CN216597232U - 一种便于变压器散热防尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于变压器散热防尘设备，涉及变压器散热装置技术领域，解决了现在的变压器散热防尘装置散热效率低，清理灰尘时存在死角的问题，包括主导热板；所述主导热板的左右两侧均通过焊接固定连接有一块安装板；两块所述安装板上均固定等距设置有三个安装孔；所述主导热板的顶部中间位置固定连接有一根进气管，且进气管的底端与主导热板内部的存气腔相连通；所述散热鳍片的内部还均固定设置有一组支撑内筋。本装置的散热鳍片内部由多个连通的空腔组成，并能与主导热板内部形成空气流动，因此散热效率将会显著提高，而且在清理灰尘时能够将散热鳍片全部拆卸，这样在清理时就不会因为间距小而存在死角，清理灰尘时更加方便。

Description

一种便于变压器散热防尘设备

技术领域

本实用新型属于变压器散热装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于变压器散热防尘设备。

背景技术

变压器是发电厂和变电所的主要设备之一，其不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要，因为变压器在工作时会发出较高的热量，所以变压器外部均会安装散热装置，而且还要避免灰尘落在这些散热装置上过多而影响散热，因此就出现了一些散热防尘装置。

例如申请号为202020176644.7的专利，公开了一种变压器散热防尘装置，包括保护框，所述保护框的内部开设有收纳腔，所述收纳腔的内部对称安装有两个调节杆，且收纳腔内部靠近两个调节杆之间的一侧位置处安装有变压器主体，两个所述调节杆上均套设有两个调节板，所述调节板与调节杆之间旋合连接有调节螺栓，所述保护框外壁靠近收纳腔的两侧均对称安装有两个限位框，本实用新型通过将调节板拉动，使调节板移动至调节杆上使用者需要的位置处，拧紧调节螺栓，使调节板固定于调节杆上使用者需要的位置处，通过调节板对变压器夹紧固定，可以对不同规格的变压器进行固定，达到了提高装置使用范围具的效果。

基于上述检索发现，上述专利同时结合现有技术中的多数变压器散热防尘装置，其在使用时存在以下问题：现在的变压器散热防尘装置外部的散热鳍片均是固定式的实心矩形板，使用时变压器的热量会传递到这些实心板上，然后在散热鳍片外部吹风来带走热量，但是这样散热的效率较低，而且因为散热鳍片之间的间距较小，所以在清理灰尘时会存在一些难以清理的死角。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于变压器散热防尘设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于变压器散热防尘设备，以解决现在的变压器散热防尘装置外部的散热鳍片均是固定式的实心矩形板，使用时变压器的热量会传递到这些实心板上，然后在散热鳍片外部吹风来带走热量，但是这样散热的效率较低，而且因为散热鳍片之间的间距较小，所以在清理灰尘时会存在一些难以清理的死角的问题。

本实用新型便于变压器散热防尘设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种便于变压器散热防尘设备，包括主导热板；所述主导热板的左右两侧均通过焊接固定连接有一块安装板；两块所述安装板上均固定等距设置有三个安装孔；所述主导热板的顶部中间位置固定连接有一根进气管，且进气管的底端与主导热板内部的存气腔相连通；所述主导热板的前侧等距设置有共十五道固定卡槽；

十五道所述固定卡槽的前侧均安装有一块散热鳍片；所述散热鳍片的前侧均对称设置有两道出风槽；所述散热鳍片的后侧均固定连接有一组连接条，且连接条分别嵌入安装在固定卡槽中；所述散热鳍片的内部还均固定设置有一组支撑内筋。

