优点：

1、转子结构通过两固定板定位磁钢并夹紧磁钢固定，结构简单；磁钢不需要加工复杂的结构，成本低；转子结构组装后强度高稳定性好；

2、转子结构组装后强度高稳定性好，故具有该转子结构的轴向磁场电机运行稳定；

3、轴向磁场电机具有冷却结构，采用液冷的方式有利于电机内部定子结构和转子结构的散热；环绕盘旋的冷却通道直接形成于壳体的外侧表面，提高了冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型转子结构实施例的立体图；

图2是图1中的单个磁钢位于定子铁芯的状态图；

图3是图1的***图；

图4是图3中第一固定板的立体图；

图5是本实用新型轴向磁场电机实施例的立体图；

图6是图5的***图；

图7是图5的主视图；

图8是图7的A-A剖视图；

图9是图6中第一壳体的立体图；

图10是图6中第二壳体的立体图；

图11是图9的主视图。

具体实施方式

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1至4所示，本实用新型的转子结构的实施例。

如图1及图3所示，该转子结构100包括第一固定板110、第二固定板120、八块磁钢130和转轴140。如图4所示，第一固定板110和第二固定板120分别具有内圆环111、外圆环112和八条连接筋113，八条连接筋113呈轮辐状连接在内圆环111和外圆环112之间；在连接筋113之间的内圆环111和外圆环112上具有定位槽114，磁钢130位于定位槽114内。

如图3所示，第一固定板110和第二固定板120通过边缘的多个均布的螺钉连接为一体，第一固定板110和第二固定板120上相对的定位槽114定位夹紧固定磁钢130；第一固定板110和第二固定板120的内圆环111穿过转轴140并与转轴140上的法兰固定，多个均布的螺丝分别穿过第一固定板110和第二固定板120的内圆环111锁紧在转轴140的法兰上。

上述转子结构通过两固定板定位磁钢并夹紧磁钢固定，结构简单；磁钢不需要加工复杂的结构，成本低；转子结构组装后强度高稳定性好。

如图2所示，磁钢130具有分段斜极角，磁钢130的两直边分别斜跨相邻的定子铁芯槽口。磁钢130具有轴向磁场，八块磁钢130分成N极和S及交错布置。转子结构100的磁钢130分段斜极角有利于降低齿槽转矩及转矩脉动。

如图5至11所示，本实用新型的轴向磁场电机的实施例。

如图5及图6所示，该轴向磁场电机包括图1的转子结构100、定子结构200和外壳结构300。

如图6所示，定子结构200包括第一铁芯210和第二铁芯220，其分别具有48槽；第一铁芯210和第二铁芯220上分别设有绕组且位于转子结构100的磁钢130两侧；第一铁芯210和第二铁芯220分别与磁钢130之间形成气隙。

如图5及图6所示，转子结构100和定子结构200位于外壳结构300内部；外壳结构300包括外侧通过多个螺杆相互连接的第一壳体310和第二壳体320，第一壳体310和第二壳体320分别可转动的连接在转轴140上，第一铁芯210通过多个螺杆连接在第一壳体310内侧，第二铁芯220通过多个螺杆连接在第二壳体320内侧。

由于具有强度高稳定性好的转子结构，而且磁钢加工结构简单，该轴向磁场电机运行稳定，成本低。

如图6及图8所示，第一壳体310的中心位置通过第一轴承330固定在转轴140的一端，第二壳体320的中心位置通过第二轴承340固定在转轴140的另一端。通过第一轴承330和第二轴承340使得第一壳体310和第二壳体320转动的连接在转轴140上。

如图5、图6及图8所示，轴向磁场电机还包括冷却结构400，冷却结构400设置在外壳结构300内，包括冷却液进口410、冷却液出口420、第一冷却通道430和第二冷却通道440。

如图9及图10所示，冷却液进口410和冷却液出口420设置在外壳结构300的圆柱面上。外部的冷却液从冷却液进口410进入后分别流入第一冷却通道430和第二冷却通道440；第一冷却通道430和第二冷却通道440内的冷却液分别从冷却液出口420流出。

