CN216594542U - 一种受力均匀的抗拔试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受力均匀的抗拔试验装置，包括储油管、卸荷阀组件和底板，所述储油管的尾端安装有卸荷阀组件，所述卸荷阀组件的底部安装有底板，所述储油管的正面卡接有密封盖，所述密封盖的正面设置有注油孔组件，所述卸荷阀组件的顶部设置有多功能压把，所述卸荷阀组件的尾端安装有衔接管。本实用新型通过储油管、卸荷阀组件、注油孔组件和多功能压把的设置，通过按压多功能压把，从而将储油管内的油通过高压油管输送至液压油缸中，且在装置输送过程中，通过压力传感器和智能压力数值显示器，对视输送过程中的压力大小进行检测，通过多功能压把的按压可调节性，从而可调节压力的大小，控制压力的适用大小，从而增添装置的实用性。

Description

一种受力均匀的抗拔试验装置

技术领域

本实用新型涉及抗拔试验设备技术领域，具体为一种受力均匀的抗拔试验装置。

背景技术

现有的抗拔试验检测工作中，需要使用到相关适用的试验装置，例如拉拔仪的使用，但现有的部分试验装置在使用时，仍存在着一定的不足从而难以满足于现有的使用需求。

现有技术中一种受力均匀的抗拔试验装置缺点不足：

专利文件CN214423429U，公开了一种锚杆抗拔试验装置，“包括筒体，所述筒体的外壁顶部和底部均设有固定机构，两个所述滑套分别连通于筒体的外壁和底部，所述弧形板的内侧固接有橡胶垫，所述滑杆的右侧固接有横杆，所述横杆的右侧固接有套筒，所述套筒的内壁螺纹相连有螺杆，两个所述螺杆分别通过第一轴承与筒体的外壁顶部和底部转动相连。该锚杆抗拔试验装置，使得两个滑杆可通过环型框的转动，并通过齿牙与齿轮的转动，进行相向升降运动，进而可对放置在筒体内部的不同直径的杆的砼桩进行固定，使得通过两个槽轮对外界牵扯线进行导流，提高拉拔试验的稳定性”，上述装置中，装置在使用时，装置的实用性不足，从而难以满足于现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种受力均匀的抗拔试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种受力均匀的抗拔试验装置，包括储油管、卸荷阀组件和底板，所述储油管的尾端安装有卸荷阀组件，所述卸荷阀组件的底部安装有底板；

所述储油管的正面卡接有密封盖，所述密封盖的正面设置有注油孔组件，所述卸荷阀组件的顶部设置有多功能压把；

所述卸荷阀组件的尾端安装有衔接管，所述衔接管的尾端设置有压力传感器，所述卸荷阀组件的尾端连接有感应管，且感应管位于衔接管的下发，所述感应管的顶部设置有智能压力数值显示器。

优选的，所述底板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有阻停板，所述阻停板的两侧均设置有限位滑块，且限位滑块滑动连接于底板的内部。

优选的，所述感应管的尾端连接有高压油管，所述高压油管的尾端安装有快速接头，所述快速接头的尾端连接有液压油缸。

优选的，所述阻停板的顶部设置有限位杆，所述限位杆的外面套接有限位套管，且限位套管的顶部连接于限位槽的内顶壁。

优选的，所述限位套管的内部设置有限位弹簧，且限位弹簧的前端连接于限位杆的尾端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过储油管、卸荷阀组件、注油孔组件和多功能压把的设置，通过按压多功能压把，从而将储油管内的油通过高压油管输送至液压油缸中，且在装置输送过程中，通过压力传感器和智能压力数值显示器，对视输送过程中的压力大小进行检测，通过多功能压把的按压可调节性，从而可调节压力的大小，控制压力的适用大小，从而增添装置的实用性。

2、本实用新型通过底板、阻停板、限位滑块、限位套管、限位杆和限位弹簧的设置，从而可通过限位弹簧的回弹性，从而增添装置使用时，阻停板与底板的限位卡接性，继而通过其底部的防滑性，对装置的放置起到良好的阻停作用，增添装置放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型的密封盖结构侧视示意图；