进一步的，所述固定卡槽后侧也均设置有一个矩形开口，且这些矩形开口将主导热板内部的存气腔与固定卡槽相连通。

进一步的，所述散热鳍片内部的四道竖直空腔均通过若干竖直排列的小圆孔相互连通。

进一步的，所述连接条的两侧均设置有一道竖直的半圆柱形凸起。

进一步的，所述出风槽也通过若干竖直排列的小圆孔与散热鳍片内部的空腔相连通，且出风槽均底部开口。

进一步的，所述固定卡槽的两侧均设置有一道与连接条两侧半圆柱形凸起直径相同的半圆柱形槽，且固定卡槽顶部开口。

进一步的，所述散热鳍片内部的支撑内筋将散热鳍片内的空腔分隔为四道竖直空腔。

进一步的，所述连接条内部均设置有一个将连接条后侧与散热鳍片内部空腔相连通的矩形开口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的散热鳍片内部分隔为四道通过若干小圆孔连通的竖直空腔，而且最后侧的竖直空腔通过连接条中间的矩形开口与外部连通，散热鳍片在安装后其内部的四道竖直空腔还会与主导热板中的存气腔连通，因此在散热时流动的空气能够带走散热鳍片和主导热板内部的热量并向外排出，并且散热鳍片还能进行拆卸，需要清理灰尘时更容易擦拭表面，相比较于现在的变压器散热防尘装置，本装置的散热鳍片内部由多个连通的空腔组成，并能与主导热板内部形成空气流动，因此散热效率将会显著提高，而且在清理灰尘时能够将散热鳍片全部拆卸，这样在清理时就不会因为间距小而存在死角，清理灰尘时更加方便。

附图说明

图1是本实用新型全部组装后的主轴侧结构示意图。

图2是本实用新型散热鳍片拆卸时的主轴侧结构示意图。

图3是本实用新型主导热板剖切后的后轴侧结构示意图。

图4是本实用新型散热鳍片剖切后的主轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主导热板；2、安装板；3、安装孔；4、进气管；5、固定卡槽；6、散热鳍片；7、出风槽；8、存气腔；9、连接条；10、支撑内筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种便于变压器散热防尘设备，包括主导热板1；主导热板1的左右两侧均通过焊接固定连接有一块安装板2；两块安装板2上均固定等距设置有三个安装孔3；主导热板1的顶部中间位置固定连接有一根进气管4，且进气管4的底端与主导热板1内部的存气腔8相连通；主导热板1的前侧等距设置有共十五道固定卡槽5；固定卡槽5后侧也均设置有一个矩形开口，且这些矩形开口将主导热板1内部的存气腔8与固定卡槽5相连通，散热时空气会通过固定卡槽5后侧的矩形开口和连接条9内部的矩形开口进入散热鳍片6内部对散热鳍片6进行降温；

十五道固定卡槽5的前侧均安装有一块散热鳍片6；散热鳍片6内部的四道竖直空腔均通过若干竖直排列的小圆孔相互连通，进入散热鳍片6内部的空气会穿过散热鳍片6内部四道竖直空腔之间的小圆孔向前侧流动，最后会进入出风槽7中并通过出风槽7底部的开口向外排出，这一过程中流动的空气会带走主导热板1和散热鳍片6上的大部分热量；散热鳍片6的前侧均对称设置有两道出风槽7；

出风槽7也通过若干竖直排列的小圆孔与散热鳍片6内部的空腔相连通，且出风槽7均底部开口，因此散热鳍片6内部的空气最后会通过出风槽7底部向外排出，而且因为用于排风的出风槽7的开口位于底部，所以灰尘也就不容易进入内部；散热鳍片6的后侧均固定连接有一组连接条9，且连接条9分别嵌入安装在固定卡槽5中；连接条9的两侧均设置有一道竖直的半圆柱形凸起，安装散热鳍片6时能够通过连接条9两侧的凸起与固定卡槽5内部的槽嵌合进行固定，安装散热鳍片6时非常方便；散热鳍片6的内部还均固定设置有一组支撑内筋10。

其中，固定卡槽5的两侧均设置有一道与连接条9两侧半圆柱形凸起直径相同的半圆柱形槽，且固定卡槽5顶部开口，需要清理灰尘时，先将散热鳍片6向上推动，这样即可使散热鳍片6后侧的连接条9与固定卡槽5脱离，从而能够将散热鳍片6全部拆卸，这样在清理散热鳍片6时就不会因为间距较小而存在死角，清理灰尘时更加方便。

