CN216598528U - 一种防尘现场控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器控制柜技术领域，尤其涉及一种防尘现场控制柜。包括柜体，所述柜体的顶部设置有控制面板和现场警示单元，所述柜体的前侧设置有柜门，所述柜体内设置有防尘腔，所述防尘腔与所述控制面板之间设置有控制腔，所述防尘腔的后侧越过安装板设置有接线腔，所述防尘腔的底部设置有散热腔，柜体的两侧与所述散热腔对应的位置设置有吸气窗。将控制柜分成不同的腔室，将灰尘敏感设备放入单独的防尘腔提高了柜体的耐灰尘能力。

Description

一种防尘现场控制柜

技术领域

本实用新型涉及电器控制柜技术领域，尤其涉及一种防尘现场控制柜。

背景技术

电器控制柜在各种生产作业现场应用广泛，现有控制柜多采用将控制元件、电器设备、接线端子都集成在一个腔室内，当频繁开柜检修时容易将外部灰尘带入控制柜内，且常控制内通常不具有抑尘措施，提高了清洁成本，降低了精密设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种防尘现场控制柜，采用将控制柜分成不同的腔室，将灰尘敏感设备放入单独的防尘腔，再通过设置散热腔、过滤部、风扇和带有弧形凹槽和通风槽的隔板等多种措施，解决了现有控制柜频繁开柜检修时容易将外部灰尘带入控制柜内，且不具有抑尘措施的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种防尘现场控制柜，包括柜体，所述柜体的顶部设置有控制面板和现场警示单元，所述柜体的前侧设置有柜门，所述柜体内设置有防尘腔，所述防尘腔与所述控制面板之间设置有控制腔，所述防尘腔的后侧越过安装板设置有接线腔，所述防尘腔的底部设置有散热腔，柜体的两侧与所述散热腔对应的位置设置有吸气窗。

进一步优化本技术方案，所述防尘腔与所述控制腔之间倾斜的设置有隔板，所述隔板沿倾斜方向设置有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽的顶侧边缘处设置有通风槽，所述通风槽的开口方向朝向所述弧形凹槽的底部，所述弧形凹槽的底部填充有纳尘网。

进一步优化本技术方案，所述散热腔与所述防尘腔对应位置的顶部设置有风扇，所述散热腔与所述吸气窗对应的位置设置有过滤部，所述控制腔的侧壁处设置有排气窗。

进一步优化本技术方案，所述柜门的内侧与所述隔板对应的位置设置有集尘槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、将控制柜分成不同的腔室，将灰尘敏感设备放入单独的防尘腔提高了柜体的耐灰尘能力；2、在隔板中设置弧形凹槽和通风槽，将通风槽的开口方向朝向弧形凹槽的底部，当空气在通风槽处流过时通过重力作用可将一部分灰尘储留在纳尘网中，避免灰尘在柜体内漂浮；3、通过散热腔内设置风扇和过滤部，对柜体进行散热的同时避免灰尘进入柜内。

附图说明

图1为一种防尘现场控制柜的外部结构示意图。

图2为一种防尘现场控制柜的纵向剖视图。

图3为一种防尘现场控制柜的横向剖视图。

图4为图3中A处的局部放大示意图。

图中：1、柜体；10、防尘腔；100、散热腔；101、过滤部；102、吸气窗；103、排气窗；11、控制腔；12、接线腔；2、控制面板；3、柜门；31、集尘槽；4、现场警示单元；5、风扇；6、隔板；60、弧形凹槽；61、通风槽；62、纳尘网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：

实施例一，结合图1-2所示，一种防尘现场控制柜，包括柜体1，所述柜体1的顶部设置有控制面板2和现场警示单元4，所述柜体1的前侧设置有柜门3，所述柜体1内设置有防尘腔10，所述防尘腔10与所述控制面板2之间设置有控制腔11，所述防尘腔10的后侧越过安装板设置有接线腔12，所述防尘腔10的底部设置有散热腔100，柜体1的两侧与所述散热腔100对应的位置设置有吸气窗102，所述控制腔11的侧壁处设置有排气窗103。使用时，将经常检修部件和灰尘敏感设备分别设置在不同的腔室内，通过防尘腔10保护灰尘敏感设备，避免因灰尘影响柜体1内精密设备使用寿命的问题。

实施例二，结合图2-4所示，对实施例一进一步优化，所述防尘腔10与所述控制腔11之间倾斜的设置有隔板6，所述柜门3的内侧与所述隔板6对应的位置设置有集尘槽31，所述隔板6倾斜方向的底部深入到所述集尘槽31内。所述隔板6沿倾斜方向设置有多个弧形凹槽60，所述弧形凹槽60的顶侧边缘处设置有通风槽61，所述通风槽61的开口方向朝向所述弧形凹槽60的底部，所述弧形凹槽60的底部填充有纳尘网62。所述散热腔100与所述防尘腔10对应位置的顶部设置有风扇5，所述散热腔100与所述吸气窗102对应的位置设置有过滤部101。当柜体1需要散热时，启动风扇5，外部空气通过吸气窗102进入散热腔100，再通过过滤部101将灰尘过滤，风扇5将过滤的空气推进防尘腔10内，对内部部件进行散热，热空气通过通风槽61进入控制腔11，当控制腔11内有掉落的异物或灰尘时，可被分别集中到纳尘网和集尘槽31内，避免灰尘在柜体1内漂浮，避免影响内部元件的正常运行，热空气最后通过顶侧的排气窗103排出。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种防尘现场控制柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)的顶部设置有控制面板(2)和现场警示单元(4)，所述柜体(1)的前侧设置有柜门(3)，其特征在于：所述柜体(1)内设置有防尘腔(10)，所述防尘腔(10)与所述控制面板(2)之间设置有控制腔(11)，所述防尘腔(10)的后侧越过安装板设置有接线腔(12)，所述防尘腔(10)的底部设置有散热腔(100)，柜体(1)的两侧与所述散热腔(100)对应的位置设置有吸气窗(102)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘现场控制柜，其特征在于：所述防尘腔(10)与所述控制腔(11)之间倾斜的设置有隔板(6)，所述隔板(6)沿倾斜方向设置有多个弧形凹槽(60)，所述弧形凹槽(60)的顶侧边缘处设置有通风槽(61)，所述通风槽(61)的开口方向朝向所述弧形凹槽(60)的底部，所述弧形凹槽(60)的底部填充有纳尘网(62)。

3.根据权利要求2所述的一种防尘现场控制柜，其特征在于：所述散热腔(100)与所述防尘腔(10)对应位置的顶部设置有风扇(5)，所述散热腔(100)与所述吸气窗(102)对应的位置设置有过滤部(101)，所述控制腔(11)的侧壁处设置有排气窗(103)。

4.根据权利要求2或3所述的一种防尘现场控制柜，其特征在于：所述柜门(3)的内侧与所述隔板(6)对应的位置设置有集尘槽(31)。

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