如图6及图8所示，第一冷却通道430设置在第一壳体310外侧表面，第一冷却通道430环绕盘旋设置并连接冷却液进口410和冷却液出口420；第二冷却通道440设置在第二壳体320外侧表面，第二冷却通道440环绕盘旋设置并连接冷却液进口410和冷却液出口420。

如图6所示，冷却液进口410和冷却液出口420在第一壳体310和第二壳体320的连接面上分别设有密封圈防止冷却液泄漏。

冷却结构采用液冷的方式有利于电机内部定子结构和转子结构的散热；第一冷却通道和第二冷却通道环绕盘旋设置在第一壳体和第二壳体的外侧表面，充分的带走第一铁芯和第二铁芯上的热量。

如图6、图7及图8所示，冷却结构400还包括第一盖板450和第二盖板460。

如图9及图11所示，第一壳体310外侧表面具有环绕盘旋的第一凹槽311，第一盖板450通过密封圈密封连接在第一壳体310外侧表面上，第一盖板450压住第一凹槽311形成第一冷却通道430；

如图10所示，第二壳体320外侧表面具有环绕盘旋的第二凹槽321，第二盖板460通过密封圈密封连接在第二壳体320外侧表面上，第二盖板460压住第二凹槽321形成第二冷却通道440。

第一冷却通道和第二冷却通道分别直接形成于第一壳体和第二壳体的外侧表面，冷却液直接接触壳体表面，提高了冷却效率。

以上所举实施例仅用来方便说明该实用新型的内容，并非对其作形式上的限制；任何所属技术领域中具有公知常识者，在不脱离本实用新型所提技术特征及相似特征的范畴，利用该实用新型所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种转子结构，其特征在于，包括第一固定板、第二固定板、若干磁钢和转轴，所述第一固定板和第二固定板分别具有内圆环、外圆环和若干连接筋，若干所述连接筋呈轮辐状连接在所述内圆环和外圆环之间；在所述连接筋之间的内圆环和外圆环上具有定位槽，所述磁钢位于所述定位槽内，所述第一固定板和第二固定板连接为一体并固定所述磁钢；所述第一固定板和第二固定板的内圆环穿过所述转轴并与之固定。

2.根据权利要求1所述的转子结构，其特征是，所述磁钢具有分段斜极角，所述磁钢的两直边分别斜跨相邻的定子铁芯槽口。

3.一种轴向磁场电机，其特征在于，包括权利要求1所述的转子结构、定子结构和外壳结构，所述定子结构包括第一铁芯和第二铁芯，所述第一铁芯和第二铁芯上分别设有绕组且位于所述转子结构的磁钢两侧；所述第一铁芯和第二铁芯分别与所述磁钢之间形成气隙；

所述转子结构和定子结构位于所述外壳结构内部；所述外壳结构包括相互连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体分别可转动的连接在所述转轴上，所述第一铁芯连接在所述第一壳体内侧，所述第二铁芯连接在所述第二壳体内侧。

4.根据权利要求3所述的轴向磁场电机，其特征是，所述第一壳体通过第一轴承固定在所述转轴上，所述第二壳体通过第二轴承固定在所述转轴上。

5.根据权利要求3或4所述的轴向磁场电机，其特征是，还包括冷却结构，所述冷却结构设置在所述外壳结构内，包括冷却液进口、冷却液出口、第一冷却通道和第二冷却通道；

所述冷却液进口和冷却液出口设置在所述外壳结构的圆柱面上；

所述第一冷却通道设置在所述第一壳体外侧表面，所述第一冷却通道环绕盘旋设置并连接所述冷却液进口和冷却液出口；

所述第二冷却通道设置在所述第二壳体外侧表面，所述第二冷却通道环绕盘旋设置并连接所述冷却液进口和冷却液出口。

6.根据权利要求5所述的轴向磁场电机，其特征是，所述冷却结构还包括第一盖板和第二盖板；

所述第一壳体外侧表面具有环绕盘旋的第一凹槽，所述第一盖板密封连接在所述第一壳体外侧表面上，所述第一盖板压住所述第一凹槽形成所述第一冷却通道；

所述第二壳体外侧表面具有环绕盘旋的第二凹槽，所述第二盖板密封连接在所述第二壳体外侧表面上，所述第二盖板压住所述第二凹槽形成所述第二冷却通道。

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