CN216593250U - 一种球罐棱角度测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种球罐棱角度测量工具，包括曲面导轨、支撑腿、滑块和激光测距仪，其中支撑腿设于所述曲面导轨的两端，所述支撑腿能够抵于球罐表面；滑块设于所述曲面导轨上，并可沿所述曲面导轨进行位移；激光测距仪设于所述滑块上，能够获取距球罐表面的距离值。与现有技术相比，本实用新型通过将样板尺制作成与球罐具有相同曲率的条状结构，从而减轻测量工具的重量，另外将测距仪固定连接在可移动的滑块上，使得测距仪可以沿条状导轨移动，方便地实施棱角度的准确测量。

Description

一种球罐棱角度测量工具

技术领域

本实用新型涉及一种检验检测领域，尤其是涉及一种球罐棱角度测量工具。

背景技术

球罐在组焊过程中，完成焊接后，需要对焊缝处棱角度进行测量。传统的测量方法需要制作一侧与球罐具有相同曲率的样板尺进行测量，测量工具笨重，操作不方便。

另外，在测量过程中，需要配合测量尺进行，误差较大。因此迫在眉睫地需要研发一种能够方便准确测量球罐焊缝棱角度的测量工具。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种球罐棱角度测量工具，以此解决球罐焊缝棱角度的准确测量问题。

本实用新型通过将样板尺制作成与球罐具有相同曲率的条状结构，从而减轻测量工具的重量，另外将测距仪固定连接在可移动的滑块上，使得测距仪可以沿条状导轨移动，方便地实施棱角度的准确测量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的目的是保护一种球罐棱角度测量工具，包括曲面导轨、支撑腿、滑块和激光测距仪，其中具体地：

支撑腿设于所述曲面导轨的两端，所述支撑腿能够抵于球罐表面；

滑块设于所述曲面导轨上，并可沿所述曲面导轨进行位移；

激光测距仪设于所述滑块上，能够获取距球罐表面的距离值。

进一步地，所述曲面导轨的曲率与球罐的曲率匹配。

进一步地，所述滑块上开设有通孔，所述曲面导轨贯穿所述通孔。

进一步地，所述通孔与所述曲面导轨构成间隙配合结构。

进一步地，所述滑块上设有T型槽，所述激光测距仪设于所述T型槽中。

进一步地，所述滑块上设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有锁紧螺钉，通过所述锁紧螺钉在曲面导轨的抵紧力使得滑块固定于曲面导轨表面。

进一步地，所述滑块上设有螺纹孔，所述支撑腿上设有多个螺纹孔及匹配于螺纹孔上的螺钉，所述支撑腿通过螺钉固定于所述曲面导轨两侧。

进一步地，所述支撑腿长度方向的延长线经过测量球罐的球心。

进一步地，所述激光测距仪通过螺钉固定于所述滑块上。

进一步地，所述支撑腿抵于球罐表面的一端为尖角结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术优势：

1、本实用新型中采用的曲面导轨是宽度窄，重量小，测量过程较为方便。

2、本实用新型中采用的曲面导轨的两个支撑腿的长度数值固定，方便测距仪测出数据并进行比较。

3、本实用新型中支撑腿的安装时，垂直于曲面导轨的曲面，即支撑腿的延长线经过所测量球罐的球心，使得测量数值更加准确。

4、本实用新型中滑块的正面设置有一个螺纹孔，利用螺钉在螺纹孔的设置可以将滑块固定在曲面导轨的任意位置。

5、本实用新型中的滑块可以沿曲面导轨进行移动，方便测量导轨范围内任意位置的数据。

附图说明

图1为本实用新型中球罐棱角度测量工具的主视结构示意图；

图2为本实用新型中球罐棱角度测量工具的左视结构示意图；

图3为本实用新型中球罐棱角度测量工具的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中曲面导轨结构示意图；

图5为本实用新型滑块结构示意图；

图6为本实用新型中支撑腿结构示意图。

图中：1、曲面导轨，2、滑块，2-1、锁紧螺钉，2-2、固定螺钉，3、激光测距仪，4、支撑腿，5、固定螺钉，6、球壳板，7、焊缝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本技术方案中如未明确说明的部件型号、材料名称、连接结构等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。

如图1至图6所示，本实用新型涉及一种球罐棱角度测量工具，包括曲面导轨1，滑块2，锁紧螺钉2-1，固定螺钉2-2，激光测距仪3，支撑腿4，固定螺钉5，球壳板6，焊缝7。

曲面导轨1的曲率与球罐的曲率匹配。通过将样板尺制作成与球罐具有相同曲率的条状结构，从而减轻测量工具的重量，另外将测距仪固定连接在可移动的滑块上，使得测距仪可以沿条状导轨移动，方便地实施棱角度的准确测量。