图3为本实用新型的底板结构剖视示意图；

图4为本实用新型的卸荷阀组件结构侧视示意图。

图中：1、储油管；2、卸荷阀组件；3、底板；4、密封盖；5、注油孔组件；6、多功能压把；7、压力传感器；8、感应管；9、智能压力数值显示器；10、阻停板；11、限位滑块；12、高压油管；13、快速接头；14、液压油缸；15、限位杆；16、限位套管；17、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种受力均匀的抗拔试验装置，包括储油管1、卸荷阀组件2和注油孔组件5，储油管1的尾端安装有卸荷阀组件2，卸荷阀组件2的底部安装有底板3，储油管1的正面卡接有密封盖4，密封盖4的正面设置有注油孔组件5，卸荷阀组件2的顶部设置有多功能压把6，卸荷阀组件2的尾端安装有衔接管，衔接管的尾端设置有压力传感器7，卸荷阀组件2的尾端连接有感应管8，感应管8的尾端连接有高压油管12，高压油管12的尾端安装有快速接头13，快速接头13的尾端连接有液压油缸14，且感应管8位于衔接管的下发，感应管8的顶部设置有智能压力数值显示器9；

通过储油管1、卸荷阀组件2、注油孔组件5和多功能压把6的设置，通过按压多功能压把6，从而将储油管1内的油通过高压油管12输送至液压油缸14中，且在装置输送过程中，通过压力传感器7和智能压力数值显示器9，对视输送过程中的压力大小进行检测，通过多功能压把6的按压可调节性，从而可调节压力的大小，控制压力的适用大小，从而增添装置的实用性。

实施例二：

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种受力均匀的抗拔试验装置，包括底板3、阻停板10和限位滑块11，底板3的底部开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有阻停板10，阻停板10的顶部设置有限位杆15，限位杆15的外面套接有限位套管16，限位套管16的内部设置有限位弹簧17，且限位弹簧17的前端连接于限位杆15的尾端，且限位套管16的顶部连接于限位槽的内顶壁，阻停板10的两侧均设置有限位滑块11，且限位滑块11滑动连接于底板3的内部；

通过底板3、阻停板10、限位滑块11、限位套管16、限位杆15和限位弹簧17的设置，从而可通过限位弹簧17的回弹性，从而增添装置使用时，阻停板10与底板3的限位卡接性，继而通过其底部的防滑性，对装置的放置起到良好的阻停作用，增添装置放置的稳定性

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过储油管1和卸荷阀组件2的搭配工作，装置在使用时，可通过注油孔组件5对储油管1内注入适量的油，通过卸荷阀组件2和多功能压把6的设置，通过按压多功能压把6，从而将储油管1内的油通过高压油管12输送至液压油缸14中，且在装置输送过程中，通过压力传感器7和智能压力数值显示器9，对视输送过程中的压力大小进行检测，通过多功能压把6的按压可调节性，从而可调节压力的大小，控制压力的适用大小，从而增添装置的实用性，通过底板3和阻停板10的设置，阻停板10可通过限位滑块11，在底板3底部进限位滑动，且通过限位套管16、限位杆15和限位弹簧17的设置，从而可通过限位弹簧17的回弹性，从而增添装置使用时，阻停板10与底板3的限位卡接性，继而通过其底部的防滑性，对装置的放置起到良好的阻停作用，增添装置放置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种受力均匀的抗拔试验装置，包括储油管(1)、卸荷阀组件(2)和底板(3)，其特征在于：所述储油管(1)的尾端安装有卸荷阀组件(2)，所述卸荷阀组件(2)的底部安装有底板(3)；

所述储油管(1)的正面卡接有密封盖(4)，所述密封盖(4)的正面设置有注油孔组件(5)，所述卸荷阀组件(2)的顶部设置有多功能压把(6)；

所述卸荷阀组件(2)的尾端安装有衔接管，所述衔接管的尾端设置有压力传感器(7)，所述卸荷阀组件(2)的尾端连接有感应管(8)，且感应管(8)位于衔接管的下发，所述感应管(8)的顶部设置有智能压力数值显示器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种受力均匀的抗拔试验装置，其特征在于：所述底板(3)的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有阻停板(10)，所述阻停板(10)的两侧均设置有限位滑块(11)，且限位滑块(11)滑动连接于底板(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种受力均匀的抗拔试验装置，其特征在于：所述感应管(8)的尾端连接有高压油管(12)，所述高压油管(12)的尾端安装有快速接头(13)，所述快速接头(13)的尾端连接有液压油缸(14)。

4.根据权利要求2所述的一种受力均匀的抗拔试验装置，其特征在于：所述阻停板(10)的顶部设置有限位杆(15)，所述限位杆(15)的外面套接有限位套管(16)，且限位套管(16)的顶部连接于限位槽的内顶壁。

5.根据权利要求4所述的一种受力均匀的抗拔试验装置，其特征在于：所述限位套管(16)的内部设置有限位弹簧(17)，且限位弹簧(17)的前端连接于限位杆(15)的尾端。

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