其中，散热鳍片6内部的支撑内筋10将散热鳍片6内的空腔分隔为四道竖直空腔，进入散热鳍片6内部的空气会穿过散热鳍片6内部四道竖直空腔之间的小圆孔向前侧流动，最后会进入出风槽7中并通过出风槽7底部的开口向外排出，这一过程中流动的空气会带走主导热板1和散热鳍片6上的大部分热量，散热效果也会大大提高。

其中，连接条9内部均设置有一个将连接条9后侧与散热鳍片6内部空腔相连通的矩形开口，散热时空气会通过固定卡槽5后侧的矩形开口和连接条9内部的矩形开口进入散热鳍片6内部对散热鳍片6进行降温。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时先将本装置通过螺栓穿过安装板2上的安装孔3并拧入变压器外部的连接螺孔，这样即可将本装置固定安装在变压器外侧，而且此时主导热板1的后侧外壁会与变压器的外壁紧密接触，然后再将进气管4顶端与外部鼓风机的出风口相连接，在使用过程中变压器发出的热量会直接传递到主导热板1上，而主导热板1又会将部分热量传递给其前侧的散热鳍片6上，这时将外部鼓风机开启，鼓风机吹出的风会先通过进气管4送入主导热板1内部的存气腔8中，然后这些空气会通过固定卡槽5后侧的矩形开口和连接条9内部的矩形开口进入散热鳍片6内部，此时这些空气会穿过散热鳍片6内部四道竖直空腔之间的小圆孔向前侧流动，最后会进入出风槽7中并通过出风槽7底部的开口向外排出，这一过程中流动的空气会带走主导热板1和散热鳍片6上的大部分热量，对散热鳍片6上的散热效果也会大大提高，而且因为用于排风的出风槽7的开口位于底部，所以灰尘也就不容易进入内部，当散热鳍片6和主导热板1上有灰尘需要清理时，先将散热鳍片6向上推动，这样即可使散热鳍片6后侧的连接条9与固定卡槽5脱离，从而能够将散热鳍片6全部拆卸，这样在清理散热鳍片6时就不会因为间距较小而存在死角，清理灰尘时更加方便。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种便于变压器散热防尘设备，其特征在于：便于变压器散热防尘设备包括：

主导热板；所述主导热板的左右两侧均通过焊接固定连接有一块安装板；两块所述安装板上均固定等距设置有三个安装孔；所述主导热板的顶部中间位置固定连接有一根进气管，且进气管的底端与主导热板内部的存气腔相连通；所述主导热板的前侧等距设置有共十五道固定卡槽；

十五道所述固定卡槽的前侧均安装有一块散热鳍片；所述散热鳍片的前侧均对称设置有两道出风槽；所述散热鳍片的后侧均固定连接有一组连接条，且连接条分别嵌入安装在固定卡槽中；所述散热鳍片的内部还均固定设置有一组支撑内筋。

2.如权利要求1所述便于变压器散热防尘设备，其特征在于：所述连接条的两侧均设置有一道竖直的半圆柱形凸起。

3.如权利要求1所述便于变压器散热防尘设备，其特征在于：所述固定卡槽的两侧均设置有一道与连接条两侧半圆柱形凸起直径相同的半圆柱形槽，且固定卡槽顶部开口。

4.如权利要求3所述便于变压器散热防尘设备，其特征在于：所述连接条内部均设置有一个将连接条后侧与散热鳍片内部空腔相连通的矩形开口。

5.如权利要求3所述便于变压器散热防尘设备，其特征在于：所述固定卡槽后侧也均设置有一个矩形开口，且这些矩形开口将主导热板内部的存气腔与固定卡槽相连通。

6.如权利要求4所述便于变压器散热防尘设备，其特征在于：所述散热鳍片内部的支撑内筋将散热鳍片内的空腔分隔为四道竖直空腔。

7.如权利要求6所述便于变压器散热防尘设备，其特征在于：所述散热鳍片内部的四道竖直空腔均通过若干竖直排列的小圆孔相互连通。

8.如权利要求1所述便于变压器散热防尘设备，其特征在于：所述出风槽也通过若干竖直排列的小圆孔与散热鳍片内部的空腔相连通，且出风槽均底部开口。

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