支撑腿4设于所述曲面导轨1的两端，所述支撑腿4能够抵于球罐表面，支撑腿长度方向的延长线经过测量球罐的球心。支撑腿4抵于球罐表面的一端为尖角结构。

滑块2设于所述曲面导轨1上，并可沿所述曲面导轨1进行位移；

激光测距仪3设于所述滑块2上，能够获取距球罐表面的距离值。激光测距仪3通过螺钉固定于所述滑块2上。

滑块2上开设有通孔，所述曲面导轨1贯穿所述通孔。通孔与所述曲面导轨1构成间隙配合结构。滑块2上设有T型槽，所述激光测距仪3设于所述T型槽中。滑块2上设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有锁紧螺钉2-1，通过所述锁紧螺钉2-1在曲面导轨1的抵紧力使得滑块2固定于曲面导轨1表面。滑块2上设有螺纹孔，所述支撑腿4上设有多个螺纹孔及匹配于螺纹孔上的螺钉，所述支撑腿4通过螺钉固定于所述曲面导轨1两侧。

其中所述曲面导轨1有两条长边，长边的曲率与球罐的曲率相同，所述曲面导轨1的截面为矩形，两端分别设置两个螺纹孔，螺纹孔的深度方向垂直于曲面导轨的端面。支撑腿4的一端为尖角结构，另一端设置两个圆形通孔，通孔的直径及间距分别与曲面导轨端部的螺纹孔直径及间距相同。所述支撑腿4通过所述固定螺钉5固定连接在所述曲面导轨1的两端。

滑块2的水平方向开有矩形导向孔，所述曲面导轨1穿过所述滑块2的矩形导向孔进行配合连接，所述滑块2可以所述曲面导轨滑动，并通过所述锁紧螺钉2-1将所述滑块锁定在所述曲面导轨1的任意位置。滑块2的垂直方向开有T型通槽，所述激光测距仪3是截面为矩形的长方体结构，安装在T型通槽内，并通过所述固定螺钉2-2将所述激光测距仪2固定在所述滑块2的T型通槽内。

在实施检测时，将本实用新型中球罐棱角度测量工具跨焊缝放置于球罐的外表面，并且使所述支撑腿4垂直于球罐的测量表面。调整所述激光测距仪3在滑块2中的安装位置，使激光测距仪3的底面与曲面导轨1的外弧面齐平。移动所述滑块2，使所述激光测距仪2对准球壳板6上的焊缝7处进行测量，此时测出的数值为焊缝7表面至曲面导轨1外弧面的距离，将所述支撑腿4的长度减去所述激光测距仪3测出的数值，结果即为所测焊缝处的棱角度。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种球罐棱角度测量工具，其特征在于，包括：

曲面导轨(1)；

支撑腿(4)，设于所述曲面导轨(1)的两端，所述支撑腿(4)能够抵于球罐表面；

滑块(2)，设于所述曲面导轨(1)上，并可沿所述曲面导轨(1)进行位移；

激光测距仪(3)，设于所述滑块(2)上，能够获取距球罐表面的距离值。

2.根据权利要求1所述的一种球罐棱角度测量工具，其特征在于，所述曲面导轨(1)的曲率与球罐的曲率匹配。

3.根据权利要求1所述的一种球罐棱角度测量工具，其特征在于，所述滑块(2)上开设有通孔，所述曲面导轨(1)贯穿所述通孔。

4.根据权利要求3所述的一种球罐棱角度测量工具，其特征在于，所述通孔与所述曲面导轨(1)构成间隙配合结构。

5.根据权利要求1所述的一种球罐棱角度测量工具，其特征在于，所述滑块(2)上设有T型槽，所述激光测距仪(3)设于所述T型槽中。

6.根据权利要求1所述的一种球罐棱角度测量工具，其特征在于，所述滑块(2)上设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有锁紧螺钉(2-1)，通过所述锁紧螺钉(2-1)在曲面导轨(1)的抵紧力使得滑块(2)固定于曲面导轨(1)表面。

7.根据权利要求1所述的一种球罐棱角度测量工具，其特征在于，所述滑块(2)上设有螺纹孔，所述支撑腿(4)上设有多个螺纹孔及匹配于螺纹孔上的螺钉，所述支撑腿(4)通过螺钉固定于所述曲面导轨(1)两侧。

8.根据权利要求1所述的一种球罐棱角度测量工具，其特征在于，所述支撑腿长度方向的延长线经过测量球罐的球心。

9.根据权利要求1所述的一种球罐棱角度测量工具，其特征在于，所述激光测距仪(3)通过螺钉固定于所述滑块(2)上。

10.根据权利要求1所述的一种球罐棱角度测量工具，其特征在于，所述支撑腿(4)抵于球罐表面的一端为尖角结构。

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